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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********3759742 | 建设单位法人:李庆华 |
| 刘健思 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**驿镇管庄子村北 |
| ****钢铁产能置换升级项目配套**综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D4411-D4411-火力发电 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.548333 纬度: 39.879167 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-26 |
| 迁行审环表〔2023〕40号 | 本工程排污许可证编号:911********3759742001P |
| 2017-09-07 | 项目实际总投资(万元):55012.92 |
| 2000 | 运营单位名称:**** |
| 911********3759742 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********3759742 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0293MA0GNA637H | 竣工时间:2024-08-11 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间:|
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间:2025-11-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年发电量120000万千瓦时,所发电量全部自用。 | 实际建设情况:年发电量120000万千瓦时,所发电量全部自用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设一套煤气发电机组及配套辅助设施,包括1x430t/h高效超临界煤气锅炉、1x145MW高效超临界中间再热凝汽式汽轮机、1x150MW发电机、主机房、烟囱、凝结水精处理及再生系统、电气系统及配套工程等。 | 实际建设情况:主要建设内容为煤气发电锅炉,主要设备包括高效超临界煤气锅炉、高效超临界中间再热凝汽式汽轮机、发电机及其附属设备等设施 |
| 锅炉型号发生变化,额定蒸汽量、压力、温度均未发生变化;环评及批复建设 150MW 发电机,实际建设 160MW 发电机,汽轮机功率未发生变化,仍为 145MW,最大发电量未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 1、施工期:加强项目建设的施工期环境管理。按照《报告表》要求,加强施工场地的废气、废水、噪声、固体废物和生态的环境管理,认真落实施工期各项污染防治和生态保护措施。2、运营期:项目煤气锅炉采用低氨燃烧器,废气经 SCR 脱硝+干法脱硫+脉冲布袋除尘器(风量 900000m'/h)处理后由100m高排气简排放,颗粒物、S0,、NO,满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2限值及《**市钢铁、焦****电厂深度减排实施方案》(唐气领办(2018〕38****电厂超低排放要求NH,满足《火电厂氨氧化物防治技术政策》(环发〔2010〕10号);落实各项无组织废气污染防治措施,无组织NH,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),HC1满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表5要求,颗粒物满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)及《关于执行重点行业大气污染物排 放特别要求的通知》(唐政字【2021]82号)要求。项目冷却系统污水、锅炉冲洗废水、除盐水制备****公司污水处理站处理;混床再生产生的废水经酸、碱PH****公司污水处理站处理。项目主要噪声源为设备噪声,采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、加装消声器措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准项目产生的废树脂、除尘灰、废布袋、废包装袋、废包装桶收集后外售;废 SCR催化剂定期更换后直接交资质单位处置,不储存;废润滑油、废液压油、废油桶、废滤芯废滤纸、废滤网暂存于危废间,定期交资质单位处置。 认真落实报告表中规定的土壤及地下水污染防治措施,对生产车间、危废暂存间等要采取严格完善的防渗措施,防止渗漏造成对地下水污染。3、环境管理严格按报告表规定的措施落实,确保项目实施后满足环保要求 | 实际建设情况:(一)废水 本项目废水污染源主要为冷却系统污水、锅炉冲洗废水、除盐水制备和混床再生产生的废水,冷却系统污水、锅炉冲洗废水、除盐水制备的浓盐水****处理场处理;混床再生产生的废水经酸、碱 pH调节后****处理场处理,处理后回用于生产,不外排。 (二)废气 本项目废气主要为145 兆瓦发电机组废气和无组织废气。 项目锅炉采用低氮燃烧技术,并配套建设1套SCR脱硝装置、1套小苏打干法脱硫和脉冲袋式除尘器,锅炉燃烧烟气经 SCR 脱硝装置、小苏打干法脱硫装置及脉冲袋式除尘器净化后通过1根100m高排气简外排;灰仓落料废气通过仓顶除尘器处理后无组织排放;小苏打料仓废气通过管道并入锅炉燃烧烟气脉冲袋式除尘器处理;汽轮机油箱油烟经汽轮机油箱处设置的油烟净化器净化后无组织排放。 (三)噪声 噪声污染源主要为泵类、汽轮机、发电机、送风机、引风机、冷却、研机等设备运行噪声及锅炉排气系统产生的偶发噪声,本项目采取将泵类、研磨机布置在厂房内,汽轮机、发电机布置在厂房内并设置隔声罩,送风机设置消音器、研磨机和输送风机采用基础减振或低噪声设备等降噪措施。 (四)固体废物 本项目产生的一般工业固体废物主要为废树脂、废布袋、废包装等外售综合利用,脱硫除尘灰交由**砼****公司处置:本项目危险废物主要为废 SCR 催化剂、废滤芯、纸和网、度润滑油、压油、废油桶。废滤芯、滤纸和滤网、废润滑油、废液压油采用密闭桶收集后与废油桶一起暂存于厂区现有危险废物暂存间内,定期由有资质单位处置,废催化剂更换后直接委托有资质单位处置。 |
| 小苏打卸料及研磨废气由无组织外排变为有组织排放,减少颗粒物无组织排放;部分设备因为实际建设原因不可以安装减震基础 | 是否属于重大变动:|
| 该****经济开发区,现有厂区内,总投资55012.92万元,环保投资 2000万元 | 实际建设情况:****钢铁产能置换升级项目配套**综合利用项目位于河****经济开发区****现有厂区内,总投资55012.92万元,环保投资 2000万元 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 23.448 | 748.335 | 0 | 0 | 23.448 | 23.448 | / |
| 0 | 12.067 | 1182.46 | 0 | 0 | 12.067 | 12.067 | / |
| 0 | 5.781 | 976.034 | 0 | 0 | 5.781 | 5.781 | / |
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| 1 | 废水污染源主要为循环冷却水系统排污水、锅炉启动系统冲洗排水、除盐水制备工序产生的浓盐水、凝混床再生废水,其中混床再生废水先加入少量酸、碱进行调节后与其他废水一同进入********处理场治理(混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+多介质过滤+超滤+反渗透),处理后全部回用,不外排 | / | 废水污染源主要为循环冷却水系统排污水、锅炉启动系统冲洗排水、除盐水制备工序产生的浓盐水、凝混床再生废水,其中混床再生废水先加入少量酸、碱进行调节后与其他废水一同进入********处理场治理(混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+多介质过滤+超滤+反渗透),处理后全部回用,不外排 | / |
| 1 | 高效低氮燃烧器+SCR脱硝+干法脱硫+脉冲布袋除尘器+100m高排气筒 | 颗粒物、S02、NOx执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2限值及《**市钢铁、焦****电厂深度减排实施方案》(唐气领办〔2018〕38****电厂超低排放标准要求;NH3参照《火电厂氮氧化物防治技术政策》(环发〔2010〕10号)标准要求,林格曼黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)标准及要求。《火电厂大气污染物排放标准》(DB13/2209-2025)已发布,自2026年1月1日起实施,针对现有发电锅炉及燃气轮机组自2026年10月1日起执行表1规定的大气污染物排放限值,本项目在上述新标准实施后应执行新标准排放限值要求 | 高效低氮燃烧器+SCR脱硝+干法脱硫+脉冲布袋除尘器+100m高排气筒 | 1次/季 |
| 1 | 采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、加装消声器措施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求 | 采取将泵类、研磨机布置在厂房内,汽轮机、发电机布置在厂房内并设置隔声罩,送风机设置消音器、研磨机和输送风机采用基础减振或低噪声设备等降噪措施 | 1次/季 |
| 1 | 为防止项目建设对地下水的影响,项目采取分区治理的方式进行防渗处理。 ①分区防控措施:主要包括相关区域地面的防渗措施及污染物收集措施。拟建项目依据相关规范设计地下水污染防渗措施,防渗设计要能满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)地下水污染防渗分区防渗技术要求。所有设施,正常工况下,不会对地下水环境产生影响。 ②污染监控措施:安排专人定期进行检查,发生地面破裂、泄漏易于及时发现。 ③应急响应措施:建设单位通过严格管理,专人巡检等方式进行监管,非正常情况渗漏一经发现,启动应急预案,立即采取封堵、吸收、吸附等措施,防止大量泄漏。综上所述,地下水防渗措施符合《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)相关要求,能够有效防控地下水污染。 项目采取以上防渗措施处理后,可有效阻止污染物下渗,综上所述,本项目建设对周围水环境影响较小,且项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等特殊地下水**,可不开展地下水跟踪监测。 | (1)防渗措施 ****钢铁产能置换升级项目配套**综合利用项目已按照环评要求采取如下防渗措施: 氨水储罐区、酸碱罐区和事故油池采用20cm厚防渗混凝土浇筑,并铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数小于10-7cm/s;生产车间进行硬化,厂区其他区域非硬即绿。 厂区现有危废暂存间1间,设置在厂区东北侧,危废暂存间采用双层HDPE膜+抗渗混凝土+环氧树脂进行防渗,渗透系数小于10-10cm/s,并设置有泄漏液收集池、危险废物警示标识、泄漏应急设施及管理台账等,危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。(2)环境风险防范措施 ****对全厂应急预案进行了修订并将本工程纳入全厂应急预案管理,修订后的应****生态环境局****分局备案(备案编号130283-2025-130-H)。根据公司突发环境事件应急预案要求,每年定期组织员工进行应急演练。 |
| 1 | 项目产生的废树脂、除尘灰、废布袋、废包装袋、废包装桶收集后外售;废SCR催化剂定期更换后直接交资质单位处置,不储存;废润滑油、废液压油、废油桶、废滤芯、废滤纸、废滤网暂存于危废间,定期交资质单位处置 | 本项目产生的一般工业固体废物主要为废树脂、废布袋、废包装桶,作为产品外售,除尘灰收集后作为化工原料外售,现收集后交由**砼****公司处置;本项目危险废物主要为废SCR催化剂、废滤芯、滤纸和滤网、废润滑油、废液压油、废油桶。废滤芯、滤纸和滤网、废润滑油、废液压油采用密闭桶收集后与废油桶一起暂存于厂区现有危险废物暂存间内,定期由有资质单位处置,现废油桶由******公司处置,废催化剂更换后直接由有资质的危废处置单位处理 |
| 1 | 从预测结果分析,风险事故发生后对周围环境产生影响较小。若发生风险事故,应及时启动风险应急预案,将事故影响程度减少到最低。在建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下,工程环境风险可防可控,项目建设是可行的,详见环境风险评价专章。 | ****对全厂应急预案进行了修订并将本工程纳入全厂应急预案管理,修订后的应****生态环境局****分局备案(备案编号130283-2025-130-H)。根据公司突发环境事件应急预案要求,每年定期组织员工进行应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |