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浙江鼎添新材料科技有限公司年产3300吨改性粒项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1082MA2MBEA7X3 | 建设单位法人：杜镇福 |
| 杜镇生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市汛桥镇灵江湾村道头自然村厂房4号（自主申报） |
建设项目基本信息
| ****年产3300吨改性粒项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:121.18826 纬度: 28.79406 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-05 |
| 台环建（临）〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号：****1082MA2MBEA7X3001Y |
| 2024-05-31 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1082MA2MBEA7X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2025-01-04 |
| 2025-01-06 | 调试结束时间：|
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间：2025-11-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=481015 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3300改性粒 | 实际建设情况：年产2650吨改性粒 |
| 先行验收，未建1条生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料-搅拌-挤出-直接冷却-切粒-检验-均化 | 实际建设情况：投料-搅拌-挤出-直接冷却/风冷冷却-切粒-检验-均化 |
| PP造粒生产线水冷改为风冷冷却 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目直接冷却水经混凝沉淀处理后循环使用不外排，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。废气：投料粉尘和拌料粉尘通过集气罩合并收集后经布袋除尘处理后不低于15m 高的排气筒（DA001）高空排放； 挤出废气通过集气罩收集后由活性炭吸附装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA002）高空排放；试模废气经车间通风换气后无组织排放。噪声：在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；合理布置设备位置；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声源强较大车间的墙体、门、窗进行隔音改造。固废：危险废物需按规范要求落实，危废仓库位于厂房1F西南侧面积为10m2，做到防风、防晒、防雨淋、防渗漏，各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废水：本项目直接冷却水经混凝沉淀处理后循环使用不外排，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。废气：投料粉尘和拌料粉尘通过集气罩合并收集后经布袋除尘处理后通过15m高的排气筒（DA001）高空排放；牵引水冷生产线中的挤出废气采用顶吸罩收集后与经采用密闭罩收集后的牵引风冷生产线挤出废气及试模废气一同经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA002）高空排放，试模废气无组织改为有组织排放。噪声：1、购置低噪声生产设备。2、在安装时，对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。3、合理布局生产设备。4、加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。5、提高工人噪声防护意识，配置双层玻璃，生产时车间窗户均处于关闭状态。固废：危废仓库位于厂房1F西南侧面积为10m2，做到防风、防晒、防雨淋、防渗漏，各类固废分类收集堆放。危险废物委托**市****公司及台****公司进行安全处置。 |
| 牵引水冷生产线中的挤出废气采用顶吸罩收集后与经采用密闭罩收集后的牵引风冷生产线挤出废气以及试模废气一同经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA002）高空排放。试模废气无组织改为有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0084 | 0.0141 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0025 | 0.004 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1976 | 0.272 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | / |
| 0 | 0.1462 | 0.212 | 0 | 0 | 0.146 | 0.146 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。 | 生活污水经化粪池预处理后纳管排放 | pH值范围为7.2~7.3，污染物最大日均值分别为化学需氧量217mg/L、氨氮8.28mg/L、总磷1.06mg/L、悬浮物97mg/L、五日生化需氧量77.9mg/L、石油类0.06Lmg/L、动物植物油类0.13mg/L、LAS0.36mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料/拌料粉尘设施DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）中的大气污染物特别排放限值。 | 投料粉尘和拌料粉尘通过集气罩合并收集后经布袋除尘处理后通过15m高的排气筒（DA001）高空排放 | 颗粒物4.1mg/m3。 | |
| 2 | 挤出废气DA002 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）中的大气污染物特别排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。 | 牵引水冷生产线中的挤出废气采用顶吸罩收集后与经采用密闭罩收集后的牵引风冷生产线挤出废气及试模废气一同经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA002）高空排放 | 非甲烷总烃2.94mg/m3；单位产品非甲烷总烃排放量0.028kg/t；乙醛<0.01mg/m3；臭气浓度416（无量纲）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 东南西三侧厂界昼间及夜间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。北侧厂界昼间及夜间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。 | 1、购置低噪声生产设备。2、在安装时，对各类生产设备等高噪声设备实施减振、隔振措施。3、合理布局生产设备。4、加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。5、提高工人噪声防护意识，配置双层玻璃，生产时车间窗户均处于关闭状态。 | 项目厂界东南西三侧厂界昼间噪声范围为58~59dB（A），夜间噪声范围为42~44dB（A）；厂界北侧昼间噪声范围为61~62dB（A），夜间噪声范围为46~47dB（A）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物分类收集，规范堆放。各类固废应尽可能综合利用，对无法利用的应妥善处置。危险固废由有资质单位处置，严格执行转移联单制度，建立固废台账；生活垃圾应日产日清，并经环卫部门统一清运。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）。 | 危废暂存间位于厂房1F西南侧，面积约10m2，能满足危废贮存能力。危废间独立、密闭，设有防盗锁，地面涂有环氧树脂漆腐，危险废物在托盘上堆放，危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。企业已与台****公司签订了危险废物处置合同，与**市****公司签订活性炭集中再生公共服务体系合同。沉渣、废液压油、废油桶委托台****公司收集处置。废活性炭由**市****公司收集处置。并严格执行危险废物转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 项目仅排放生活污水，生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。VOCs按1:1区域替代削减，即需要区域内调剂VOCs0.212t/a。 | 验收阶段落实情况：废水年排放量为84.15t/a、CODCr年排放量为0.0025t/a、NH3-N年排放量为0.00013t/a、VOCS年排放量为0.1462t/a、烟粉尘0.1976t/a符合环评的总量控制要求（废水总量控制值为141t/a 、CODCr0.004t/a，NH3-N0.0002t/a，废气总量控制值为VOCs0.212t/a、烟粉尘0.272t/a）。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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