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交口县鑫瑞洗煤厂120万吨洗煤技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********129309G | 建设单位法人：冯新生 |
| 冯新生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县双池镇双池村南约690m处现有厂区内 |
建设项目基本信息
| ****120万吨洗煤技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县双池镇双池村南约690m处现有厂区内 |
| 经度:111.50629 纬度: 36.89742 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2010-12-22 |
| 吕环行审〔2010〕401号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元)：3200 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 911********129309G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0106MA0JTYPQ7B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA479NA30M | 竣工时间：2025-04-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间：2025-11-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=470909 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年入洗120万吨原煤，年产精煤89.99万吨、中煤13.35万吨、矸石10.54万吨、煤泥6.12万吨 | 实际建设情况：年入洗120万吨原煤，年产精煤89.99万吨、中煤13.35万吨、矸石10.54万吨、煤泥6.12万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 跳汰洗选 | 实际建设情况：跳汰洗选 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水 ①生活污水 建****处理站。 ②生产废水 本项目产生的煤泥水经浓缩、压滤后进入循环水池作为洗煤水重复利用不外排。另外，厂区还建有两座事故水池，其中一座容积为700m3，另一座容积为800m3，用以存放事故状态下煤泥水，等事故排除后，再打入浓缩机处理，以保证事故水的不外排。 ③雨水 ** 300m3初期雨水收集池，平时应保持池中无水，避免初期雨水携带煤尘外排。 废气 原煤存储在煤场周围安装挡风抑尘网（3m墙+6m网），煤场高度不能高于5m，安装自动喷淋洒水设施 在煤场周围安装挡风抑尘网（3m墙+6m网），煤场高度不能高于5m，安装自动喷淋洒水设施 破碎筛分环节设集尘罩，将粉尘收集后由风机引入布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒排放。 噪声 本项目主要噪声源生产车间中破碎机、筛分机、跳汰机、脱水筛等设备的运转噪声。项目车间设备噪声采取了隔声、基础减振、加强管理等环保措施。 固体废物 本厂产生的固体废物主要为煤矸石、煤泥、生活垃圾和除尘器除尘灰，煤泥、煤矸石全部外售；生活垃圾收集后送往当地环卫部门指定地点处理；除尘灰掺入煤泥中外售。机械维修产生的废矿物油、废棉纱、手套Sz，厂区设置危废暂存间，废矿物油、废棉纱、手套暂存于危废间，并委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：废水 ①生活污水 办公生活区产生的生活污水主要为办公生活废水。厂区修建一座旱厕，定期清掏不外排。 ②生产废水 本项目产生的煤泥水经浓缩、压滤后进入循环水池作为洗煤水重复利用不外排。另外，厂区还建有两座事故水池，其中一座容积为700m3，另一座容积为800m3，用以存放事故状态下煤泥水，等事故排除后，再打入浓缩机处理，以保证事故水的不外排。 ③雨水 厂区的设置一座容积为600m3的雨水池，完全满足初期雨水的收集回用要求。经沉淀后回用于洗煤补充水，防治含污染物较高的初期雨水对附近水体造成污染。 废气 本项目营运期大气污染物主要为堆场扬尘、破碎、筛分产生的煤粉尘、输送煤尘、运输扬尘等。建设全封闭的原煤库地面防渗硬化，并配备喷淋等有效抑尘措施；带式输送机转载点设喷雾降尘系统；破碎筛分环节设集尘罩，将粉尘收集后由风机引入布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒排放；运煤汽车采用全封闭厢式运输车，并在洗车平台上清洗轮胎。 噪声 本项目主要噪声源生产车间中破碎机、筛分机、跳汰机、脱水筛等设备的运转噪声。项目车间设备噪声采取了隔声、基础减振、加强管理等环保措施。 固体废物 本厂产生的固体废物主要为煤矸石、煤泥、生活垃圾和除尘器除尘灰，煤泥、煤矸石全部外售；生活垃圾收集后送往当地环卫部门指定地点处理；除尘灰掺入煤泥中外售。机械维修产生的废矿物油、废棉纱、手套Sz，厂区设置危废暂存间，废矿物油、废棉纱、手套暂存于危废间，并委托****处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.15 | 2.7 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/ 2270-2021） | 破碎筛分环节设集尘罩，将粉尘收集后由风机引入布袋除尘器净化处理后经15m高排气筒排放 | 破碎筛分环节除尘设备出口颗粒物排放浓度在8.6-9.6mg/m3可满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/ 2270-2021）中表1规定的限值20mg/m3的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 破碎机、筛分机、跳汰机、脱水筛等设备 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 破碎机、筛分机、跳汰机、脱水筛等设备的运转噪声。项目车间设备噪声采取了隔声、基础减振、加强管理等环保措施 | 厂界1#~4#监测点昼间等效声级范围在51.2～53.3dB（A）之间，夜间等效声级范围在41.0～42.6dB（A）之间，昼夜间厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准限值要求[2类：昼间：60dB(A)，夜间：50dB(A)]。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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