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桦川县富桦现代农业发展投资有限公司粮食低温仓建设项目（二期）

审批

黑龙江-佳木斯-桦川县

发布时间： 2025年11月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0826MA1BRYLF5W	杨洪博
刘海涛	省市**县
城南工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

县富桦现代**公司粮食低温仓建设项目（二期）

2018版本:092-热力生产和供应工程	A0514-A0514-农产品初加工活动
	省市**县城南工业园
经度:130.72157 纬度: 46.99279	****环境局
	2020-09-04
佳桦环建审〔2020〕15号	****
2023-12-04	2245.53
38.5	****
****0826MA1BRYLF5W	****
****0826MA1BRYLF5W	******公司
****0800MA1BTR473H	2025-09-01

2025-10-27	2025-11-21
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粮食烘干间建筑面积 832.83m2，厂房高度 18m，为单层轻型门式钢架结构建筑，主要用于粮食烘干。门卫、秤房建筑面积 162.59m2，为单层混合结构建筑。消防泵房建筑面积 832.83m2，为二层混合结构。消防水池建筑面积 832.83m2，为二层混合结构。	本项目为稻谷烘干工程，仓储项目（一期工程）已于2022年5月份完成竣工环境保护验收工作，本次作为二期工程在2025年9月进行验收监测，本项目建设一座粮食烘干间，建筑面积832.83m2，配备粮食低温烘干设备一套，烘干稻谷能力为120吨/批次，480吨/天。门卫、秤房建筑面积 162.59m2，为单层混合结构建筑。消防泵房建筑面积 832.83m2，为二层混合结构。消防水池建筑面积 832.83m2，为二层混合结构。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原粮接收稻谷由汽车运进厂内，经汽车衡计量后，再经检粮仪检测水分。含水率符合原粮人库要求的直接输送进入指定的低温仓内储存；含水率不合格的原粮则送入烘干间去除水分。（2）潮粮烘干 1）原粮清理原粮由汽车以散粮额形式运如烘干间，采用粮食自溜加人工辅助卸粮的方式将稻谷投入设置在烘干间内的卸粮坑，然后通过斗式提升机的垂直输送将原粮送入清选机进行清理作业。本项目所选粮食清理设备为“三久”烘干机组配套的粮食清选机（型号 SPC-50），能力为 50t/h。该清选机采用“风筛结合”工艺，能去除混在原粮中的稻秸、麻绳、泥块、稗子、砂石等杂质，以满足烘干机组对进粮的基本要求。原粮清理后，由斗式提升机、刮板输送机送入烘干机组中。 2）潮粮烘干本项目原粮烘干采用***公司所产“三久牌”卧式低温烘干机组，型号为 SB-PRO-300HB，共四台，每批次可烘干稻谷 430 吨，降水速率为 0.5%～1.0%/小时。其主要特点为：能耗低、谷物破碎率低；原粮缓苏时间长、粮层薄，干燥品质好，有利于保持稻米固有的风味；操作简便，可实现自动化远程监控；依谷物含水率高低而设置多段干燥温度，以达到最佳干燥效率，有利于节省能源及提高稻米品质；谷温、水份测定及热风温度均为全自动控制；自动定时检测水份，全程监测谷物含水率；含水率达到要求后，自动停机卸料，避免谷物被过度烘干；出料实现自动变频和**变速，进出料效率大幅提升；操作简易，效率高，故障率低，易于维护，使用寿命长；采用梯形组合式特大干燥层，扩大透风受热面积，粮食干燥快速均匀。本项目粮食烘干机组使用配套全自动热风炉（型号 SB-130）产生的热风，该热风炉供热量为 130×104kCal/h，以稻壳为燃料，采用固定床及沸腾床相结合的燃烧方式，热效率高，可降低氮氧化物的生成量，低碳排放；采用二次热交换，热能利用率高。原粮经烘干处理水分满足储存要求后，由刮板输送机、斗式提升机送入干粮缓冲仓。再由汽车送往粮仓。	（1）原粮接收稻谷由汽车运进厂内，经汽车衡计量后，再经检粮仪检测水分。含水率符合原粮人库要求的直接输送进入指定的低温仓内储存；含水率不合格的原粮则送入烘干间去除水分。（2）潮粮烘干 1）原粮清理原粮由汽车以散粮额形式运如烘干间，采用粮食自溜加人工辅助卸粮的方式将稻谷投入设置在烘干间内的卸粮坑，然后通过斗式提升机的垂直输送将原粮送入清选机进行清理作业。本项目所选粮食清理设备为“三久”烘干机组配套的粮食清选机（型号 SPC-50），能力为 50t/h。该清选机采用“风筛结合”工艺，能去除混在原粮中的稻秸、麻绳、泥块、稗子、砂石等杂质，以满足烘干机组对进粮的基本要求。原粮清理后，由斗式提升机、刮板输送机送入烘干机组中。 2）潮粮烘干本项目原粮烘干采用***公司所产“三久牌”卧式低温烘干机组，型号为 SB-PRO-300HB，共四台，每批次可烘干稻谷 430 吨，降水速率为 0.5%～1.0%/小时。其主要特点为：能耗低、谷物破碎率低；原粮缓苏时间长、粮层薄，干燥品质好，有利于保持稻米固有的风味；操作简便，可实现自动化远程监控；依谷物含水率高低而设置多段干燥温度，以达到最佳干燥效率，有利于节省能源及提高稻米品质；谷温、水份测定及热风温度均为全自动控制；自动定时检测水份，全程监测谷物含水率；含水率达到要求后，自动停机卸料，避免谷物被过度烘干；出料实现自动变频和**变速，进出料效率大幅提升；操作简易，效率高，故障率低，易于维护，使用寿命长；采用梯形组合式特大干燥层，扩大透风受热面积，粮食干燥快速均匀。本项目粮食烘干机组使用配套全自动热风炉（型号 SB-130）产生的热风，该热风炉供热量为 130×104kCal/h，以稻壳为燃料，采用固定床及沸腾床相结合的燃烧方式，热效率高，可降低氮氧化物的生成量，低碳排放；采用二次热交换，热能利用率高。原粮经烘干处理水分满足储存要求后，由刮板输送机、斗式提升机送入干粮缓冲仓。再由汽车送往粮仓。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘干废气：烘干废气经过旋风+布袋除尘器处理后通过 1 根 22m 高排气筒排放。**实验室废水经化粪池静置沉淀，由厂区污水排放口排入污水管网，最处理厂集中处理。噪声采取设备降噪、隔声、减振等措施。一般固**回收部门；生活垃圾委托城管委部门清运。	烘干废气：烘干废气经过旋风+布袋除尘器处理后通过 1 根 22m 高排气筒排放。**实验室废水经化粪池静置沉淀，由厂区污水排放口排入污水管网，最处理厂集中处理。噪声采取设备降噪、隔声、减振等措施。一般固**回收部门；生活垃圾委托城管委部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**中心水厂提供，污水经厂区化粪池静置沉淀后由厂区排水口排入市政污水管网，最处理厂集中处理。目前，项目场址区域尚无集中供热设施。由于本项目采暖负荷很小，所以门卫室及秤房、消防泵房均采用电散热器供暖。实验室使用空调制冷。**园区供电管网提供，另设一台柴油发电机组，作为备用电源。	**中心水厂提供，污水经厂区化粪池静置沉淀后由厂区排水口排入市政污水管网，最处理厂集中处理。目前，项目场址区域尚无集中供热设施。由于本项目采暖负荷很小，所以门卫室及秤房、消防泵房均采用电散热器供暖。实验室使用空调制冷。**园区供电管网提供，另设一台柴油发电机组，作为备用电源。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风+布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级标准	烘干废气经过旋风+布袋除尘器处理后通过 1 根 22m 高排气筒排放	生物质热风炉废气经过除尘器处理后，颗粒物日均排放浓度为5.6～5.8mg/m3，二氧化硫日均排放浓度为13mg/m3，氮氧化物日均排放浓度为114~139mg/m3，烟气黑度为＜1级
2	封闭车间，除尘设备	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求	粮食清理、输送和烘干过程产生的含尘气体，采取重力沉降的方式进行除尘。在烘干间中，本项目共设置了五级连续重力沉降室。同时配置移动式清粮机，两级除尘后无组织排放	厂界颗粒物最大浓度为292μg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类

运营期主要的噪声源为提升机、输送机、清理筛、滚筒筛、烘干塔等设备产生的噪声，项目主要声源设备通过采用基础减振、安装隔声罩、厂房隔声等措施

厂界昼间噪声在42~57dB(A)之间，夜间噪声在43~46dB(A)之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处理处置措施。本项目将烘于间产生的稻壳灰以及粮食清理过程产生的原料夹杂物运至附近低洼地段，做填埋处理生活垃圾定期统一集中收集，由市政部门统一处理

项目产生的固废主要是原料夹杂物、除尘灰、稻壳灰和生活垃圾。原料夹杂物和生活垃圾定期统一由市政部门处理。除尘灰、稻壳灰外售综合利用

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程