| 本工程环境影响主要表现为施工期生活污水、生产废水、扬尘、施工噪声、生活垃圾等对周围环境的影响，运行期主要管理人员生活污水、垃圾等的影响。 1、大气防治措施 施工期：①施工场地及入场道路等进行洒水降尘和及时清扫处理； ②对运输车辆加盖篷布、控制车速。 ③原材料堆放采取遮盖防风措施。 运营期：1）砂石料堆存装卸：砂石料在储存堆放、转运过程中会产生扬尘，项目设半封闭砂石料原料堆场，并设置洒水装置。 2）砂石料输送粉尘：项目在传送带上设置围挡+顶棚。 3）筒仓粉尘：本项目共设粉料筒仓4个（其中水泥筒仓2个，粉煤灰筒仓1个，矿粉筒仓1个），每个筒仓顶部呼吸口均自带脉冲式除尘器。筒仓粉尘经仓顶脉冲式除尘器处理后无组织排放。 4）混凝土搅拌过程产生的粉尘：本项目商品混凝土产量为710880t/a，由表4-3系数可计算得，搅拌主机进料和搅拌过程废气量为1777.2万m3/a，粉尘产生量为92.42t/a，57.76kg/h（以8h/d计）。脉冲式除尘器除尘效率取99.7% 5）厂内道路运输扬尘 汽车动力扬尘主要为原料运输车辆运输、混凝土搅拌车在项目区行驶产生的扬尘，建设单位定期对厂区内地面进行洒水降尘，以减少道路扬尘。 7）运输车辆尾气 本项目运输车辆进出厂区会排放尾气，尾气主要成分为CO、NO x和总碳氢化合物（THC），****车行驶条件有很**系。运输车辆尾气属间歇性无组织排放。 2、水污染控制和水环境影响减缓措施 施工期：1）施工废水 根据《**省地方标准用水定额》（DB53/T168-2019）建筑业用水定额中其他结构，其他结构用水定额为0.8m3/㎡，项目总建筑面积4100㎡，用水量3280m3，废水产生量按总用水量5%计算，废水产生量为164m3，8.20m3/d。该废水主要污染物为悬浮物，浓度一般约2000mg/L。 施工废水经施工废水沉淀池（设置1个容积为1m3的施工废水沉淀池）沉淀处理后回用于场内洒水降尘。 2）施工人员生活污水 施工人员为10人，均为周边居民，根据《**省地方标准用水定额》（DB53/T168-2019），施工人员不在厂区食宿，每天生活用水以20L/人计（主要是施工人员洗手及其他清洗用水），生活用水量为0.2m3/d，生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水的产生量为0.16m3/d。 施工人员生活污水经生活污水收集池（1个容积为1m3的施工生活污水收集池）沉淀处理后回用于厂内洒水降尘。 3）项目施工期依托****公司生活区的厕所，施工人员如厕使用，生活污水经隔油池、（依托******公司）一个10m3化粪池预处理后排入******公司****处理站后，由建设单位歩采用罐车运至**县****公司进行统一处理。 运营期：1）生产废水 生产废水包括：车辆罐体冲洗废水、车身冲洗废水、搅拌机冲洗废水、地面冲洗废水。 （1）车辆罐体冲洗废水量为5.32m3/d，1064m3/a，废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产过程，不外排。 （2）车身冲洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产过程，不外排。 （3）项目搅拌机冲洗废水由混凝土出口处排至罐车内，运至三级沉淀池沉淀处理后回用于生产过程，不外排。 （4）地面冲洗废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产过程，不外排。 2）生活污水 生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入******公司****处理站后，由建设单位歩采用罐车运至**县****公司进行统一处理。本项目设置1个容积为0.5m3的隔油池，本项目依托******公司1个容积为10m3的化粪池。生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入******公司****处理站后，由建设单位歩采用罐车运至**县****公司进行统一处理。因此，项目设置的隔油池，依托化粪池的容积确保生活污水不外排。 3）初期雨水 初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后回用于生产过程，不外排。场区内初期雨水仅携带少量的泥沙，无其他污染物。收集后可以用于投入生产，水中泥沙对混凝土生产的无影响，所以项目初期雨水收集后可以用于生产。因此，本项目的初期雨水收集池容积确保初期雨水在雨季不外排。 3、噪声控制措施 施工期：1）选用低噪声设备，施工设备定期进行维护保养，避免因设备故障产生高噪声的现象，同时对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械； 2）合理布局施工设备，在不影响施工的情况下将噪声设备尽量不集中安排； 3）合理布置施工作业面和安排施工时间，禁止昼间12:00～14:00及夜间22:00～次日6:00进行施工； 4）应强化行车管理制度，运输车辆限速行驶，保证场内运输畅通，减少噪声对周围保护目标的影响。 运营期：根据项目工程分析，本项目运营过程中主要噪声源为搅拌机、水泵、螺旋输送机、皮带输送机、装载机和运输车辆，项目厂界噪声昼间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 4、固体废物处置措施 施工期：1）建筑垃圾 项目总建筑面积4100㎡，根据建筑垃圾产生系数可知，砖混结构产生的建筑垃圾的0.05t/㎡，则施工过程中产生的建筑垃圾约205t。 产生的建筑垃圾分类收集，能回收利用的回收利用，不能回收利用的由施工单位运往**县建筑垃圾处置场处置。 3）生活垃圾 施工期每天平均施工人员按10人计，均不在场内食宿，根据第二次**污染源普查生活源产排污系数手册可知，生活垃圾产生量按0.70kg/人﹒d计，则日产生活垃圾量为7.0kg/d，施工人员生活垃圾经收集后委托当地环卫部门清运处理。 运营期：1）防治措施 （1）生活垃圾 本项目工作人员14人，根据第二次**污染源普查生活源产排污系数手册可知，生活垃圾产生量按0.70kg/人﹒d计，年产200天，则生活垃圾产生量为9.8kg/d,，1.96t/a。生活垃圾收集后，委托当地环卫部门定期清运处理。 （2）三级沉淀池污泥 生产废水量为50.23t/d，生产废水的SS浓度为2000mg/L，则三级沉淀池污泥量为20.10t/a，三级沉淀池污泥定时进行清理后返回生产工序进行生产使用。 （3）实验室混凝土块 ****实验室混凝土块产生量为10t/a，实验室混凝土块收集后送****填埋场处置。 （4）收尘灰 根据废气污染物核算可知，筒仓自带的脉冲式除尘器收尘灰量为13.64t/a，搅拌过程脉冲式除尘器收集灰量为92.14t/a，总收尘灰量为105.78t/a，收尘灰收集后回用于生产过程。 （5）废机油 在维修和更换设备过程产生的废机油量为0.5t/a，根据《国家危险废物名录（2025年版）》（部令第36号），废机油属于危险废物，废物类别为HW08 废矿物油与含矿物油废物，危废代码为 900-214-08。废机油收集后暂存于危险废物贮存点（1个占地面积为5㎡的危险废物贮存点），为防止废机油泄漏下渗，危险废物贮存点采用黏土压实，混凝土浇筑，再采用2mmHDPE膜对地面和墙裙进行表面防渗，保证等效黏土防渗层渗透系数K≤1.0×10-10cm/s，达到重点防渗要求。再委托有资质的单位清运处理。 5、土壤和地下水防治措施 1）防治措施 （1）源头控制措施 ①生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入******公司****处理站后，由建设单位歩采用罐车运至**县****公司进行统一处理。 生产废水经三级沉淀池收集沉淀后回用于生产过程，不外排。 ②废机油收集后暂存于危险废物贮存点，再委托有资质单位清运处理。 （2）分区控制措施 ①危险废物贮存点采用黏土压实，混凝土浇筑，再采用2mmHDPE膜对地面和墙裙进行表面防渗。 ②化粪池、三级沉淀池、初期雨水收集池作为一般防渗区，防渗要求为：等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1×10-7cm/s。 ③道路、生活区、原料堆场为简单防渗区。 （3）加强对固体废物、废水的管理与监控，杜绝生活污水及废机油外排。 采取以上措施后，项目对周围土壤、地下水的影响较小。 | 
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