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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0621MABWJ32G1T | 建设单位法人:**** |
| 齐苑杰 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| ****园区纬五**、经七路西******公司研发楼一楼101室 |
| 固废综合利用精深加工及新型建筑材料生产建设项目(一期工程高岭土生产线)竣工环境保护验收监测报告表 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****园区纬五**、经七路西 |
| 经度:110.****9167 纬度: 40.****4722 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-29 |
| 鄂环达审字〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0621MABWJ32G1T001W |
| 2025-05-10 | 项目实际总投资(万元):27000 |
| 900 | 运营单位名称:**** |
| ****0621MABWJ32G1T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********246380H | 验收监测单位:******公司 |
| 911********246380H | 竣工时间:2025-05-22 |
| 2025-05-29 | 调试结束时间:2025-06-16 |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_detail/****4250.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****固废综合利用精深加工及新型建筑材料生产建设项目主要建设规模为10万吨/年高岭土(主要设置一条生产10万吨/年325目高岭土干法工艺生产线)和15万吨/年新型膨化轻骨料建筑材料(主要设置一条生产15万吨/年新型膨化轻骨料建筑材料生产线) | 实际建设情况:****固废综合利用精深加工及新型建筑材料生产建设项目主要建设规模为10万吨/年高岭土(主要设置一条生产10万吨/年325目高岭土干法工艺生产线)和15万吨/年新型膨化轻骨料建筑材料(主要设置一条生产15万吨/年新型膨化轻骨料建筑材料生产线)。本次验收只涉及高岭土生产线部分,新型膨化轻骨料建筑材料生产线内容暂未建设。 |
| 本次验收只涉及高岭土生产线部分,新型膨化轻骨料建筑材料生产线内容暂未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目高岭土生产系统主要设置一条生产10万吨/年325目高岭土生产线,主要采用干法生产工艺,包括原料破碎工序、原料粉磨工序、煅烧冷却工序、熟料打散工序、产品包装工序。 | 实际建设情况:本项目高岭土生产系统主要设置一条生产10万吨/年325目高岭土生产线,主要采用干法生产工艺,包括原料破碎工序、原料粉磨工序、煅烧冷却工序、熟料打散工序、产品包装工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1、原料堆存装卸粉尘,原料库产生的原料堆存装卸粉尘采用全封闭设置,定期采用喷淋洒水抑尘。2、原料破碎粉尘,原料破碎工序产生的原料破碎粉尘采用一套“集气罩+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。3、原料粉磨粉尘,原料粉磨工序产生的原料粉磨粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。4、煅烧窑进料粉尘,煅烧窑进料口返料全封闭设置,煅烧窑进料粉尘分别采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经负压输送至原料粉磨工序循环利用。5、煅烧烟气,煅烧冷却工序产生的煅烧烟气采用一套“收尘管道+布袋除尘器+石灰-石膏法脱硫”处理后,经一根35m高烟囱排放。6、煅烧窑出料粉尘,煅烧窑出料粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒。7、熟料打散及产品包装 粉尘,熟料打散工序与产品包装工序产生的熟料打散及产品包装粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。 废水:1、煅烧循环冷却排污水,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序产生的煅烧循环冷却排污水用于厂区及原料库洒水抑尘使用,不外排。2、生活污水,厂区内工作人员日常生活产生的生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网。 噪声:本工程的主要噪声源为:破碎机、立磨机、打散机、包装机和各类风机、水泵等产生的噪声,采用低噪声设备,室内布置,对高噪声设备采取设置减振基础、消声器、软性连接等措施。 固废:1、各工段布袋除尘器除尘灰,一条高岭土生产线和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线中各工序产生的布袋除尘器除尘灰均回用于各自的生产线的生产工序,不暂存。2、煅烧烟气除尘灰,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序中布袋除尘器产生的煅烧烟气除尘灰作为生产原料回用于生产过程中,不外排。3、脱硫石膏,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的预热烧结工序中脱硫系统产生的脱硫石膏交由厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线,不外排。4、炉渣,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的预热烧结工序产生的炉渣交由厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线,不外排。5、废布袋,一条高岭土生产线和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的各工段布袋除尘器产生的废布袋不在厂内贮存,定期由生产厂家更换并回收处理。6、生活垃圾,厂区内工作人员日常生活产生的生活垃圾集中收集至厂内垃圾箱,定期由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:1、原料堆存装卸粉尘,原料库产生的原料堆存装卸粉尘采用全封闭设置,定期采用喷淋洒水抑尘。2、原料破碎粉尘,原料破碎工序产生的原料破碎粉尘采用一套“集气罩+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。3、原料粉磨粉尘,原料粉磨工序产生的原料粉磨粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。4、煅烧窑进料粉尘,煅烧窑进料口返料全封闭设置,煅烧窑进料粉尘分别采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经负压输送至原料粉磨工序循环利用。5、煅烧烟气,煅烧冷却工序产生的煅烧烟气采用一套“收尘管道+布袋除尘器+石灰-石膏法脱硫”处理后,经一根35m高烟囱排放。6、煅烧窑出料粉尘,煅烧窑出料粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒。7、熟料打散及产品包装 粉尘,熟料打散工序与产品包装工序产生的熟料打散及产品包装粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。 废水:1、煅烧循环冷却排污水,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序产生的煅烧循环冷却排污水用于厂区及原料库洒水抑尘使用,不外排。2、生活污水,厂区内工作人员日常生活产生的生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网。 噪声:本工程的主要噪声源为:破碎机、立磨机、打散机、包装机和各类风机、水泵等产生的噪声,采用低噪声设备,室内布置,对高噪声设备采取设置减振基础、消声器、软性连接等措施。 固废:1、高岭土生产线各工序产生的布袋除尘器除尘灰均回用于各自的生产线的生产工序,不暂存,新型骨料生产线未建设,对应工序未产生除尘灰。2、煅烧烟气除尘灰,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序中布袋除尘器产生的煅烧烟气除尘灰作为生产原料回用于生产过程中,不外排。3、脱硫石膏,高岭土生产线的煅烧冷却工序中脱硫系统产生的脱硫石膏暂存于现有一般固废暂存间,用作厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线原料,不外排,新型骨料生产线未产生固体废物。4、炉渣,高岭土生产线的煅烧冷却工序产生的炉渣暂存于现有一般固废暂存间,用作厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线原料,不外排,新型骨料生产线未产生固体废物。5、废布袋,高岭土生产线各工段布袋除尘器产生的废布袋不在厂内贮存,定期由生产厂家更换并回收处理,新型骨料生产线未产生固体废物。6、生活垃圾,厂区内工作人员日常生活产生的生活垃圾集中收集至厂内垃圾箱,定期由环卫部门清运。 |
| 除新型骨料生产线未建设,其他一致 | 是否属于重大变动:|
| 防渗工程:对高岭土生产线、新型膨化轻骨料建筑材料生产线的生产车间、原料库、成品库等构筑物区域底部进行一般防渗,采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下应具有厚度不小于0.75m,且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层,或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层。 | 实际建设情况:防渗工程:对高岭土生产线生产车间、原料库、成品库等构筑物区域底部进行一般防渗,采用单层人工合成材料防渗衬层。人工合成材料衬层下具有厚度不小于0.75m,且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土防渗衬层。 |
| 除新型骨料生产线未建设,其他一致 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.166 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.86 | 0 | 0 | 0 | 2.86 | 2.86 | / |
| 0 | 2.333 | 0 | 0 | 0 | 2.333 | 2.333 | / |
| 0 | 2.083 | 0 | 0 | 0 | 2.083 | 2.083 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 原料破碎粉尘处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2 | 原料破碎工序产生的原料破碎粉尘采用一套“集气罩+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。 | 破碎工段出口低浓度颗粒物最大浓度10.8mg/m3 | |
| 2 | 原料粉磨粉尘处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2 | 原料粉磨工序产生的原料粉磨粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。 | 粉磨工段出口低浓度颗粒物最大浓度10.9mg/m3 | |
| 3 | 煅烧窑废气处理系统 | 《关于印发工业炉窑大气污染综合治理方案的通知》(环大气201956号)中工业炉窑大气污染物排放限值要求。 | 煅烧冷却工序产生的煅烧烟气采用一套“收尘管道+布袋除尘器+石灰-石膏法脱硫”处理后,经一根35m高烟囱排放。煅烧窑出料粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,同煅烧冷却工序产生的废气一同经一根35m高烟囱排放。 | 颗粒物最大浓度为19.3mg/m3≤30mg/m3、SO2最大浓度为31mg/m3≤200mg/m3、NOx最大浓度为27mg/m3≤300mg/m3 | |
| 4 | 熟料打散及产品包装处理系统 | 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2 | 熟料打散工序与产品包装工序产生的熟料打散及产品包装粉尘采用一套“收尘管道+布袋除尘器”处理后,经一根15m高排气筒排放。 | 熟料打散及产品包装工段出口的低浓度颗粒物最大浓度10.7mg/m3 |
| 1 | 噪声处理系统 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准 | 破碎机、立磨机、打散机、包装机和各类风机、水泵等产生的噪声,采用低噪声设备,室内布置,对高噪声设备采取设置减振基础、消声器、软性连接等措施。 | 厂界昼间噪声值在59-64dB(A)之间,夜间噪声值在51-54dB(A)之间 |
| 1 | 1、各工段布袋除尘器除尘灰,一条高岭土生产线和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线中各工序产生的布袋除尘器除尘灰均回用于各自的生产线的生产工序,不暂存。2、煅烧烟气除尘灰,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序中布袋除尘器产生的煅烧烟气除尘灰作为生产原料回用于生产过程中,不外排。3、脱硫石膏,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的预热烧结工序中脱硫系统产生的脱硫石膏交由厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线,不外排。4、炉渣,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的预热烧结工序产生的炉渣交由厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线,不外排。5、废布袋,一条高岭土生产线和一条新型膨化轻骨料建筑材料生产线的各工段布袋除尘器产生的废布袋不在厂内贮存,定期由生产厂家更换并回收处理。6、生活垃圾,厂区内工作人员日常生活产生的生活垃圾集中收集至厂内垃圾箱,定期由环卫部门清运。 | 1、高岭土生产线各工序产生的布袋除尘器除尘灰均回用于各自的生产线的生产工序,不暂存,新型骨料生产线未建设,对应工序未产生除尘灰。2、煅烧烟气除尘灰,一条高岭土生产线的煅烧冷却工序中布袋除尘器产生的煅烧烟气除尘灰作为生产原料回用于生产过程中,不外排。3、脱硫石膏,高岭土生产线的煅烧冷却工序中脱硫系统产生的脱硫石膏暂存于现有一般固废暂存间,用作厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线原料,不外排,新型骨料生产线未产生固体废物。4、炉渣,高岭土生产线的煅烧冷却工序产生的炉渣暂存于现有一般固废暂存间,用作厂内现有发泡砖、仿古砖、透水砖生产线原料,不外排,新型骨料生产线未产生固体废物。5、废布袋,高岭土生产线各工段布袋除尘器产生的废布袋不在厂内贮存,定期由生产厂家更换并回收处理,新型骨料生产线未产生固体废物。6、生活垃圾,厂区内工作人员日常生活产生的生活垃圾集中收集至厂内垃圾箱,定期由环卫部门清运。 |
| 本项目主要建设内容为**高岭土生产车间,其余的原料库及成品库均利用******公司现有厂房,本次不再**,只进行厂房的改造及生产设备的安装。 | 验收阶段落实情况:本项目主要建设内容为**高岭土生产车间,其余的原料库及成品库均利用******公司现有厂房,本次不再**,只进行厂房的改造及生产设备的安装。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |