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高端铝合金电线电缆项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1621MABW5UA769 | 建设单位法人：段作涛 |
| 王云田 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县胡集镇兴胡路88号 |
建设项目基本信息
| 高端铝合金电线电缆项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 胡集镇兴胡路88号 |
| 经度:117.7656 纬度: 37.35617 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-26 |
| 惠环审表〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-04 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1621MABW5UA769 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1621MABW5UA769 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1626MA3W8TJ3XG | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间：2025-11-21 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万千米高端铝合金电线电缆[不含6千伏及以上（陆上用）干法交联电力电缆产品] | 实际建设情况：年产2.5万千米吨高端铝合金电线电缆[不含6千伏及以上（陆上用）干法交联电力电缆产品] |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤绝缘：绝缘层是塑料电线电缆的主要组成部分，电线绝缘主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间互相绝缘。本项目挤绝缘过程在挤塑生产线上完成，挤塑原料使用硅烷交联聚乙烯绝缘料。采用电加热将硅烷加热至170℃左右熔融挤出，挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。挤绝缘过程中熔融挤出工序会有废气产生，主要为VOCs、HCl，熔融挤出上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，引入“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理，处理后统一由1根排气筒排放。 交联：硅烷交联是先将硅烷同要交联的树脂结合，然后用水使硅烷中的烷氧基水解生产硅氧硅而达到交联目的。本项目使用蒸汽将水加热至90±5℃左右，将需交联成盘线芯准备好，放入温水池中，所有线芯端头均要露出水面约10mm，其余部分均浸入水中进行交联，交联时间约6小时。交联完后将电缆线芯吊出，存放4小时以上，滤干水自然冷却后进入下一道工序。该过程也叫温水交联。硅烷分解温度在400℃以上，因此该工序无废气产生。该过程主要产生交联废水和蒸汽冷凝水。 检测、包装入库：对成品进行性能检测，合格后包装入库。 挤绝缘、检测、包装入库工序与架绝缘线生产过程相同。 铜带屏蔽：使用钢带屏蔽机，在屏蔽层外加装钢带屏蔽，起到隔离电磁场干 扰的作用。 成缆：将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆，本项目成缆在盘绞机上完成。本项目填充料采用高温阻燃填充，包带起到将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，填充起到是电缆外形元整、不易变形的作用，本项目所用填充料和包带料均有带热性高、阻燃效果。 内衬层：电缆外护套的主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。电缆内衬层是包覆在电缆绝缘上的保护覆盖层，用以防止绝缘层受潮、机械损伤以及光和化学侵蚀性煤质等的作用，同时还可以流过短路电流。原料在挤塑生产线上使用电加热将其熔融挤出，加热温度达到170℃左右。挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。该过程与挤绝缘工序相同。该过程中熔融挤出工序会有废气产生，主要为VOCs、HCl，熔融挤出上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，引入“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理，处理后统一由1根排气筒排放。 铠装：通过铠装机将钢带加装在内衬层之外，起到保护内部效用层的作用。 焊接：当铠装物料断裂时使用焊机对物料进行焊接，该工学年工作时间小于50小时。 外护层：电缆外护套的主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。该过程与挤绝缘工序相同。使用PVC、WD为原料，在挤塑生产线上使用电加热将其熔融挤出，加热温度达到170℃左右。挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。该过程中熔融挤出工序会有废气产生，主要为VOCs、HCl，熔融挤出上方设置集气罩，废气经集气罩收集后，引入“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理，处理后统一由1根排气筒排放。 | 实际建设情况：挤绝缘：绝缘层是塑料电线电缆的主要组成部分，电线绝缘主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间互相绝缘。本项目挤绝缘过程在挤塑生产线上完成，挤塑原料使用硅烷交联聚乙烯绝缘料。采用电加热将硅烷加热至170℃左右熔融挤出，挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。 交联：硅烷交联是先将硅烷同要交联的树脂结合，然后用水使硅烷中的烷氧基水解生产硅氧硅而达到交联目的。本项目使用蒸汽将水加热至90±5℃左右，将需交联成盘线芯准备好，放入温水池中，所有线芯端头均要露出水面约10mm，其余部分均浸入水中进行交联，交联时间约6小时。交联完后将电缆线芯吊出，存放4小时以上，滤干水自然冷却后进入下一道工序。该过程也叫温水交联。 检测、包装入库：对成品进行性能检测，合格后包装入库。 低压电缆工艺流程简述： 挤绝缘、检测、包装入库工序与架绝缘线生产过程相同。 铜带屏蔽：使用钢带屏蔽机，在屏蔽层外加装钢带屏蔽，起到隔离电磁场干扰的作用。 成缆：将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，包括绞合时线芯间隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆，本项目成缆在盘绞机上完成。本项目填充料采用高温阻燃填充，包带起到将绞合线缆扎紧、包缚成形的作用，填充起到是电缆外形元整、不易变形的作用，本项目所用填充料和包带料均有带热性高、阻燃效果。 内衬层：电缆外护套的主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。电缆内衬层是包覆在电缆绝缘上的保护覆盖层，用以防止绝缘层受潮、机械损伤以及光和化学侵蚀性煤质等的作用，同时还可以流过短路电流。原料在挤塑生产线上使用电加热将其熔融挤出，加热温度达到170℃左右。挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。该过程与挤绝缘工序相同。 铠装：通过铠装机将钢带加装在内衬层之外，起到保护内部效用层的作用。 焊接：当铠装物料断裂时使用焊机对物料进行焊接，该工学年工作时间小于50小时。 外护层：电缆外护套的主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损伤。该过程与挤绝缘工序相同。使用PVC、WD为原料，在挤塑生产线上使用电加热将其熔融挤出，加热温度达到170℃左右。挤出后使用循环冷却水进行直接冷却定型。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔融挤出工序产生的VOCs与HC1。企业车间安装集气罩，废气收集后经过“水喷淋+二级活性炭吸附”处置后由一根17m高的排气筒排放.生产废水(冷却用水、交联用水)循环使用，定期补充损耗;生活污水经现有化粪池收集后，通过园区污水管网进入******公司处理。 | 实际建设情况：熔融挤出产生的 VOCs 、HCl，经集气罩收集后，分别进入3套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后，分别由3根排气筒（P2（17m高）、P3（24m高）、P4（24m高））排放。冷却用水和交联用水循环使用，定期补充损耗，产生的废水不与产品直接接触，可用于厂区内洒水降尘；喷淋装置废水作为危废处置，不外排。职工生活污水经现有化粪池收集后，经污水管网进入******公司处理达标后排入徒骇河。 |
| 环评及批复中熔融挤出工序产生的废气经收集，通过水喷淋塔+****设备处理后，由1根17m高排气筒排放，由于多台挤出机之间距离较远，为了减少废气管道抽气阻力和更好收集无组织废气排放，现场实际增加了2套水喷淋塔+****设备处理和2根排气筒（P3（24m）、P4（24m）） | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.3226 | 0.352 | 0 | 0 | 0.323 | 0.323 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 职工生活污水经现有化粪池收集后，经污水管网进入******公司处理达标后排入徒骇河。 | 验收监测期间，生活污水排口氨氮（NH3-N）最大日均值为0.341mg/L、化学需氧量最大日均值为30mg/L、悬浮物最大日均值为10mg/L、五日生化需氧量最大日均值为10.1mg/L、pH值为7.1-7.4无量纲，满足******公司进水要求（氨氮（NH3-N）：45mg/L、PH值：6-9无量纲、化学需氧量：500mg/L、悬浮物：400mg/L、五日生化需氧量：300mg/L）；动植物油最大日均值为0.70mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准（动植物油：100mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+二级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | 熔融挤出产生的 VOCs 、HCl，经集气罩收集后，分别进入3套“水喷淋+二级活性炭吸附”装置处理后，分别由3根排气筒（P2（17m高）、P3（24m高）、P4（24m高））排放 | 验收监测期间，挥发性有机物排口P2有组织氯化氢未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值要求（氯化氢：30mg/m3）；有组织非甲烷总烃排放浓度最高为1.17mg/m3、排放速率最高为0.016kg/h；满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业II时段VOCs排放限值要求（浓度：60mg/m3；速率：3.0kg/h）。 验收监测期间，挥发性有机物排口P3有组织氯化氢未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值要求（氯化氢：30mg/m3）；有组织非甲烷总烃排放浓度最高为1.09mg/m3、排放速率最高为0.019kg/h；满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业II时段VOCs排放限值要求（浓度：60mg/m3；速率：3.0kg/h）。 验收监测期间，挥发性有机物排口P4有组织氯化氢未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值要求（氯化氢：30mg/m3）；有组织非甲烷总烃排放浓度最高为1.16mg/m3、排放速率最高为0.021kg/h；满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中其他行业II时段VOCs排放限值要求（浓度：60mg/m3；速率：3.0kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采用低噪声设备，采取基础减振、距离衰减等措施 | 验收监测期间，西厂界监测点位昼间噪声在53dB(A)~54dB(A)之间，夜间噪声在45dB(A)~46dB(A)之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区生产车间采用水泥抹面，对化粪池、循环冷却水池、危废暂存间等已 采取严格防渗措施，加强生产管理，采取措施后，对周围地土壤及下水环境影 响较小。 | 厂区生产车间采用水泥抹面，对化粪池、循环冷却水池、危废暂存间等已 采取严格防渗措施，加强生产管理，采取措施后，对周围地土壤及下水环境影 响较小。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 该项目职工生活垃圾由环卫部门定期清运;废铝杆、废铝丝、导线次品外卖综合利用;拉丝润滑油包装桶由厂家回收;布袋除尘器收尘、焊渣、废焊材收集后环卫部门清运;废包装瓶、废机油、废油桶、油泥、废活性炭、化验室废液及废拉丝润滑油包装桶属于危险废物，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 | 验收监测期间，项目废铝杆、废铝丝、导线次品收集后外卖综合利用。废绝缘料收集后外卖综合利用。废包装材料，收集后外卖综合利用。焊渣及废焊材收集后外卖综合利用。废活性炭属于危险废物，产生后立即委托有资质单位运走处置，不在厂区内储存，不外排。废酸液属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。废机油及废油桶属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，委托有资质单位处置。职工生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，不外排，不会对周围环境产生不利影响。化验室废液、化验室废包装属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，委托有资质单位处置。固体废物未进行检测，但厂家进行了产生量统计，未发现超量排放情况。固体废物未进行检测，但厂家进行了产生量统计，未发现超量排放情况。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 本项目在现有闲置空地建设，项目的建设不改变厂区周边的生态环境，不 会对区域原有生态环境产生不利影响。 | 本项目在现有闲置空地建设，项目的建设不改变厂区周边的生态环境，不 会对区域原有生态环境产生不利影响。 |
表7 风险设施
| 1 | （1）对生产设备经常进行检查，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。 （2）企业要加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教 育，加强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提 高职工的消防素质，按规范配置灭火器材和消防装备。 （3）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度。 在落实事故风险防范措施和应急预案情况下，本项目生产带来的环境风险完全 可以接受。 | （1）对生产设备经常进行检查，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。 （2）企业要加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教 育，加强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提 高职工的消防素质，按规范配置灭火器材和消防装备。 （3）严禁烟火，加强管理，严格操作规范，制定一系列的防火规章制度。 在落实事故风险防范措施和应急预案情况下，本项目生产带来的环境风险完全 可以接受。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托现有办公楼及维修车间 | 验收阶段落实情况：本项目依托现有办公楼及维修车间 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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