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青县同忠木材厂年生产加工7300吨红木板材技改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MA093U4Y7X | 建设单位法人：杨同忠 |
| 杨同忠 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 流河镇杨家庄 |
建设项目基本信息
| ****年生产加工7300吨红木板材技改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2011-C2011-锯材加工 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.773889 纬度: 38.698056 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-04 |
| 青审批环表〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：****0922MA093U4Y7X002Z |
| 2025-07-16 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MA093U4Y7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 验收监测单位：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间：2025-11-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51027AIUrq |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后全厂年加工红木板材7300吨 | 实际建设情况：项目建成后全厂年加工红木板材7300吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）红木原木—木材切割—烘干—成品；（2）红木原木—木材切割—煮蜡—成品 | 实际建设情况：（1）红木原木—木材切割—烘干—成品；（2）红木原木—木材切割—煮蜡—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目燃气锅炉产生的燃烧烟气经低氮燃烧装置后，通过1根10m高排气筒（DA001）排放；切割车间（北）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，切割车间（南）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，经分别收集处理后的废气共用1根15m高排气筒（DA002）排放；煮蜡工序废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：项目无生产废水排放，锅炉软水制备排水及锅炉排污水用于厂区泼洒抑尘，职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区内设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3、噪声：采取选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声的降噪措施。4、固废：项目木材切割工序产生的下脚料及木屑、原料使用过程产生的废包装、除尘设备产生的除尘灰和废布袋经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；软水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家回收利用。有机废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存危废间，定期交有资质单位妥善处理。职工办公生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。 | 实际建设情况：1、废气：项目燃气锅炉产生的燃烧烟气经低氮燃烧装置后，通过1根10m高排气筒（DA001）排放；切割车间（北）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，切割车间（南）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，经分别收集处理后的废气共用1根15m高排气筒（DA002）排放；煮蜡工序废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放。2、废水：项目无生产废水排放，锅炉软水制备排水及锅炉排污水用于厂区泼洒抑尘，职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，厂区内设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3、噪声：采取选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声的降噪措施。4、固废：项目木材切割工序产生的下脚料及木屑、原料使用过程产生的废包装、除尘设备产生的除尘灰和废布袋经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；软水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家回收利用。有机废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存危废间，定期交有资质单位妥善处理。职工办公生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 为 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 7917 | 12396.71 | 0 | 7917 | 0 | 12396.71 | 4479.71 | / |
| 0.024 | 0.04 | 0 | 0.024 | 0 | 0.04 | 0.016 | / |
| 0.372 | 0.189 | 0 | 0.372 | 0 | 0.189 | -0.183 | / |
| 0.235 | 0.36 | 0 | 0.235 | 0 | 0.36 | 0.125 | / |
| 0 | 0.202 | 0 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准要求 | 燃气锅炉产生的燃烧烟气经低氮燃烧装置后，通过1根10m高排气筒（DA001）排放 | 项目燃气锅炉排气筒（DA001）出口：颗粒物折算浓度最大值为3.6mg/m3，二氧化硫折算浓度最大值为7mg/m3，氮氧化物折算浓度最大值为28mg/m3，烟气黑度＜1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉标准要求（颗粒物排放浓度≤5mg/m3、二氧化硫排放浓度≤10mg/m3、氮氧化物排放浓度50mg/m3、烟气黑度≤1级）。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求 | 切割车间（北）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，切割车间（南）木材切割废气经集气罩收集+布袋除尘器进行处理，经分别收集处理后的废气共用1根15m高排气筒（DA002）排放 | 项目木材切割工序废气处理设施排气筒（DA002）出口，颗粒物排放浓度最大值为4.5mg/m3，排放速率最大值为0.14kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）。 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中木材加工业排放浓度标准要求 | 煮蜡工序废气经集气罩收集+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA003）排放 | 项目煮蜡工序废气处理设施排气筒（DA003）出口，非甲烷总烃排放浓度最大值为5.38mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中木材加工业排放浓度标准要求（非甲烷总烃≤60mg/m3）；非甲烷总烃最低去除效率为34%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中木材加工业非甲烷总烃去除效率要求（非甲烷总烃去除效率≥70%），故加测车间门口非甲烷总烃浓度。经检测，车间门口任意一次非甲烷总烃浓度最大值为1.71mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类、4类（临路一侧）标准 | 采取选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声的降噪措施 | 项目东厂区东、南、北厂界昼间噪声最大值为60dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A））；西厂界昼间噪声最大值为62dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准（昼间≤70dB（A））。 项目西厂区西厂界昼间噪声最大值为51dB（A）、夜间噪声最大值为43dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））；东厂界昼间噪声最大值为59dB（A）、夜间噪声最大值为51dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准（昼间≤70dB（A）、夜间≤55dB（A））。西厂区南、北厂界紧邻企业，不具备检测条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目木材切割工序产生的下脚料及木屑、原料使用过程产生的废包装、除尘设备产生的除尘灰和废布袋经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；软水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家回收利用。有机废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存危废间，定期交有资质单位妥善处理。职工办公生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。 | 项目木材切割工序产生的下脚料及木屑、原料使用过程产生的废包装、除尘设备产生的除尘灰和废布袋经收集后暂存一般工业固废间，定期外售；软水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家回收利用。有机废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉经收集后暂存危废间，定期交有资质单位妥善处理。职工办公生活产生的生活垃圾交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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