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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0924MABR5H0EXF | 建设单位法人:王俊勇 |
| 王俊勇 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****开发区 |
| ****年产1000吨塑料制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.576667 纬度: 38.140000 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-28 |
| 海环表〔2022〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0924MABR5H0EXF001Z |
| 2024-09-24 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0924MABR5H0EXF | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间:2024-09-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51027hlVqZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产塑料制品1000吨 | 实际建设情况:年产塑料制品1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-烘干-混料-上料-注塑/吹塑成型-冷却-检验-成品,次品经破碎后回用于生产 | 实际建设情况:原料-烘干-混料-上料-注塑/吹塑成型-冷却-检验-成品,次品经破碎后回用于生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目注塑、吹塑工序废气经集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA001)排放。破碎废气经粉碎机进料口设置软帘、车间密闭后无组织排放。2、废水:项目无生产废水排放,冷却水循环使用,定期补充,不外排;职工生活污水排入厂区化粪池处理,经市政污水管****处理厂处理。3、噪声:项目采取厂房隔声、基础减振、距离衰减的降噪措施。4、固废:项目烘干工序产生的废包装袋集中收集后外售;活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于危废间,交由有资质单位处理;职工办公生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:1、废气:项目注塑、吹塑工序废气经集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA001)排放。破碎废气经粉碎机进料口设置软帘、车间密闭后无组织排放。2、废水:项目无生产废水排放,冷却水循环使用,定期补充,不外排;职工生活污水排入厂区化粪池处理,经市政污水管****处理厂处理。3、噪声:项目采取厂房隔声、基础减振、距离衰减的降噪措施。4、固废:项目烘干工序产生的废包装袋集中收集后外售;活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于危废间,交由有资质单位处理;职工办公生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评计划建设:注塑机4台、吹塑机6台、瓶盖机3台、搅拌机3台、粉碎机4台、烘干机3台。 | 实际建设情况:实际建设:注塑机2台、吹塑机3台、瓶盖机1台、搅拌机2台、粉碎机2台、烘干机2台。 |
| 企业根据实际生产需要,实际建设注塑机2台、吹塑机3台、瓶盖机1台、搅拌机2台、粉碎机2台、烘干机2台。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0092 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 3855.12 | 0 | 0 | 0 | 3855.12 | 3855.12 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.154 | 0 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂进水水质标准要求 | 项目无生产废水排放,冷却水循环使用,定期补充,不外排;职工生活污水排入厂区化粪池处理,经市政污水管****处理厂处理。 | 废水排放口排放的废水中:pH值为7.9(无量纲),化学需氧量排放浓度最大值为109mg/L,五日生化需氧量排放浓度最大值为24.8mg/L,氨氮排放浓度最大值为17.3mg/L,悬浮物浓度最大值为24mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂进水水质标准要求(pH值6~9(无量纲)、化学需氧量≤400mg/L、五日生化需氧量≤200mg/L、氨氮≤30mg/L、悬浮物≤210mg/L)。 |
| 1 | 油烟净化器+二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业排放限值要求,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求 | 项目注塑、吹塑工序废气经集气罩+油烟净化器+二级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA001)排放。 | 项目注塑、吹塑工序废气排气筒(DA001)出口:非甲烷总烃排放浓度最大值为4.80mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业排放限值要求,同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3);非甲烷总烃最低去除效率为46.1%,不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工业最低去除效率的要求(最低去除效率≥90%),故加测车间门口。经检测,车间门口非甲烷总烃排放浓度最大值为1.78mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求(非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3)。 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 采取厂房隔声、基础减振、距离衰减的降噪措施 | 项目西、南厂界昼间噪声最大值为60dB(A),夜间噪声最大值为50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。企业东侧紧邻企业,北侧为空地、因有围挡无法进入,不具备检测条件。 |
| 1 | 项目烘干工序产生的废包装袋集中收集后外售;活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于危废间,交由有资质单位处理;职工办公生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 项目烘干工序产生的废包装袋集中收集后外售;活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于危废间,交由有资质单位处理;职工办公生活产生的生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |