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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********0668061 | 建设单位法人:买买提吐尔地●苏力坦拜克 |
| 段满忠 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ****工业园 |
| ****“石膏加工项目”(第一生产线) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 ****工业园 |
| 经度:75.31985 纬度: 39.72652 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2014-12-30 |
| 克环字〔2014〕122号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-05-04 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 88.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********0668061 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:阿****公司 |
| ****2901MA7816PE2K | 验收监测单位:阿****公司 |
| ****2901MA7816PE2K | 竣工时间:2019-06-10 |
| 2019-06-15 | 调试结束时间:2019-06-25 |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间:2025-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476422 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产石膏粉5万吨(总体工程) | 实际建设情况:年生产石膏粉2万吨(第一生产线) |
| 本工程分为第一生产线和第二生产线,2021年7月,对第二生产线进行了竣工环境保护验收工作,由于第一条生产线设施故障无法启用,未能与第二生产线同时验收。本次验收仅针对第一条生产线及环境保护设施、附属设施、公用工程、配套工程,第一条生产线年生产石膏粉2万吨。 | 是否属于重大变动:|
| 首先原矿石经过破碎机进行破碎。破碎后的石膏矿石粒经斗式提升机进入粗破料斗经电磁给料机进入雷蒙磨机进行研磨,研磨后石膏矿石粉经旋风收尘器收入集粉器中,然后通过细粉斗提进入旋窑转筒,旋窑转筒在沸腾炉内转动,沸腾炉内的温度通过转筒周身的热风管传至转筒内,转筒内的挡板在转筒滚动过程中再将石膏粉翻动,以此达到翻炒的目的。 石膏石煅烧翻炒完成后,采用机械排灰渣、石膏石,将灰渣排至临时渣场,得到的高强石膏粉,经过斗式提升机运至料仓进行暂存或包装。 | 实际建设情况:首先原矿石经过破碎机进行破碎。破碎后的石膏矿石粒经斗式提升机进入粗破料斗经电磁给料机进入雷蒙磨机进行研磨,研磨后石膏矿石粉经旋风收尘器收入集粉器中,然后通过细粉斗提进入旋窑转筒,旋窑转筒在沸腾炉内转动,沸腾炉内的温度通过转筒周身的热风管传至转筒内,转筒内的挡板在转筒滚动过程中再将石膏粉翻动,以此达到翻炒的目的。 石膏石煅烧翻炒完成后,采用机械排灰渣、石膏石,将灰渣排至临时渣场,得到的高强石膏粉,经过斗式提升机运至料仓进行暂存或包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1废气:原矿石破碎以及传动输送、磨粉过程以及石膏石库等有组织排放系统,采用封闭通道、吸尘罩、布袋除尘器处理后排放。粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求。 煤堆场、配料、料仓进出料等无组织排放系统,设置堆棚且四周进行围档,粉尘无组织排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排放监控浓度限值标准要求。 煅烧设备配备静电除尘设施以及旋风水膜除尘器+湍球洗气脱硫塔进行脱硫除尘,烟气排放可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准。 2、总量要求:主要污染物总量控制方面,严格按环境影响评价中的防治措施。排放指标为:SO2排放量为3.84t/a,NO2排放量为23.52t/a,烟(粉)尘排放量为3.59t/a。由**市主要污染物排放控制指标中分解。 3、固废:沸腾炉灰渣主要来自于石膏矿石煅烧过程产生的煤渣、废渣,年产生量约为2000t/a。灰渣、煤渣用于厂区道路硬化不外排。对固废进行分类收集,有回收利用价值的全部回收利用,无利用价值的集中存放,委托环卫部门统一清运,做到日产日清。 4、噪声:设备选型时尽量选择噪声低的设备,加强生产设备定期维护,保养管理工作,保证设备正常运转,防止设备故障形成的非正常生产噪声。5、废水:无生产废水产生;生活废水排入化粪池,处理后用于厂区绿化 | 实际建设情况:1、废气:经调查,破碎工段建设于封闭厂房内,废气排口经布袋除尘器处理达标后排放;经监测,厂区四周无组织粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB19297-1996)无组织排放监控浓度限值标准要求;炒粉工段废气经静电除尘器处理后达标排放;窑炉废气经过布袋除尘器和脱硫塔处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后排放。 2、总量要求:经监测可知,本生产线(第一生产线)废气中颗粒物排放量为0.73t/a、SO2排放量为0.07t/a、NOX排放量0.65t/a;第二条生产线于2020年9月验收监测结果计算得知废气中颗粒物排放量为1.41t/a、SO2未检出、NOX排放量2.53t/a。 两条生产线合计排放量:粉尘2.14t/a、SO20.07t/a、NOX3.18t/a,满足SO2排放量3.84t/a、NO2排放量23.52t/a、烟(粉)尘排放量3.59t/a的指标要求。 3、固废:****填埋场填埋,项目无原矿石废料,除尘系统收集的粉尘作为原材料回收利用,生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运。 4、噪声:经调查,生产设备噪声经过厂房隔声、减振等措施处理后,厂界四周噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。5、废水:无生产废水,5、废水:无生产废水,污水排入化粪池后由******公司用吸污车定期拉运处置 |
| 环评及批复要求:煅烧设备配备静电除尘设施以及旋风水膜除尘器+湍球洗气脱硫塔进行脱硫除尘 实际建设情况:炒粉工段废气经静电除尘器处理后达标排放;窑炉废气经过布袋除尘器和脱硫塔处理达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.07 | 3.84 | 1 | 0 | -0.93 | -0.93 | / |
| 2.53 | 0.65 | 23.52 | 0 | 0 | 3.18 | 0.65 | / |
| 1.41 | 0.73 | 3.59 | 0 | 0 | 2.14 | 0.73 | / |
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| 1 | 破碎磨粉工段废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 废气由布袋除尘器处理后经15m高烟囱排放 | 监测期间项目正常运营 | |
| 2 | 炒粉工段废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求 | 废气由静电除尘器处理后经20m高烟囱排放 | 监测期间项目正常运营 | |
| 3 | 窑炉废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准后排放。 | 废气由布袋除尘器+脱硫塔处理后经18m高烟囱排放 | 监测期间项目正常运营 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求 | 厂房隔声、减振等措施 | 检测期间项目正常运营 |
| 1 | 渣、煤渣用于厂区道路硬化不外排。对固废进行分类收集,有回收利用价值的全部回收利用,无利用价值的集中存放,委托环卫部门统一清运,做到日产日清。 | ****填埋场填埋,项目无原矿石废料,除尘系统收集的粉尘作为原材料回收利用,生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运 |
| 1 | / | 项目已编制突发环境事件应急预案,并在克孜勒****生态环境局****分局备案,备案编号653****025022 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |