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浙江银航科技有限公司年产水龙头手柄200万只、不锈钢管件250万条、感应水龙头10万套生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0328MA2HAW7K67 | 建设单位法人：张万池 |
| 张万池 | 建设单位所在行政区划：**省**市文** |
| **省**市文**百丈漈镇小微企业园四号楼 |
建设项目基本信息
| ****年产水龙头手柄200万只、不锈钢管件250万条、感应水龙头10万套生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市文** 文******创业园三号楼、四号楼 |
| 经度:119.96905 纬度: 27.83621 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-12 |
| 温环文建〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号：****0328MA2HAW7K67001W |
| 2024-03-19 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****0328MA2HAW7K67 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********509998P | 验收监测单位：******公司 |
| 913********509998P | 竣工时间：2024-01-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间：2025-11-17 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_environment |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目 | 实际建设情况：实际与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年产水龙头手柄200万只、不锈钢管件250万条、感应水龙头10万套 | 实际建设情况：实际年产水龙头手柄160万只、不锈钢管件200万条、感应水龙头8万套 |
| 本次为阶段性验收，项目因热室压铸机暂未配置齐全，较环评缺少2台，实际年产水龙头手柄160万只、不锈钢管件200万条、感应水龙头8万套 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 管件： ①制管 外购不锈钢带经过利用制管机制管，制管配套焊管机，通过辊轮将带料挤压成型并定径矫，焊接采用非熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）。氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化不使用焊料。当钨针对准焊缝即产生高频电流，熔化焊缝处钢板，松开焊枪开关后，熔化的不锈钢水即凝结焊接成型。 ②切管 对焊接成型的不锈钢管件进行定尺切料，切割过程中使用乳化切削液，基本不产生切割粉尘。 ③弯管 不锈钢管利用弯管机根据不同要求进行弯管。 ④水胀 用水胀机对不同管件进行水胀，以达到不同规格要求。水胀过程用水循环使用，不外排。 ⑤机加工 利用车床、冲床进行精细机加工。 ⑥焊接 利用激光焊机对不同管件进行焊接。 ⑦打磨 利用打砂机对半成品进行打磨去毛刺。 ⑧抛光 少量管件需要抛光机进一步加亮处理。 ⑨电镀外协。 水龙头： ①压铸：热室压铸机配备电炉，采用电源供电加热，原材料采用锌锭，熔融温度约420℃，锌锭可直接加入进行熔化、压铸。产品的重量和规格不同，所用的压铸模具也不同，项目需在模具表面喷洒脱膜剂，以保护模具和保证铸件的质量。该过程会产生熔铸烟尘、脱模废气、炉渣、废液压油。 ②打磨 利用打砂机对铸件进行打磨，去毛刺。 ③抛光 利用布轮对铸件进一步打磨、加亮。 ④电镀外协 ⑤组装 与自制管件、外购各类配件进行组装，即为成品。 | 实际建设情况：实际与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：员工生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网，最终****处理厂处理达标排放。2、废气：熔炼压铸工序产生的烟气经水喷淋处理达标后不低于15m高空排放（DA001）；4#生产车间铸件打磨抛光粉尘经脉冲式布袋处理达标后不低于15m高空排放（DA002）；3#生产车间管件打磨工序产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理达标后不低于15m高空排放（DA003）。3、噪声：选择低噪声设备；合理布局车间内生产设备；加强设备的维护；对高噪声设备采取减振降噪措施。项目应规范生产，加强管理，确保工作时装卸物件应轻放，切勿野蛮作业避免物件碰撞产生的强烈声响。运输车辆在行驶时应进行限速、禁鸣等措施，减少偶发噪声影响。4、固废：废乳化液、废液压油、含油金属屑、废机油、油/水混合物、废包装材料、废布轮定期委托有资质单位处理；一般包装废物、金属边角料、炉渣、粉尘、废布袋外售综合利用；废砂带委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：1、废水：员工生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网，最终****处理厂处理达标排放。2、废气：熔炼压铸、脱模剂工序废气通过静电除油+水喷淋塔处理达标后通过15m高空排放（DA001）；铸件打磨抛光粉尘经脉冲式布袋处理达标后通过15m高空排放（DA002）；管件打磨工序产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理达标后通过15m高空排放（DA003）。3、噪声：项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。4、固废：废乳化液、废液压油、含油金属屑、废机油、油/水混合物、废包装材料、废布轮定期委托温****公司处理；一般包装废物、金属边角料、炉渣、粉尘、废布袋外售综合利用；废砂带委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0864 | 0.144 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.0344 | 0.058 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0017 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0103 | 0.019 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 员工生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网，最终****处理厂处理达标排放。 | 验收监测期间，****生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷处理低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮处理低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电除油+水喷淋塔 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 熔炼压铸、脱模剂工序废气通过静电除油+水喷淋塔处理达标后通过15m高空排放（DA001） | 验收监测期间，项目熔炼压铸、脱模剂工序净化后监测结果中的颗粒物和非甲烷总烃浓度均低于《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)相关标准 | |
| 2 | 脉冲式布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 铸件打磨抛光粉尘经脉冲式布袋处理达标后通过15m高空排放（DA002） | 验收监测期间，铸件打磨、抛光工序净化后监测结果中的颗粒物浓度低于《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)相关标准 | |
| 3 | 脉冲式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 管件打磨工序产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理达标后通过15m高空排放（DA003） | 验收监测期间，管件打磨工序净化后监测结果中的颗粒物排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008） | 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 | 两天昼间上下午监测中，厂界西北侧、东北侧、东南侧和西南侧测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废乳化液、废液压油、含油金属屑、废机油、油/水混合物、废包装材料、废布轮定期委托有资质单位处理；一般包装废物、金属边角料、炉渣、粉尘、废布袋外售综合利用；废砂带委托环卫部门清运。 | 废乳化液、废液压油、含油金属屑、废机油、油/水混合物、废包装材料、废布轮定期委托温****公司处理；一般包装废物、金属边角料、炉渣、粉尘、废布袋外售综合利用；废砂带委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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