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新能源高效铝压铸件生产线智能化提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********257043W | 建设单位法人：钱文卫 |
| 张磊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区河山环路26号 |
建设项目基本信息
| 新能源高效铝压铸件生产线智能化提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.652778 纬度: 31.755000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-20 |
| 常金环审〔2025〕74号 | 本工程排污许可证编号：913********257043W001Q |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********257043W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华开****公司 |
| ****0412MA1MHLOX9E | 验收监测单位：华睿检测****公司 |
| ****0412MA20GFGM09 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间：2025-11-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 劳动定员80人，投资1500万元，利用自有厂房11978.32平方米对现有项目进行改造提升，建设新能源高效铝压铸件生产线智能化提升项目 | 实际建设情况：劳动定员80人，投资1500万元，利用自有厂房11978.32平方米对现有项目进行改造提升，建设新能源高效铝压铸件生产线智能化提升项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔化→压铸→脱模→打磨→抛丸→机加工→振光→清洗→检验→达标→成品 | 实际建设情况：熔化→压铸→脱模→打磨→抛丸→机加工→振光→清洗→检验→达标→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 振光、清洗用水经污水处理设施处理后回用于清洗工序，RO浓液作为危废委托有资质单位处置；本项目熔化过程中产生的颗粒物、天然气燃烧过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经水喷淋装置处理后与压铸脱模过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃经静电除油+水喷淋+除湿+二级活性炭装置处理后合并至通过1根15米高排放口（DA001）排放，抛丸过程中产生的颗粒物经湿式除尘器处理后通过1根15米高排放口（DA003）排放，打磨粉尘经湿式打磨台、设备自带的水膜除尘器处理后经车间无组织排放，未收集到废气在车间内无组织排放。 | 实际建设情况：振光、清洗用水经污水处理设施处理后回用于清洗工序，RO浓液作为危废委托有资质单位处置；本项目熔化过程中产生的颗粒物、天然气燃烧过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经水喷淋装置处理后与压铸脱模过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃经静电除油+水喷淋+除湿+二级活性炭装置处理后合并至通过1根15米高排放口（DA001）排放，抛丸过程中产生的颗粒物经湿式除尘器处理后通过1根15米高排放口（DA003）排放，打磨粉尘经湿式打磨台、设备自带的水膜除尘器处理后经车间无组织排放，未收集到废气在车间内无组织排放，危废仓库废气经一级活性炭装置处理后无组织排放。 |
| 危废仓库设置一套一级活性炭装置处理后无组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.192 | 0.192 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.75 | 0.96 | 0 | 0 | 0.75 | 0.75 | |
| 0 | 0.035 | 0.0672 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.048 | 0.0576 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.14 | 0.206 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 0.136 | 0.192 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | / |
| 0 | 0.072 | 0.135 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施“精密过滤+炭滤+砂滤+RO” | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中表1洗涤用水标准 | 本项目振光废水、清洗废水经厂区废水处理设施处理后回用于清洗工序 | 回用水进出口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋/静电除油+水喷淋+除湿+二级活性炭吸附装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中的限值、《大气污染物综合排放标准》（**省地方标准DB32/4041-2021）表1中的限值 | 熔化过程中产生的颗粒物、天然气燃烧过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经水喷淋装置处理后与压铸脱模过程中产生的颗粒物、非甲烷总烃经静电除油+水喷淋+除湿+二级活性炭装置处理后合并至通过1根15米高排放口（DA001）排放 | 排气筒出口 | |
| 2 | 湿式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中的限值 | 抛丸过程中产生的颗粒物经湿式除尘器处理后通过1根15米高排放口（DA003）排放 | 排气筒出口 | |
| 3 | 湿式打磨台、设备自带的水膜除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（**省地方标准DB32/4041-2021）表3中的限值 | 打磨粉尘经湿式打磨台、设备自带的水膜除尘器处理后经车间无组织排放，未收集到废气在车间内无组织排放 | 无组织颗粒物 | |
| 4 | 活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》（**省地方标准DB32/4041-2021）表3中的限值 | 危废仓库设置一套一级活性炭装置处理后无组织排放 | 无组织非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目建设单位已设置一个85m3的应急池，能够满足事故状态下事故废水的收集，并配备与雨水口相连通的应急管线等应急措施，确保事故时的消防废水能进入该水池储存，不排入外环境。 | 本项目建设单位已设置一个85m3的应急池，能够满足事故状态下事故废水的收集，并配备与雨水口相连通的应急管线等应急措施，确保事故时的消防废水能进入该水池储存，不排入外环境。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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