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朝阳迎瑞五金制品有限公司金属工具制品表面深加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1324MACH6C0A1M | 建设单位法人：李春风 |
| 常井强 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****园区印刷包装产业园B区03号 |
建设项目基本信息
| ****金属工具制品表面深加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.720278 纬度: 41.061667 | ****机关：****环境局喀左分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-17 |
| 朝喀环审〔2024〕01号 | 本工程排污许可证编号：****1324MACH6C0A1M001Q |
| 2024-10-16 | 项目实际总投资(万元)：1881.32 |
| 100.1 | 运营单位名称：**** |
| ****1324MACH6C0A1M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1324MACH6C0A1M | 验收监测单位：**中环****公司 |
| ****1302MA0UE2UC5N | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-09 | 验收报告公开结束时间：2025-09-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470480 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年切割木质模型5万套、年表面处理五金件5200万件 | 实际建设情况：年切割木质模型5万套、年表面处理五金件200万件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 模板-激光切割-成品。半成品五金件-前处理-清洗-脱水-喷塑-固化-冷却-产品 | 实际建设情况：模板-激光切割-成品半成品五金件-前处理-清洗-脱水-喷塑-固化-冷却-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：切割废气经集气罩收集后由一套布袋除尘器处理处理后经1根15m排气筒（DA001）达标排放。喷塑工序在全密闭喷塑房内完成，喷塑台顶部设置风机，喷塑废气由喷塑机自带的塑粉回收装置处理后经1根15m高排气筒（DA004）达标排放。燃烧机采用低氮燃烧，固化废气经集气罩收集后与燃烧废气经二级活性炭吸附装置进行处理，处理后统一通过管道排入15m排气筒（DA005）排放。废水：清洗废水暂存清洗水箱（危废暂存箱）中，每半年更换一次，送有资质单位处置。前处理废水暂存水洗槽（危废暂存池）中，每年更换一次，送有资质单位处置；二次清洗废水回用于前处理工序不外排。生活污水经化粪池预处理后由****处理站。噪声：选用低噪声的设备，采取厂房隔声、距离衰减等措施。固废：回收塑粉回用于生产，一般固废暂存间一处，废边角料、除尘灰、废包装袋定期外售、危险废物贮存点一处，暂存废油、废过滤网、槽渣、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶，定期由有资质单位处置。生活垃圾，暂存于厂区垃圾箱，定期送往附近环卫垃圾点。 | 实际建设情况：废气：切割废气经集气罩收集后由一套布袋除尘器处理，处理后经1根15m排气筒（DA001）达标排放。喷塑废气由旋风除尘器+滤筒除尘器处理，滤筒除尘器连接管道至固化及燃烧废气管道，通过固化及燃烧废气排气筒（DA005）排放，喷塑废气由旋风除尘器+滤筒除尘器处理，滤筒除尘器连接管道至固化及燃烧废气管道，通过固化及燃烧废气排气筒（DA005）排放。废水：清洗废水暂存清洗水箱（危废暂存箱）中，每半年更换一次，更换周期为6个月，定期由中节能（**）****公司处置。前处理废水暂存水洗槽（危废暂存池）中，每年更换一次，更换周期为12个月，由中节能（**）****公司处置。生活污水经化粪池预处理后由****处理站。噪声：选用低噪声的设备，采取厂房隔声、距离衰减等措施。固废：回收塑粉回用于生产，一般固废暂存间一处，废边角料、除尘灰、废包装袋定期外售、危险废物贮存点一处，暂存废活性炭、废润滑油、废润滑油桶，定期由中节能（**）****公司处置、生活垃圾，暂存于厂区垃圾箱，定期送往附近环卫垃圾点。 |
| 喷塑废气由旋风除尘器+滤筒除尘器处理，滤筒除尘器连接管道至固化及燃烧废气管道，通过固化及燃烧废气排气筒（DA005）排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0124 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.42 | 0 | 0 | 0 | 0.42 | 0.42 | / |
| 0 | 0.0054 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割废气布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设完成 | 切割工序有组织废气颗粒物最高排放浓度＜20mg/m3。符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准 | |
| 2 | 喷塑、固化及燃烧废气旋风除尘器+滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 已建设完成 | 项目喷塑、固化及燃烧废气颗粒物最高排放浓度26.8mg/m3。最高排放速率为0.196kg/h。符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准，颗粒物120mg/m3，最高排放速率3.5kg/h。及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表4颗粒物排放浓度200mg/m3。氮氧化物最高排放浓度＜3mg/m3。符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准，颗粒物120mg/m3，最高排放速率3.5kg/h。氮氧化物排放浓度240mg/m3，排放速率0.77kg/h，15米高排气筒。非甲烷总烃最高排放浓度5.34mg/m3，**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值非甲烷总烃排放浓度60mg/m3。二氧化硫最高排放浓度0.9mg/m3。烟气黑度＜1级，《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表4二氧化硫排放浓度850mg/m3，表1烟气黑度（林格曼黑度，1级）。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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