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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********20998XE | 建设单位法人:张鹏 |
| 郑彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市钢铁路3****集团****公司新增厂区内 |
| ****危险废物贮存库项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):C3120-C3120-炼钢 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.411944 纬度: 41.285000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-21 |
| 朝环审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-12 | 项目实际总投资(万元):1663.56 |
| 1001.7 | 运营单位名称:**** |
| 912********20998XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1382MA0U337P8P | 验收监测单位:******公司 |
| ****1382MA0U337P8P | 竣工时间:2025-06-29 |
| 2025-07-03 | 调试结束时间:2025-07-13 |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间:2025-11-19 |
| 验收报告公开载体: | 环保之家 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 危险废物贮存库I建筑面积1500m2,危险废物贮存库II建筑面积155m2 危险废物贮存库I设计储存量为1096.98吨 危险废物贮存库II设计储存量为33.158吨 | 实际建设情况:危险废物贮存库I建筑面积1497.36m2,危险废物贮存库II建筑面积155.04m2 危险废物贮存库I实际储存能力为1096.98吨 危险废物贮存库II实际储存能力为33.158吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)收集、转运 各产废点产生危险废物后,由各个分厂专门人员负责收集,废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥通过180kg油桶加盖收集;废化学药品通过25kg废液桶、50kg桶收集;废旧铅蓄电池放入耐酸耐腐蚀PE桶内进行收集转运;焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**通过吨袋收集;废化学药品分为两种,一种为过期化学药品,通过原装药品包装瓶承装;一种为报废化学药液,通过25kg耐酸耐腐蚀桶加盖收集。焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**采用吨袋盛装。 收集后所有危险废物置于运输车辆托盘内,危险废物通过厂区内转运车辆沿厂区运输道路转运至本项目危险废物贮存库。 此工序产生的污染物为噪声。 (2)称重、入库 项目收集的危险废物在装卸区用叉车卸车,将装有危险废物的托盘运入危险废物贮存库内,****公司计量称重,建立台账、入库交接记录。 此工序产生污染物为噪声。 (3)分类贮存 本项目根据危险****公司进行分类贮存。 废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥通过180kg油桶加盖直接贮存于危险废物贮存库内;废化学药品分为两种,一种为过期化学药品,通过原装药品包装瓶,一种为报废化学药液,通过25kg耐酸耐腐蚀桶加盖贮存。废化学药品贮存于货架上。焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**采用吨袋盛装置于托盘上贮存。 对于废旧铅蓄电池将完整的废旧铅蓄电池从PE箱取出放入托盘,用塑料薄膜固定、封包,码放整齐置于危险废物贮存库托盘上,货架上贮存。破损电池放入耐酸耐腐蚀PE桶,加盖盖严。破损电池在装卸分拣等动态过程中,有电解液渗漏现象,电池电解液中硫酸含量40%左右,不属于浓硫酸,挥发性较弱。工人需穿工作服、戴护目镜、手套等防护用具进行分拣,分拣过程中破损的废旧铅蓄电池采用覆膜缠绕密封置于耐酸、耐腐蚀的带盖塑料(PE)箱内,置于破损电池储存区内,泄漏的废电解液收集后置于耐酸、耐腐蚀的带盖塑料(PE)箱内,置于破损电池储存区内,货架上贮存。 废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥、废油桶、废油漆桶等贮存过程中均加盖密封贮存,存在少量挥发性有机废气逸散,本项目危险废物贮存库I建设活性炭废气治理设施,废气经微负压收集+活性炭吸附处理后经过危险废物贮存库Ⅰ排气筒排放。 破损电池泄漏电解液存在少量挥硫酸雾挥发,危险废物贮存库II建设洗涤塔+活性炭吸附装置,废气经微负压收集+洗涤塔+活性炭吸附装置处理后经过危险废物贮存库II排气筒排放。 此工序产生污染物主要为噪声、贮存废气、废活性炭、废碱液、含铅废防护用品(含废拖布)。 (4)委托处置 企业人员根据收集贮存危险废物产量分别对封包完整的危险废物进行再次称重,制作标签并张贴后。装****公司处置。 | 实际建设情况:(1)收集、转运 各产废点产生危险废物后,由各个分厂专门人员负责收集,废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥通过180kg油桶加盖收集;废化学药品通过25kg废液桶、50kg桶收集;废旧铅蓄电池放入耐酸耐腐蚀PE桶内进行收集转运;焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**通过吨袋收集;废化学药品分为两种,一种为过期化学药品,通过原装药品包装瓶承装;一种为报废化学药液,通过25kg耐酸耐腐蚀桶加盖收集。焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**采用吨袋盛装。 收集后所有危险废物置于运输车辆托盘内,危险废物通过厂区内转运车辆沿厂区运输道路转运至本项目危险废物贮存库。 此工序产生的污染物为噪声。 (2)称重、入库 项目收集的危险废物在装卸区用叉车卸车,将装有危险废物的托盘运入危险废物贮存库内,****公司计量称重,建立台账、入库交接记录。 此工序产生污染物为噪声。 (3)分类贮存 本项目根据危险****公司进行分类贮存。 废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥通过180kg油桶加盖直接贮存于危险废物贮存库内;废化学药品分为两种,一种为过期化学药品,通过原装药品包装瓶,一种为报废化学药液,通过25kg耐酸耐腐蚀桶加盖贮存。废化学药品贮存于货架上。焦炉煤气废脱硫脱氰填料、脱硝废催化剂、施工拆除**采用吨袋盛装置于托盘上贮存。 对于废旧铅蓄电池将完整的废旧铅蓄电池从PE箱取出放入托盘,用塑料薄膜固定、封包,码放整齐置于危险废物贮存库托盘上,货架上贮存。破损电池放入耐酸耐腐蚀PE桶,加盖盖严。破损电池在装卸分拣等动态过程中,有电解液渗漏现象,电池电解液中硫酸含量40%左右,不属于浓硫酸,挥发性较弱。工人需穿工作服、戴护目镜、手套等防护用具进行分拣,分拣过程中破损的废旧铅蓄电池采用覆膜缠绕密封置于耐酸、耐腐蚀的带盖塑料(PE)箱内,置于破损电池储存区内,泄漏的废电解液收集后置于耐酸、耐腐蚀的带盖塑料(PE)箱内,置于破损电池储存区内,货架上贮存。 废矿物油、水浮油、废油含物、废油泥、废油桶、废油漆桶等贮存过程中均加盖密封贮存,存在少量挥发性有机废气逸散,本项目危险废物贮存库I建设活性炭废气治理设施,废气经微负压收集+活性炭吸附处理后经过危险废物贮存库Ⅰ排气筒排放。 破损电池泄漏电解液存在少量挥硫酸雾挥发,危险废物贮存库II建设洗涤塔+活性炭吸附装置,废气经微负压收集+洗涤塔+活性炭吸附装置处理后经过危险废物贮存库II排气筒排放。 此工序产生污染物主要为噪声、贮存废气、废活性炭、废碱液、含铅废防护用品(含废拖布)。 (4)委托处置 企业人员根据收集贮存危险废物产量分别对封包完整的危险废物进行再次称重,制作标签并张贴后。装****公司处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (一)项目运行过程中产生的废气主要为破损电池储存废气、废矿物油、水浮油等含油危险废物贮存废气。破损电池储存废气的主要污染物为硫酸雾,采用微负压收集+洗涤塔+活性炭吸附装置处理,经15m排气简排放,应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求;矿物油、水浮油等含油废物贮存产生的挥发性有机物采用微负压收集+活性炭吸附处理,经15m排气筒排放,非甲烷总烃应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关要求。 (二)项目应合理布局,选取低噪声设备并对主要噪声源采取隔声、减振等措施,运营期厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求。 (三)项目运营期产生的固体废物主要为废活性炭、废碱液、废电解液、废托盘、含铅废防护用品,均为危险废物,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气: 危险废物贮存库I:微负压收集经过二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放。 危险废物贮存库II:微负压收集经过碱液喷淋塔+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放。 2、噪声:隔声降噪设施:基础减震,并选用的低噪声设备设施,同时经过设备基础二次灌浆浇筑,和基础紧密牢固结合,风机及皮带具备全封闭外壳,降低了噪音。 3、危废:项目产生的危险废物均由有资质单位进行处理,危险废物贮存库I、II已做防腐防渗(重点防渗),防雨防风防盗,设置截流导流槽、通风换气系统、视频监控系统等设施;外设雨水导流槽,张贴危废标识警示标志;符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。 4、防渗:危废储存库均采用300mm级配碎石+100mm厚C20混凝土找平层(随打随抹光)+300g/m2长丝土工+2.00mmHDPE双糙面防渗膜+300g/m2长丝土工布+40mm厚C20混凝土找平层+150mm厚C30耐碱混凝土重载地面(内配单层双向A10@200x200钢筋网)。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和环保设施安全生产。做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件****政府及其相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。严格落实环保设备设施安全生产工作要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计,并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目排污前,应按照《排污许可管理条例》和《排污许可管理办法》等相关法律法规,及时履行排污许可相关手续。 | 实际建设情况:本项目重新修订环境风险应急预案并于2025年6月13****环境局取得备案表。本项目对排污许可证进行重新申请,并于2025年6月12日取得排污许可证,排污编号为****。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 微负压收集+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 危险废物贮存库I:微负压收集经过二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放。 | 有组织非甲烷总烃排放浓度最大值为<0.07mg/m3,速率最大值为<2.54×10-3kg/h | |
| 2 | 微负压收集+碱液喷淋塔+活性炭吸附+15m排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 微负压收集经过碱液喷淋塔+活性炭吸附处理后通过15m排气筒排放。 | 有组织硫酸雾排放浓度最大值为0.25mg/m3,速率最大值为1.41×10-3kg/h | |
| 3 | 封闭车间 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 危险废物贮存库I和危险废物贮存库II均为封闭车间 | 无组织硫酸雾和非甲烷总烃浓度排放浓度均小于检出限,危险废物贮存库1(第一间危废间外通风口处)外一点非甲烷总烃未检出 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间≤65分贝,夜间≤55分贝) | 隔声降噪设施:基础减震,并选用的低噪声设备设施,同时经过设备基础二次灌浆浇筑,和基础紧密牢固结合,风机及皮带具备全封闭外壳,降低了噪音。 | 厂界昼间噪声最大值为51分贝,夜间噪声最大值为42分贝 |
| 1 | 项目运营期产生的固体废物主要为废活性炭、废碱液、废电解液、废托盘、含铅废防护用品,均为危险废物,定期委托有资质单位处置。 | 项目产生的危险废物均由有资质单位进行处理,危险废物贮存库I、II已做防腐防渗(重点防渗),防雨防风防盗,设置截流导流槽、通风换气系统、视频监控系统等设施;外设雨水导流槽,张贴危废标识警示标志;符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定。 |
| 1 | 强化环境风险防范和环保设施安全生产。做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件****政府及其相关部门应急预案做好衔接,定期进行应急培训和演练,有效防范和应对环境风险。严格落实环保设备设施安全生产工作要求,健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计,并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目排污前,应按照《排污许可管理条例》和《排污许可管理办法》等相关法律法规,及时履行排污许可相关手续。 | 本项目重新修订环境风险应急预案并于2025年6月13****环境局取得备案表。本项目对排污许可证进行重新申请,并于2025年6月12日取得排污许可证 |
| 依托现有厂区给水管网,不新增工作人员,不增加生活用水量。项目无生产用水;依托现有配电设施;依托厂内道路运输; | 验收阶段落实情况:依托现有厂区给水管网,不新增工作人员,不增加生活用水量。项目无生产用水;依托现有配电设施;依托厂内道路运输; |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |