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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5141202 | 建设单位法人:赵方伟 |
| 李经理 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 山****经济开发区(****院内) |
| 全自****中心建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 山****经济开发区(****院内) |
| 经度:****652.549 纬度: 355849.835 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-29 |
| 泰东环境审报告表〔[2023]〕13 号号 | 本工程排污许可证编号:913********5141202001P |
| 2022-06-25 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 4 | 运营单位名称:**** |
| 913********5141202 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********5141202 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 竣工时间:2023-10-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2023-11-27 | 验收报告公开结束时间:2023-12-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 每年为1200吨的汽车配件和五金工具完成表面涂装加工 | 实际建设情况:每年为1200吨的汽车配件和五金工具完成表面涂装加工 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 预脱脂--脱脂--水洗1-2--硅烷化--纯水洗1-3--电泳涂装 | 实际建设情况:预脱脂--脱脂--水洗1-2--硅烷化--纯水洗1-3--电泳涂装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电泳废气和电泳烘干废气(VOCs)经“二级活性炭吸附 ” 复合装置处理后经一根 15m高排气筒 DA001 排放;项目废水包括生活污水、生产废水。生活污水经化粪池预处理后,与纯水制备浓水以及经污水处理设施处理后的水洗废水汇合,排入市政管网,外排废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准及****公司****处理厂进水水质要求,经市政管网排入****公司****处理厂处理达标后达标排放; | 实际建设情况:电泳废气和电泳烘干废气(VOCs)经“二级活性炭吸附 ” 复合装置处理后经一根 15m高排气筒 DA001 排放;项目废水包括生活污水、生产废水。生活污水经化粪池预处理后,与纯水制备浓水以及经污水处理设施处理后的水洗废水汇合,排入市政管网,外排废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准及****公司****处理厂进水水质要求,经市政管网排入****公司****处理厂处理达标后达标排放; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 要严格落实报告表提出的各项环境风险事故防范措施,制定风险应急预案定期进行演练。加强环境安全防控措施,切实保障环境安全,确保不发生各类突发环境事件。 | 实际建设情况:严格落实报告表中提出的环境风险防范及应急措施,建立健全环境管理制度,制定环境风险应急预案并通过备案(备案编号370923-2023-040-L),并定期开展应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力,确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 等级标准 | 1)生活污水经化粪池预处理后通过市政管网排入污水管网,最终排入****公司****处理厂集中处理。 (2)生产废水包括纯水制备浓水和水洗废水;纯水制备浓水和经污水处理设施处理过的水洗废水一起通过市政管网排入污水管网,最终排入****公司****处理厂集中处理。 | 验收监测期间,PH日均值7.6(无量纲)、五日生化需氧量日均值9.75mg/L、化学需氧量日均值27.25mg/L、氨氮日均值1.47mg/L、悬浮物日均值24.625mg/L、石油类日均值1.88mg/L、阴离子表面活性剂日均值0.05mg/L、全盐量日均值1233mg/L、总氮日均值11.3mg/L、总磷日均值0.12mg/L , 废水能满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准要求****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 排气筒 DA001 | VOCs 有组织排放浓度、排放速率执行**省《挥发性有机物排放标准第 5 部分:表面涂装行业》 (DB37/2801.5-2018)表 2 中汽车零部件及配件制造(C3670)排放标准要求;无组织排放执行**省《挥发性有机物排放标准第 5 部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 3 厂界监控点浓度限值要求,厂区浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求。 | 有组织废气:有组织废气主要为电泳废气和电泳烘干废气,污染因子为 VOCs ,电泳和电泳烘干工位设置集气罩,废气收集后经二级活性炭吸附处理后通过排气筒 DA001 排放; ****处理站废水处理量(年处理 315m3 )较小,****处理站臭气。 无组织废气:项目无组织废气主要为厂界无组织 VOCs。通过封闭作业、车间通风,加强管理集气效率改善车间无组织 VOCs的排放。 | ①排气筒DA001: VOCs(以非甲烷总烃计)最大浓度为4.08mg/m3,最大排放速率为0.0169kg/h 。满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分: 表面涂装行业》 (DB37/2801.5-2018)表 2 中汽车零部件及配件制造(C3670)排放标准要求(浓度50mg/m3、排放速率2.0kg/h); 根据**市建设项目污染物总量确认书(证书编号:TAZL-DP(2023)008号)批复,本项目VOCs有组织排放量为0019t/a。经计算,项目VOCs有组织排放量0.0183t/a,满足总量要求的VOCs0.019t/a 的要求。 ②厂界无组织监控点:VOCs(以非甲烷总烃计)最大浓度为1.53mg/m3;满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 3 厂界监控点浓度限值要求(2.0mg/m3),对周围环境影响不大; ③车间无组织监控点:VOCs(以非甲烷总烃计)最大浓度1.63mg/m3,厂区浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求(监控点处 1h 平均浓度值:10mg/m3监控点处任意一次浓度值:30mg/m3),对周围环境影响不大 |
| 1 | 生产时封闭车间、采取减振降噪措施 | 项目运行期间厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区标准(昼间 65dB(A),夜间 55dB(A))) | 本项目噪声主要为生产设备在生产过程中产生的运行噪声;通过选用低噪声设备、设备车间内合理布置、生产时封闭车间、采取减振降噪措施、加强设备维护保养等措施进行控制。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为58.6dB (A),小于65dB (A); 本项目是白班制,只在白天生产。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中的3 类标准要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |