询价通知（邀请）书 编号ＷＴＪ2025-036

****就“基于微缺陷检测技术的压力管道材料316H不锈钢蠕变寿命预测方法研究”科研项目316H高温蠕变试样的采购采用邀请询价方式进行，欢迎各供应商报名参加。

一、 供应商须知

1、试件具体要求详见附件1；

2、报价单格式详见附件2；

3、工期要求：15日；

4、标底价为4.5万元。

二、 供应商资格要求

1、具有独立承担民事责任的能力；

2、具有良好的商业信誉；

3、具有履行合同所需的专业技术能力；

4、法律、行政法规规定的其他条件。

三、报价时需提交以下资料

1、营业执照复印件；

2、报价单；

3、以上所有资料（加盖公章）请放在袋子中予以密封，邮寄到第四项的相应地址并在密封袋封面注明项目名称或编号。

四、报价时间及地点

1、报价起止时间：2025年11月26日09:30—2025年12月2日09:30；

2、报价资料寄送地点：**市鹿**丰门街道鞋都一期31号地块质检特检大楼607室；

3、联系人：李老师 联系电话：0577-****6008。

五、本次询价严格按照在符合采购单位采购需求的前提下总价最低中标的方式选定成交供应商。

六、询价文件获取方式：网络公开邀请。

七、院纪检监督电话：0577-****6621。

八、询价结果将在报价截止日后3个工作日内在****网站上公布，并视有效送达，不再另行通知。

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2025年11月26日

附件一

具体要求

一、试样概述

1.标的物：高温蠕变试样（实心圆柱形带螺纹构型）

2.材料：316H 奥氏体不锈钢（UNS S31609）

要求提供原材料质量证明书（MTC），符合ASTM A182/A182M标准

材料状态：固溶退火态（Solution Annealed），硬度范围：170–210 HBW

3.应用场景：高温蠕变与蠕变断裂试验

二、试样技术要求

1.核心几何参数（公差按ISO 2768-mK级）

2.关键质量指标

2.1表面粗糙度

标距段：Ra ≤ 0.4 μm，表面光滑无划痕；

螺纹及过渡区：Ra ≤ 0.8 μm，螺纹完整无毛刺；

检测标准：ISO 4287，使用触针式粗糙度仪（测针半径≤5μm）

2.2同轴度

标距段与夹持段轴线同轴度 ≤ 0.015 mm

过渡圆弧两侧对称度 ≤ 0.02 mm

检测方法：CMM采点≥500点，按ASME Y14.5评估

2.3残余应力控制

表层残余压应力 ≤ 30 MPa（XRD法检测，依据ASTM E915）

禁止使用 EDM、电解抛光等引入热影响的加工方式

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三、车床加工工艺流程

1.1材料预处理

锯切棒料至150±0.5mm（预留工艺夹头）

两端面精铣（平行度≤0.01mm）作为基准面

1.2粗车外圆

夹持段外径车削至Φ16.0±0.1mm（余量2mm）

标距段外径车削至Φ9.0±0.1mm（余量2mm）

冷却控制：水基乳化液（浓度≥10%），流量＞15L/min，出口温度≤35℃

标距段加工：粗车至 Φ7.5 ± 0.05 mm；

过渡区成形：车削圆弧 R35 ± 0.05 mm；

夹持段螺纹预车：外径 Φ15 ± 0.02 mm，牙底未成形。

同轴度预控：一次装夹完成内外圆加工，夹具径向跳动≤0.003mm

使用 空气静压主轴车床（径向刚度＞200N/μm）

切削参数：

刀具：金刚石涂层硬质合金（刃口半径0.2mm）

转速：1500rpm，进给：0.02mm/rev，切深：0.05mm

螺纹精切：M12 × 1.5 – 6g 公差带，螺纹表面无裂纹、毛刺；

尺寸控制：

标距段外径Φ7.00±0.005mm（在线激光测径仪实时补偿）

过渡圆弧R35.0±0.02mm（成型刀具一次加工）

表面抛光：使用 #1000 砂纸+氧化铝悬浮液，Ra ≤ 0.4 μm。

4.1振动时效处理

频率50Hz，振幅0.5mm，持续20分钟（消除机加工残余应力）

4.2无损检测

表面检测：采用磁粉或着色渗透探伤（ASTM E165/E1444），重点检测螺纹根部与过渡圆弧区，检测覆盖率 100%；

内部缺陷检测：超声波检测（ASTM A388/A388M），确认内部无裂纹、缩孔及夹杂；

尺寸复检：使用 CMM 全尺寸复测，同轴度 ≤ 0.015 mm，圆度 ≤ 0.01 mm。

5.1装夹变形控制

精加工阶段须使用 液冷柔性夹具或真空夹持系统（夹持力 ≤ 0.15 MPa）；

禁止直接使用三爪卡盘或机械夹具夹持标距段，以防止产生塑性变形或微裂纹；

夹持过程中实时监控同轴度偏差，保证加工应力均匀分布。

5.2刀具磨损管理

精加工单刃切削长度≤50mm必须换刀

提供刀具寿命验证报告（基于VBmax≤0.1mm标准）

四、 补充技术要求

1.微观组织保护

加工过程冷却液温度 ≤ 40°C，避免σ相析出

最终试样金相组织需提供蚀刻验证照片（按ASTM E3）

2.过渡区设计

标距段与夹持段采用连续渐变过渡（无台阶），过渡区曲率半径偏差≤5%

3.标识要求

激光刻印试样编号****，避免应力集中

五、加工任务

1.加工清单:

2. 加工方提供材料，加工使用的金属材料需具备质检书，且为大型钢铁企业同一炉号的连续棒材。

3. 精加工表面需严格保证每次精车进刀量，切忌不能采用精磨，我方会采用扫描电子显微镜与激光共聚焦显微镜等先进手段观测试样表面，若达不到我方要求，加工方承担所有损失。

附件二

报价单

注：此报价包含运输费、税费、技术服务费等。

公司全称：

联系人：

联系方式：

询价通知（邀请）书（316H蠕变试样）.doc