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| ********处理厂) | 建设单位代码类型:|
| 913********968841D | 建设单位法人:吴春华 |
| 何安冬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区徐市镇震前村303****电站入口西侧 |
| ******处理厂及配套管网工程项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**市 徐市镇震前村303****电站入口西侧 |
| 经度:118.13366 纬度: 27.24402 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-07-12 |
| 潭环保审函〔2017〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-25 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 913********968841D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:福****公司 |
| ****0784MA31JX3Y4P | 验收监测单位:**省****公司,****公司,**省****公司 |
| ****0784MA31QGU42F,****0103MA2YNJDJ78,913********131394Y | 竣工时间:2023-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-25 | 验收报告公开结束时间:2025-11-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/42566.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1万m3/d处理规模及24151m配套管网 | 实际建设情况:2500m3/d处理规模 |
| 与环评设计相比目前配套收集管网尚处于施工阶段,部分管网临时启用,****水厂主体工程投运部分设计日处理规模为2500m3/d | 是否属于重大变动:|
| 进水→粗格栅及提升泵房→细格栅旋流沉砂池→水解酸化调节池→多级多段AO池→二沉池及污泥回流泵井→接触消毒、尾水监测池→排放 | 实际建设情况:进水→粗格栅及提升泵房→细格栅旋流沉砂池→臭氧氧化设施(预留)→水解酸化调节池→多级多段 AO 池→二沉池及污泥回流泵井→接触消毒、尾水监测池→排放 |
| 与环评设计相比变更盐酸+次氯酸钠接触消毒为过硫酸氢钾接触消毒,剩余污泥由环评设计鉴别后依照其固废熟悉分类处理变更为回用于二级生化处理阶段暂不外排 | 是否属于重大变动:|
| (1)对主要产生臭气的构(建)筑物进行加盖和封闭处理; (2)污泥脱水后要及时清运,清运污泥应尽量使用全封闭的环保车辆;应定时清洗污泥脱水机;隔栅所截留的固废要及时清运; (3****处理厂内构筑物、污泥生产区周围设置绿化隔离带; (4)栅渣、沉砂和生活垃圾运由环卫部门统一清运; (5)剩余污泥采经浓缩脱水后,含水率达到 60%,再经过鉴别试验鉴别属性,若污泥鉴别出不是危险废物,则送去建****发电厂焚烧发电;经鉴定属于危险废物,交由有资质的单位处理; (6)污泥的运输要采用全封闭的环保车辆,按规定的路线行驶,杜绝运输过程中的沿途抛洒滴漏; (7)厂区基底地基土防渗措施基岩:采用等效粘土防渗层厚度大于 1.5m,平整夯实地基土(基础层)夯实密实度不小于 95%,加6mmGCL 辅助防渗层-1.5mm 厚HDPE 防渗膜主防渗层-600g/m2 土工布防堵塞保护层-300mm 厚渗滤液导流层-300g/m2 土工布防堵塞反渗层; (8)污水储存及处理池等构筑物的防腐、防渗措施:贮水构筑物对结构的防水抗渗性能要求较高,因此在构筑物的混凝土中加入适量的防水膨胀剂,补偿混凝土的干缩变形、减少混凝土的水泥用量、提高混凝土的密实度,从而减少混凝土的干缩裂缝、提高混凝土的抗渗性和抗裂性。防水膨 胀剂的使用按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 的规定执行。对混凝土池体内壁及底板上表面(即所有临水面部位),采用聚合物水泥砂浆抹面进行防腐处理。钢筋混凝土结构采用自防水。混凝土强度采用 C30,水灰比不大于 0.5,抗渗标号 P8。混凝土中添加适当外加剂,增强抗渗、抗裂能力; (9)低噪声、动静设备消声、减振和厂房隔声、吸声及绿化。 | 实际建设情况:对旋流沉砂池进行加盖密闭,污泥脱水间、进水泵房封闭,封闭区域连接管道负压收集废气,经二级植物除臭液循环喷淋后经15m排气筒高空排放干化后污泥及时回用,格栅渣及旋流沉砂池沉渣定期清理至于带盖密闭垃圾桶中,厂区周边绿化完善,绿化率30%,栅渣、沉砂和生活垃圾运由环卫部门统一清运;剩余污泥应目前水处理运行需求,回用于二级生化处理阶段无外排;化粪池定期人工清掏底渣后进入污泥浓缩池与生化污泥一同处置;实验室化验废液及在线监控废液暂存于危废间中,委托****定期清运处置;厂区地面经压实铺设HDPE土工防渗膜处理,各污水处理单元内部结构均具备一定防腐防渗抗裂能力,低噪声、动静设备消声、减振和厂房隔声、吸声及绿化。 |
| 与环评设计相比新增除臭加盖措施,新增排气筒为一般排放口不涉及重大变动,干化污泥由鉴别后外运处置变更为回用不外排,不涉及重大变动;剩余污泥由环评设计鉴别后依照其固废熟悉分类处理变更为回用于二级生化处理阶段暂不外排,实验室化验废液及在线监控废液暂存于危废间中,委托****定期清运处置。 | 是否属于重大变动:|
| 污水厂设卫生防护距离 100m,泵站建议卫生防护距离 50m;制**常环境管理、环境监测及应急方案等制度措施;建设容积不小于3000m3应急事故池;主要污水处理池应按要求采取防渗措施;编制环境风险应急预案,同时备案;按《排污口规范化整治技术要求(试行)》(环监[1996]47 号)中相关要求,规范排放口设置。 | 实际建设情况:经现场调查,项目周边100m范围内不存在任何敏感目标;项目已完成突发环境事件应急预案的编制与备案(备案编号:350703-2025-002-L),已建设3000m3应急事故池;项目已设置规范化排污口并树立明显标识 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 9.125 | 0 | 0 | 0 | 9.125 | 9.125 | |
| 0 | 23.73 | 54.75 | 0 | 0 | 23.73 | 23.73 | |
| 0 | 1.898 | 7.3 | 0 | 0 | 1.898 | 1.898 | |
| 0 | 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 5.238 | 0 | 0 | 0 | 5.238 | 5.238 | |
| 0 | 10.95 | 0 | 0 | 0 | 10.95 | 10.95 | |
| 0 | 6.296 | 0 | 0 | 0 | 6.296 | 6.296 | |
| 0 | 0.749 | 0 | 0 | 0 | 0.749 | 0.749 | |
| 0 | 0.164 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | |
| 0 | 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 1396 | 0 | 0 | 0 | 1396 | 1396 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 1 | 进水→粗格栅及提升泵房→细格栅旋流沉砂池→水解酸化调节池→多级多段AO池→二沉池及污泥回流泵井→接触消毒、尾水监测池→排放 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准、表2及表3相关标准 | 进水→粗格栅及提升泵房→细格栅旋流沉砂池→臭氧氧化设施(预留)→水解酸化调节池→多级多段 AO 池→二沉池及污泥回流泵井→接触消毒、尾水监测池→排放 | 已对污水站进出口水质按照环评及批复要求因子及频次进行监测 |
| 1 | 对主要产生臭气的构(建)筑物进行加盖和封闭处理,****处理厂内构筑物、污泥生产区周围设置绿化隔离带 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表5的厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度的二级评价标准 | 对旋流沉砂池进行加盖密闭,污泥脱水间、进水泵房封闭,封闭区域连接管道负压收集废气,经二级植物除臭液循环喷淋后经15m排气筒高空排放干化后污泥及时回用,格栅渣及旋流沉砂池沉渣定期清理至于带盖密闭垃圾桶中,厂区周边绿化完善,绿化率30% | 对废气处理设施进出口及厂界,厂区内空气按照环评及批复要求点位及频次进行监测 |
| 1 | 低噪声、动静设备消声、减振和厂房隔声、吸声及绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,即昼间噪声≤65dB(A),夜间噪声≤55dB(A) | 低噪声、动静设备消声、减振和厂房隔声、吸声及绿化 | 对厂界噪声按照环评报告及批复要求的点位及频次进行监测 |
| 1 | 厂区基底地基土防渗措施基岩:采用等效粘土防渗层厚度大于 1.5m,平整夯实地基土(基础层)夯实密实度不小于 95%,加6mmGCL 辅助防渗层-1.5mm 厚HDPE 防渗膜主防渗层-600g/m2 土工布防堵塞保护层-300mm 厚渗滤液导流层-300g/m2 土工布防堵塞反渗层;污水储存及处理池等构筑物的防腐、防渗措施:贮水构筑物对结构的防水抗渗性能要求较高,因此在构筑物的混凝土中加入适量的防水膨胀剂,补偿混凝土的干缩变形、减少混凝土的水泥用量、提高混凝土的密实度,从而减少混凝土的干缩裂缝、提高混凝土的抗渗性和抗裂性。防水膨 胀剂的使用按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 的规定执行。对混凝土池体内壁及底板上表面(即所有临水面部位),采用聚合物水泥砂浆抹面进行防腐处理。钢筋混凝土结构采用自防水。混凝土强度采用 C30,水灰比不大于 0.5,抗渗标号 P8。混凝土中添加适当外加剂,增强抗渗、抗裂能力。 | 厂区地面经压实铺设HDPE土工防渗膜处理,各污水处理单元内部结构均具备一定防腐防渗抗裂能力 |
| 1 | 栅渣、沉砂和生活垃圾运由环卫部门统一清运;剩余污泥采经浓缩脱水后,含水率达到 60%,再经过鉴别试验鉴别属性,若污泥鉴别出不是危险废物,则送去建****发电厂焚烧发电;经鉴定属于危险废物,交由有资质的单位处理;污泥的运输要采用全封闭的环保车辆,按规定的路线行驶,杜绝运输过程中的沿途抛洒滴漏。 | 栅渣、沉砂和生活垃圾运由环卫部门统一清运;剩余污泥应目前水处理运行需求,回用于二级生化处理阶段无外排;化粪池定期人工清掏底渣后进入污泥浓缩池与生化污泥一同处置;实验室化验废液及在线监控废液暂存于危废间中,委托****定期清运处置。 |
| 1 | 建设容积不小于3000m3应急事故池;主要污水处理池应按要求采取防渗措施;编制环境风险应急预案,同时备案 | 项目已完成突发环境事件应急预案的编制与备案(备案编号:350703-2025-002-L),已建设3000m3应急事故池 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |