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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0123MA0KGC2R92 | 建设单位法人:周峰 |
| 李同双 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县马家庄乡罗家岔村 |
| ******铁矿废石综合利用项目(二期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:009-铁矿采选;锰矿、铬矿采选;其他黑色金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:111.619167 纬度: 38.007778 | ****机关:太****管理局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-27 |
| 并审环评〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0123MA0KGC2R92001Z |
| 2025-06-23 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 41 | 运营单位名称:**** |
| ****0123MA0KGC2R92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0123MA0KGC2R92 | 验收监测单位:******公司 |
| ****9900MA0K08T360 | 竣工时间:2025-06-10 |
| 2025-09-10 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-21 |
| 验收报告公开载体: | http://sxhbxxw.cn |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产机制砂31.536万吨,副产精矿粉10万吨,免烧砖8000万块 | 实际建设情况:年产机制砂31.536万吨,副产精矿粉10万吨 |
| 目前建设规模为生产机制砂31.536万吨/a、铁精粉10万吨/a生产线,免烧砖8000万块/a生产线尚未建设,本次验收范围为生产机制砂31.536万吨/a、铁精粉10万吨/a生产线及配套设施,属阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 上料-制砂-一段磨矿、分级-二级磁选、分级-品位提升-尾矿浆浓缩、压滤 | 实际建设情况:上料-制砂-一段磨矿、分级-二级磁选、分级-品位提升-尾矿浆浓缩、压滤 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:原料库地面硬化,建设全封闭钢结构原料库,原料库顶部设置水喷雾装置;上料斗布置在原料库,上料斗上方设置三面封闭、上部设集气罩。筛分机进料口设置1台顶吸集尘罩。通过引风管道将2个集尘罩连接,送入同一座布袋除尘器中,处理后通过1座15m高的排气筒排放;转载点设置全封闭廊道,设置水喷雾装置。 废水:选矿车间不单独设置办公、生活区,全部利用一期工程现有办公生活设施;现有办公生活区已建化粪池1座(容积100m3),食堂废水经隔油后与生活污水统一收集后定期清掏,不外排;洗车废水经洗车废水沉淀池沉淀后循环使用,不外排;设置1座φ28m浓缩池,对尾矿浆进行浓缩处理,上清液回用于生产;选矿车间区原料库东**较低处设1座100m3初期雨水收集池,原料库周边设置雨水收集渠,收集后的初期雨水经沉淀后,可以用于原料库洒水抑尘及道路降尘洒水。后期雨水向南排出厂区,顺着厂区**沟渠最终排入西川河;在精粉库和尾矿(特细砂)库各设1个10m3的淋控水收集池,收集堆场淋控水,收集后回用于堆场表面洒水抑尘;在一磨车间和二磨车间各设1个20m3的集中水池,将跑、冒、滴、漏、地板冲洗水等经收集后,进入生产系统,作为选矿补充水; 固废:生活垃圾厂区设垃圾箱,收集后交由当地环卫部门统一处理;尾矿(特细砂)用于制作免烧砖。尾矿(特细砂)无法利用时,建设单位承诺选矿车间停止运行;建设单位已与娄****公司和**县凯达选矿车间签订了协议,在突发应急特殊情况下,导致尾矿(特细砂)无法****填埋场进行尾矿(特细砂)填埋处理。除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产;废钢球、废衬****回收站;洗车污泥晒干后作为原料用于制作免烧砖;危险废物(废机油、废手套、棉纱)暂存于1座20m2的危废贮存库用于存储废机油。并定期委托******公司进行处置; 噪声:选用低噪声设备,并采取消声、减振、密闭、隔声等降噪措施。 | 实际建设情况:废气:原料库地面硬化,建设全封闭钢结构原料库,原料库设置雾炮机进行喷雾抑尘;上料斗布置在原料库,上料斗上方设置三面封闭、上部设集气罩,送入布袋除尘器中,处理后通过1座15m高的排气筒排放;转载点设置全封闭廊道,设置水喷雾装置。 废水:选矿车间不单独设置办公、生活区,全部利用一期工程现有办公生活设施;现有办公生活区已建化粪池1座(容积100m3),食堂废水经隔油后与生活污水统一收集后定期清掏,不外排;洗车废水经洗车废水沉淀池沉淀后循环使用,不外排;设置2座φ28m浓缩池,对尾矿浆进行浓缩处理,上清液回用于生产;选矿车间区原料库东**较低处设1座100m3初期雨水收集池,原料库周边设置雨水收集渠,收集后的初期雨水经沉淀后,可以用于原料库洒水抑尘及道路降尘洒水。后期雨水向南排出厂区,顺着厂区**沟渠最终排入西川河;在精粉库和尾矿(特细砂)库各设1个10m3的淋控水收集池,收集堆场淋控水,收集后回用于堆场表面洒水抑尘;在一磨车间和二磨车间各设1个20m3的集中水池,将跑、冒、滴、漏、地板冲洗水等经收集后,进入生产系统,作为选矿补充水; 固废:生活垃圾厂区设垃圾箱,收集后交由当地环卫部门统一处理;尾矿(特细砂)用于制作免烧砖。免烧砖生产线现阶段未进行建设。尾矿(特细砂)外售至**市****公司。**市****公司将购买的尾矿(特细砂)外售至**金隅****公司,用于生产水泥。若无法外售利用时,选矿车间停止运行。除尘器收集的粉尘同尾砂一并外售进行综合利用;废钢球、废衬****回收站;洗车污泥晒干后作为原料用于制作免烧砖;危险废物(废机油、废手套、棉纱)暂存于1座20m2的危废贮存库用于存储废机油。并定期委托******公司进行处置; 噪声:选用低噪声设备,并采取消声、减振、密闭、隔声等降噪措施。 |
| 筛分工序为湿法作业,无粉尘产生,故无需安装布袋除尘器。一磨车间、二磨车间之间距离较远,不便共用1套浓缩系统,因此一磨车间、二磨车间各配套建设1座浓缩系统。免烧砖生产线未建设(不在本次验收范围内)。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 62740 | 15176 | 0 | 0 | 0 | 77916 | 15176 | / |
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| 6.274 | 0.727 | 8.078 | 0 | 0 | 7.001 | 0.727 | / |
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| 1 | 上料废气除尘器 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012) | 上料斗布置在原料库,上料斗上方设置三面封闭、上部设集气罩,送入布袋除尘器中,处理后通过1座15m高的排气筒排放;转载点设置全封闭廊道,设置水喷雾装置。 | 上料废气除尘器出口颗粒物排放浓度范围为4.1-4.8mg/m3,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表6特别排放限值中10mg/m3的要求,达标率100% |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,并采取消声、减振、密闭、隔声等降噪措施 | 厂界昼间噪声监测值范围为55.4-57.7dB(A),夜间噪声监测值范围为45.3-46.9dB(A)。厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。厂界噪声昼间、夜间监测值达标率为100% |
| 1 | 生活垃圾厂区设垃圾箱,收集后交由当地环卫部门统一处理;尾矿(特细砂)用于制作免烧砖。尾矿(特细砂)无法利用时,建设单位承诺选矿车间停止运行;建设单位已与娄****公司和**县凯达选矿车间签订了协议,在突发应急特殊情况下,导致尾矿(特细砂)无法****填埋场进行尾矿(特细砂)填埋处理。除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产;废钢球、废衬****回收站;洗车污泥晒干后作为原料用于制作免烧砖;危险废物(废机油、废手套、棉纱)暂存于1座20m2的危废贮存库用于存储废机油。并定期委托******公司进行处置 | 生活垃圾厂区设垃圾箱,收集后交由当地环卫部门统一处理;尾矿(特细砂)用于制作免烧砖。免烧砖生产线现阶段未进行建设。尾矿(特细砂)外售至**市****公司。**市****公司将购买的尾矿(特细砂)外售至**金隅****公司,用于生产水泥。若无法外售利用时,选矿车间停止运行。除尘器收集的粉尘同尾砂一并外售进行综合利用;废钢球、废衬****回收站;洗车污泥晒干后作为原料用于制作免烧砖;危险废物(废机油、废手套、棉纱)暂存于1座20m2的危废贮存库用于存储废机油。并定期委托******公司进行处置 |
| 本扩建项目依托一期工程公用设施,如办公楼、食堂、宿舍等,其它生产设施无依托 | 验收阶段落实情况:本扩建项目依托一期工程公用设施,如办公楼、食堂、宿舍等,其它生产设施无依托 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 建成后全厂主要污染物排放总量为颗粒物8.096吨/年。****环境局**分局以娄总量核(2020)01号文已核定项目一期工程污染物总量控制指标为颗粒物7.848吨/年,并于2024年12月10日以《关于******铁矿废石综合利用项目(二期工程)污染物总量置换方案》明确了项目建成后全厂增加颗粒物0.248吨/年的置换来源。2022年**县实施了“煤改电”工程,完成煤改电 10293户,污染物减排量为:颗粒物625.300t/a,二氧化硫 342.757t/a,氮氧化物 147.293t/a。0.248t/a可用于******铁矿废石综合利用项目(二期工程)颗粒物总量置换。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |