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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********73036XQ | 建设单位法人:陈** |
| 刘明亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市****开发区(原**县产业集聚区)闽江路东侧30m |
| 年产30万吨喷浆冷却造粒复**及年产30万吨掺混肥生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区(原**县产业集聚区)闽江路东侧30m |
| 经度:115.34329 纬度: 34.46292 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-08 |
| 宁环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:914********73036XQ001R |
| 2025-03-06 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 54 | 运营单位名称:**** |
| 914********73036XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********73036XQ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA3XF2AQ67 | 竣工时间:2024-11-27 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-12-01 |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | https://pan.**.com/s/1FnNbiFk4y9ijc96HjQIdmQpwd=vz43 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产 30 万吨喷浆冷却造粒复**及年产 30 万吨掺混肥 | 实际建设情况:年产 30 万吨喷浆冷却造粒复**及年产 30 万吨掺混肥 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 喷浆冷却造粒复**:原材料一料仓一输送机一斗提机一熔融一喷浆造粒一冷却滚筒一筛分一包膜一包装一成品入库; 掺混肥:原材料一混合一筛分一包装一码垛一成品入库 | 实际建设情况:喷浆冷却造粒复**:原材料一料仓一输送机一斗提机一熔融一喷浆造粒一冷却滚筒一筛分一包膜一包装一成品入库; 掺混肥:原材料一混合一筛分一包装一码垛一成品入库 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废气采取车间封闭、主要污染工序(冷却、筛分、包膜、造粒)密闭作业、含尘废气集气罩或负压管道收集+袋式除尘+15米排气筒排放、造粒废气负压管道收集+袋式除尘+喷淋塔洗涤+120米排气筒排放;天然气锅炉集中供热能力不能满足生产需求时使用天然气锅炉供热,并配套低氮燃烧技术+8米烟囱排放。 废水 锅炉软水制备废水、锅炉排水全部用于厂区绿化和洒水抑尘,蒸汽冷凝水回用于锅炉蒸汽生产,生活污水经化粪池处理达到《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)后****水厂进一步处理。 噪声采取优化场(厂)区布局、优选高效低噪声机械(设备)施工(建设)、合理安排施工(生产)时间、基础减振、围挡(厂房)隔声、加强设备日常维护等有效隔音、降噪措施后,施工期场界噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1规定的排放限值,营运期厂界噪声不得超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1规定的3类、4类声环境功能区环境噪声排放限值。 固体废物 施工期建筑垃圾、废弃土石方分类收集后送相关企业或外售综合利用;运营期除尘器收尘、喷淋塔沉渣全部回用于生产;废包装材料、废离子交换树脂分类收集后定期外售或交由相关厂家再生利用;机修废润滑油、废润滑油桶等危险废物严格按照危险废物管理的相关要求收集、贮存。并委托有资质单位最终处置;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:废气 高塔肥生产线下料、冷却、筛分、包膜、包装工序颗粒物经集气罩收集颗粒物和经管道收集的颗粒物经1套袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒(DA003)排放;下料、冷却、筛分、包膜、包装工序经集气罩收集颗粒物和经管道收集的颗粒物经1套袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒(DA008)排放;造粒废气颗粒物、氨经管道收集后引入“袋式除尘器+喷淋塔”装置进行处理,处理后经1根距离地面120m高排气筒(DA004)排放;掺混肥生产线在投料机投料口上方设置集气罩,混料机进料口上方设置集气罩,筛分机设备密闭,在自动包装装置出料口上方设置集气罩,产生的颗粒物由集气罩收集后经管道引入袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒(DA005)排放;燃气锅炉2台燃气锅炉分别经“低氮燃烧”处理后经1根8m高排气筒(DA006、DA007)排放。 废水本项目不新增员工,无生活污水产生,锅炉软水制备废水和锅炉排水水质简单用于厂区绿化和洒水抑尘,蒸汽冷凝水回用于锅炉用水,不外排。 固废废包装袋收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;袋式除尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废离子交换树脂收集后暂存于一般固废暂存区,定期交由厂家处理;喷淋塔沉渣收集后直接回用于生产;废润滑油及废润滑油桶在厂内危废暂存间暂存,定期交由有资质单位回收处理。 噪声 经厂房隔声、基础减振后,对周围环境影响较小,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准要求 |
| 实际建设中根据厂区各工序布局冷却、掺混、筛分、下料工序新增一套袋式除尘器,一根排气筒(DA008),不新增污染物排放量 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 复**生产线颗粒物经集气罩收集颗粒物经管道后经袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒排放;造粒工序废气经管道收集后引入“袋式除尘器+喷淋塔”装置进行处理,处理后经1根距离地面120m高排气筒排放 | 《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557-2023)(造粒工序有组织颗粒物排放浓度50mg/m3,有组织氨排放浓度50mg/m3)《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)、肥料制造(除煤制氮肥)A级企业排放限值(PM有组织排放浓度≤10mg/m3;造粒工序NH3排放浓度≤30mg/m3) | 复**生产线颗粒物经集气罩收集颗粒物经管道后经袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒排放;造粒工序废气经管道收集后引入“袋式除尘器+喷淋塔”装置进行处理,处理后经1根距离地面120m高排气筒排放 | 下料、冷却、筛分、包膜、包装工序废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为1.3mg/m3,排放速率最大值为0.046kg/h;冷却、掺混、筛分、下料工序废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为1.4mg/m3,排放速率最大值为0.046kg/h;造粒工序废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3,排放速率最大值为0.154kg/h;有组织排放氨排放浓度最大值为0.92mg/m3,排放速率最大值为3.69×10-2kg/h | |
| 2 | 掺混肥生产线产生的颗粒物由集气罩收集后经管道引入袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒排放 | 《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557-2023)其他工序颗粒物排放浓度10mg/m3及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)、肥料制造(除煤制氮肥)A级(PM有组织排放浓度≤10mg/m3)限值要求 | 掺混肥生产线产生的颗粒物由集气罩收集后经管道引入袋式除尘器处理,处理后经1根15m高排气筒排放 | 掺混肥生产线废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为4.1mg/m3,排放速率最大值为2.60×10-2kg/h | |
| 3 | 锅炉燃烧废气2台燃气锅炉分别经“低氮燃烧”处理后经2根8m高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)、肥料制造(除煤制氮肥)A级企业要求,同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024年修订版)涉锅炉A级企业要求 | 锅炉燃烧废气2台燃气锅炉分别经“低氮燃烧”处理后经2根8m高排气筒排放 | DA006锅炉废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m3,排放速率最大值为7.9×10-3kg/h,二氧化硫未检出,氮氧化物排放浓度最大值为27mg/m3,排放速率最大值为0.081kg/h;DA007锅炉废气有组织排放颗粒物排放浓度最大值为2.5mg/m3,排放速率最大值为7.9×10-3kg/h,二氧化硫未检出,氮氧化物排放浓度最大值为26mg/m3,排放速率最大值为0.078kg/h |
| 1 | 合理安排施工(生产)时间、基础减振、围挡(厂房)隔声、加强设备日常维护等有效隔音、降噪措 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 厂房隔声、基础减振后 | 厂界噪声监测值范围为昼间55dB(A)~62dB(A),夜间44dB(A)~54dB(A),西侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A));东侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准要求(昼间70dB(A),夜间55dB(A)) |
| 1 | 除尘器收尘、喷淋塔沉渣全部回用于生产;废包装材料、废离子交换树脂分类收集后定期外售或交由相关厂家再生利用;机修废润滑油、废润滑油桶等危险废物严格按照危险废物管理的相关要求收集、贮存。并委托有资质单位最终处置;生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置 | 废包装袋收集后暂存于一般固废暂存区,定期外售;袋式除尘器收集的粉尘收集后回用于生产;废离子交换树脂收集后暂存于一般固废暂存区,定期交由厂家处理;喷淋塔沉渣收集后直接回用于生产;废润滑油及废润滑油桶在厂内危废暂存间暂存,定期交由有资质单位回收处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |