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栖霞市长旺矿山配件有限公司消失模生产线技术改造项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********421822F | 建设单位法人：侯令芝 |
| 侯令芝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇驻地 |
建设项目基本信息
| ****消失模生产线技术改造项目（一期工程） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ****市**市 **市**镇驻地 |
| 经度:120.733548 纬度: 37.31887 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-28 |
| 栖环报告表〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：913********421822F001Q |
| 2025-06-13 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| 913********421822F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********421822F | 验收监测单位：****公司 |
| 913********974952X | 竣工时间：2025-06-01 |
| 2025-08-10 | 调试结束时间：2025-08-19 |
| 2025-10-23 | 验收报告公开结束时间：2025-11-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51023RB9Om |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 消失模铸造工艺年产 300 吨挖掘机配件，水玻璃砂铸造工艺年产 800 吨联轴器、离合器、衬板、齿圈，覆膜砂壳型铸造工艺年产 200 吨链轮斗齿铸件。 | 实际建设情况：消失模铸造工艺年产 300 吨挖掘机配件，水玻璃砂铸造工艺年产 800 吨联轴器、离合器、衬板、齿圈 |
| 由于市场及资金等因素影响，暂不建设“覆膜砂壳型铸造生产线”，若后期建设则分期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 消失模铸造生产工艺：组合成簇-刷涂料-烘干-埋箱-砂箱密封-熔炼-浇注、翻箱-消失模铸造砂处理-砂处理-退火-抛丸 覆膜砂壳型铸造生产工艺：模板加热-射砂成型-下芯合箱-壳型固定-粘浇杯-埋壳-振动压实-熔炼-浇注-翻箱-去浇冒口-退火-抛丸 水玻璃砂铸造生产工艺：造型-熔炼-浇注-清理-退火-抛丸 | 实际建设情况：消失模铸造生产工艺：组合成簇-刷涂料-烘干-埋箱-砂箱密封-熔炼-浇注、翻箱-消失模铸造砂处理-砂处理-退火-抛丸 水玻璃砂铸造生产工艺：造型-熔炼-浇注-清理-退火-抛丸 |
| 由于市场及资金等因素影响，暂不建设“覆膜砂壳型铸造生产线”，若后期建设则分期验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔炼工序产生的颗粒物经熔炼炉上方设施的旋转顶吸式集气罩收集后引至布袋除尘器处理，后经15m高排气筒DA0001排放； 水玻璃砂浇注，水玻璃砂清理，消失模埋箱、翻箱废气和消失模砂处理工序产生的颗粒物收集至布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA002排放； 抛丸设备密闭运行，颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA003 排放； 覆膜砂造型、浇注工序产生的颗粒物、挥发性有机物、甲醛、苯酚、氨，覆膜砂翻箱工序产生的颗粒物和消失模浇注工序产生的颗粒物、挥发性有机物收集后经布袋除尘器+活性碳吸附脱附催化燃烧处理，后由1根15m高排气筒DA004排放。 项目电炉冷却水使用纯水循环使用，纯水制备浓水用于水基涂料配制和洒水抑尘，生活污水经化粪池处理后外运沤肥，无废水排放 选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。 熔炼炉渣、除尘器收集的粉尘暂存于一般固废暂存间，委托处理；边角料及废铸件、浇冒口回用于熔炼工序；废砂、废钢丸、废塑料膜、废包装袋收集暂存一般固废暂存间，外售处理；废催化剂厂家回收；废活性碳、废矿物油、废油桶、废涂料和水玻璃包装桶收集后暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫清运。 | 实际建设情况：熔炼工序产生的颗粒物经熔炼炉上方设施的旋转顶吸式集气罩收集后引至布袋除尘器处理，后经15m高排气筒DA0001排放； 抛丸工序产生的颗粒物经收集后通过布袋除尘器治理后，与水玻璃砂浇注、水玻璃砂清理、消失模埋箱/翻箱废气和消失模砂处理工序工序产生的颗粒物收集至布袋除尘器处理后，两股废气共由1根15m高排气筒DA002排放； 消失模浇注工序产生的颗粒物、苯乙烯、甲苯、二甲苯、乙苯等挥发性有机气体收集后，经水喷淋+布袋除尘器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后由1根15m高排气筒（DA003）排放。 项目电炉冷却水使用纯水循环使用，纯水制备浓水用于水基涂料配制和洒水抑尘，生活污水经化粪池处理后外运沤肥，无废水排放。 选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施。 熔炼炉渣、除尘器收集的粉尘暂存于一般固废暂存间，委托处理；边角料及废铸件、浇冒口回用于熔炼工序；废砂、废钢丸、废塑料膜、废包装袋收集暂存一般固废暂存间，外售处理；废催化剂厂家回收；废活性炭、废矿物油、废油桶、废涂料和水玻璃包装桶收集后暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫清运。 |
| 抛丸排气筒拆除，与DA002合并为1根排气筒；水喷淋塔（新增） | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求 | 布袋除尘器 | 有组织废气DA001熔炼废气排放口颗粒物最大监测浓度为4.8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求（颗粒物：10mg/m3） | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求 | 布袋除尘器 | 有组织废气DA002铸造废气排放口颗粒物最大监测浓度为5.0mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求（颗粒物：10mg/m3）； | |
| 3 | 布袋除尘器+活性碳吸附脱附催化燃烧 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1 中II时段标准要求、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 标准限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 标准限值 | 水喷淋+布袋除尘器+活性炭吸附脱附催化燃烧 | 有组织废气DA003造型浇注翻箱废气排放口颗粒物最大监测浓度为6.6mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1 重点控制区标准要求（颗粒物：10mg/m3）；VOCs最大监测浓度为4.4mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1 中II时段标准要求（VOCs：60mg/m3）；甲醛最大监测浓度为0.562mg/m3、酚类最大监测浓度为0.211mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 标准限值要求（甲醛：25mg/m3、酚类：100mg/m3）；氨最大监测浓度为<0.25mg/m3（未检出或低于检出限）、最大排放速率为0kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 标准限值（氨：/mg/m3、4.9kg/h）。 | |
| 4 | 加强设备密闭性、提高集气效率等措施有效减少废气无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控点浓度限值要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2 标准要求、《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3 标准要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新改建标准要求、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表附录A 标准要求 | 加强设备密闭性、提高集气效率等措施有效减少废气无组织排放 | 无组织废气（厂界外）颗粒物最大监测浓度为0.498mg/m3、酚类最大监测浓度为0.044mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织监控点浓度限值要求（颗粒物：1.0mg/m3、酚类：0.08mg/m3）；VOCs最大监测浓度为1.47mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2 标准要求（VOCs：2.0mg/m3）；甲醛最大监测浓度为<0.125mg/m3（未检出或低于检出限）、苯乙烯最大监测浓度为0.0665mg/m3、甲苯最大监测浓度为0.0399mg/m3、二甲苯最大监测浓度为0.0302mg/m3、乙苯最大监测浓度为0.008mg/m3，均满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表3 标准要求（甲醛：0.05mg/m3、苯乙烯1mg/m3、甲苯0.2mg/m3、二甲苯0.2mg/m3、乙苯0.8mg/m3）；氨最大监测浓度为0.53mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级新改建标准要求（氨1.5mg/m3）； 无组织废气（厂区内）VOCs最大监测浓度为0.358mg/m3、颗粒物最大监测浓度为0.556mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表附录A 标准要求（VOCs：10mg/m3、颗粒物：5mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备；合理布置产噪设备；对声源采用消声、隔声和减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）表1中2类标准限值要求 | 低噪声设备；合理布置产噪设备；对声源采用消声、隔声和减振等措施 | 各厂界检测昼间噪声值为53～57dB(A）、夜间噪声值为47～49dB(A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）表1中2类标准限值要求（昼60dB(A）、夜50dB(A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设和管理 | 危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设和管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实各项环境风险防范措施和监测计划，制定环境风险应急预案报我局备案并定期演练 | 项目一期工程已落实各项环境风险防范措施及监测计划，已制定环境风险应急预案并完成备案手续，（备案编号：370686-2025-042-L），且按要求定期开展演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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