首页 /周宁县闽宏铸业有限公司黑色金属装备铸造改建项目

周宁县闽宏铸业有限公司黑色金属装备铸造改建项目

审批

福建-宁德-周宁县

发布时间： 2025年11月24日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5960480	叶宏光
叶雨柯	省市**县
市县七步镇桐岔村梨坪66-6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****黑色金属装备铸造改建项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市**县七步镇桐岔村梨坪66-6号
经度:119.38895 纬度: 27.0638	****环境局
	2023-06-28
环评宁ninghuanp〔2023〕16号	****
2023-12-14	3600
150	****
913********5960480	省**公司
****0000MA346J5X2D	省鑫**公司
913********911325L	2025-03-10

2025-10-17	2025-11-13
	https://www.****.org/yanshou/42390.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10000吨各类铸钢件	年产10000吨各类铸钢件
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）熔化将符合入炉要求的废钢压块与合金原材料投入中频感应电炉进行熔化，熔化温度在1600℃左右，熔化时间约为1小时。其中冷却水循环利用，不外排。由于中频炉无法封闭，本工序污染物为噪声，烟尘和一般固废，其中烟尘为主要污染物（G1），项目拟在中频炉上设集气罩，约90%烟尘通过集气罩收集，经布袋除尘后通过排气筒（DA001）排放。（2）制芯及造型铁质模具加热后，将覆膜砂喷射在模具表面，覆膜砂受热粘附在模具表面。射砂过程由于需对铁质模具预热，温度约在250℃左右，覆膜砂受热后产生少量的有机废气（G2）。废气通过集气罩收集，经布袋除尘+活性炭吸附后与浇注废气一同通过排气筒（DA002）排放。（3）浇注熔化所得的钢水经脱碳后被运到模具内进行浇注，铁水的温度在1500℃左右，浇入模具中，通过自然冷却至150℃后拆箱，生成定尺模胚。本工序产生有机废气、颗粒物（G3），主要为覆膜砂中酚醛树脂高温挥发产生。项目产生的浇注废气经袋式除尘+活性炭吸附后与制芯废气一同通过排气筒（DA002）排放。（4）清砂浇注冷却后接着人工清理铸件表面型砂，得到铸件毛坯。本环节产生清砂废气（G4），主要污染物为颗粒物，经袋式除尘后与抛丸废气一同通过排气筒（DA003）排放。（5）抛丸打磨后的毛坯采取抛丸机对表面及内部进行抛丸加工。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，可以除去零件表面的氧化层，同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶体光亮。抛丸机配套有除尘设备，少量的粉尘（G5）经布袋除尘后通过排气筒排放。（6）打磨铸件毛坯通过打磨机上去除多余的边角，该过程主要污染物为金属边角料和设备噪声，产生的粉尘（G6）经布袋除尘后与抛丸、清砂废气（G4、G5）一同通过排气筒（DA003）排放。（7）热处理部分产品在抛丸打磨工序后需重新放入热处理炉中加热到适当温度（500℃，2h）进行热处理，用于减小或消除钢件中的内应力，降低其硬度和脆度，从而提高产品延性或韧性。（8）检验入库热处理后的成品，经检验合格后入库成为成品。	（1）熔化将符合入炉要求的废钢压块与合金原材料投入中频感应电炉进行熔化，熔化温度在1600℃左右，熔化时间约为1小时。其中冷却水循环利用，不外排。由于中频炉无法封闭，本工序污染物为噪声，烟尘和一般固废，其中烟尘为主要污染物（G1），项目拟在中频炉上设集气罩，约90%烟尘通过集气罩收集，经布袋除尘后通过排气筒（DA001）排放。（2）制芯及造型铁质模具加热后，将覆膜砂喷射在模具表面，覆膜砂受热粘附在模具表面。射砂过程由于需对铁质模具预热，温度约在250℃左右，覆膜砂受热后产生少量的有机废气（G2）。废气通过集气罩收集，经布袋除尘+活性炭吸附后与浇注废气一同通过排气筒（DA002）排放。（3）浇注熔化所得的钢水经脱碳后被运到模具内进行浇注，铁水的温度在1500℃左右，浇入模具中，通过自然冷却至150℃后拆箱，生成定尺模胚。本工序产生有机废气、颗粒物（G3），主要为覆膜砂中酚醛树脂高温挥发产生。项目产生的浇注废气经袋式除尘+活性炭吸附后与制芯废气一同通过排气筒（DA002）排放。（4）清砂浇注冷却后接着人工清理铸件表面型砂，得到铸件毛坯。本环节产生清砂废气（G4），主要污染物为颗粒物，经袋式除尘后与抛丸废气一同通过排气筒（DA003）排放。（5）抛丸打磨后的毛坯采取抛丸机对表面及内部进行抛丸加工。抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，可以除去零件表面的氧化层，同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶体光亮。抛丸机配套有除尘设备，少量的粉尘（G5）经布袋除尘后通过排气筒排放。（6）打磨铸件毛坯通过打磨机上去除多余的边角，该过程主要污染物为金属边角料和设备噪声，产生的粉尘（G6）经布袋除尘后与抛丸、清砂废气（G4、G5）一同通过排气筒（DA003）排放。（7）热处理部分产品在抛丸打磨工序后需重新放入热处理炉中加热到适当温度（500℃，2h）进行热处理，用于减小或消除钢件中的内应力，降低其硬度和脆度，从而提高产品延性或韧性。（8）检验入库热处理后的成品，经检验合格后入库成为成品。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)中频炉冷却水经冷却池冷却后循环使用，不外排;生活污水经化**园区**处理站深度处理。(二)中频炉熔化工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理，通过一根15m高排气简排放。制芯及造型工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器+活性炭吸附装置处理，浇注工序废气设置集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附装置处理，上述工序废气经处理后一并通过一根15m高排气筒排放。落砂工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理,抛丸工序废气经抛丸机内置袋式除尘器处理,打磨工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理，上述工序废气经处理后一并通过一根15m高排气简排放。	(一)中频炉冷却水经冷却池冷却后循环使用，不外排;生活污水经化**园区**处理站深度处理。(二)中频炉熔化工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理，通过一根15m高排气简排放。制芯及造型工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器+活性炭吸附装置处理，浇注工序废气设置集气罩收集后通过袋式除尘器+活性炭吸附装置处理，上述工序废气经处理后一并通过一根15m高排气筒排放。落砂工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理,抛丸工序废气经抛丸机内置袋式除尘器处理,打磨工序废气设置集气罩收集后经袋式除尘器处理，上述工序废气经处理后一并通过一根15m高排气简排放。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产过程产生的废气有组织排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值(颗粒物<30mg/m)、非甲烷总烃参照执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1中排放限值(非甲烷总烃<100mg/m')。厂界无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(主要污染物:颗粒物<1.0mg/m、非甲烷总烃<4.0mg/m);厂区内无组织排放废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A的表A.1无组织排放标准限值(主要污染物:颗粒物监控点处1h平均浓度值<5mg/m、非甲烷总烃监控点处 1h平均浓度值<10mg/m，非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值<30mg/m')。	项目生产过程产生的废气有组织排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值(颗粒物<30mg/m)、非甲烷总烃参照执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1中排放限值(非甲烷总烃<100mg/m')。厂界无组织排放废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(主要污染物:颗粒物<1.0mg/m、非甲烷总烃<4.0mg/m);厂区内无组织排放废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A的表A.1无组织排放标准限值(主要污染物:颗粒物监控点处1h平均浓度值<5mg/m、非甲烷总烃监控点处 1h平均浓度值<10mg/m，非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值<30mg/m')。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0198	1.1135	0.02	0.02	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA001 中频炉排气筒、DA002 制芯、浇注废气排气筒、DA003 清砂落砂、抛丸、打磨废气排气筒

有组织排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中排放限值（颗粒物≤30mg/m3）、非甲烷总烃参照执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中排放限值（非甲烷总烃≤100mg/m3）。

已建设

监测2天，每天3次，每次连续采样1h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备，厂房隔音

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）

已建设

监测2天，每天昼间、夜间各测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

金属屑及不合格品、炉渣、除尘灰、废砂等一般固体废物经分类收集于一般固废暂存间，金属屑及不合格品作为铸造原料回用于生产，炉渣、除尘****建材厂做生产原料，废砂外售覆膜砂再生生产企业回收利用。中频炉除尘飞灰、废活性炭、废机油等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质部门统一处置。生活垃圾统一交由当地环卫部门处置

金属屑及不合格品、炉渣、除尘灰、废砂等一般固体废物经分类收集于一般固废暂存间，金属屑及不合格品作为铸造原料回用于生产，炉渣、除尘灰外售给水泥厂做生产原料，废砂外售覆膜砂再生生产企业回收利用。中频炉除尘飞灰、废活性炭、废机油等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托****统一处置。生活垃圾统一交由当地环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程