关于2025年11月26日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****开发区****处理厂及配套设施建设****处理厂）

**市**县**街道云丰村

****

****公司

投资18356.81万，建设内容包括：①污水厂建设工程：**日处理1****处理厂1座，主处理工艺采用：“格栅池→旋流沉砂池→调节/事故池→水解酸化池→MBBR池→二沉池→高效沉淀池→臭氧催化氧化池→纤维转盘滤池→接触消毒池”，设计规模出水达到《****园区水污染物排放标准》（DB51/3202-2024）排入沱江。项目主处理设施设备均采用两组设计，前期水量较少时可单独运行1组。②除氟站：**日处理0.1万吨除氟站1座，处理工艺采用：“调节池→芬顿氧化池→混凝沉淀池+预留特殊氟化物吸附装置安装用地”，设计规模氟化物出水达《****园区水污染物排放标准》（DB51/3202-2024）后排入项目主处理工艺，处理其他常规污染物。除氟站处理设施设备亦为两组，前期水量较少时可单独运行1组。③****处理站：**日处理3500****处理站，采用：“中水回用高效沉淀池→UF超滤系统→反渗透系统→接触消毒池→中水回用泵房+预留浓水处理单元用地”。中水用于新区工业企业的循环冷却水系统补水、废气处理、地坪和设备冲洗等，出水标准按《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）、《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T3923-2007）、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）及企业用水要求，取最严值进行控制。④尾水管网工程：**尾水管线（DN480环氧树脂涂塑钢管）2.657km，地埋敷设，尾水管采用管壁厚不小于11mm，并且管道内外采取加强级防腐措施，在进出口加装流量计。

本项目营运期污染防治措施:

废气治理措施：①污水处理厂臭气：项目格栅、旋流沉砂池、除氟单元设置盖板或玻璃钢罩，调节池、水解酸化池、MBBR池、污泥调理罐采用罐体加盖，污泥脱水车间整体密闭，板框压滤机房、污泥进入脱水机房后所途经管道、污泥泵、离心机、污泥贮料仓以及泄料仓全程密封。相关建构筑物产生的恶臭气体通过管道收集后进入生物除臭系统，收集率95%。配备1套除臭系统，采用生物除臭工艺，设备包括：喷淋塔、离心风机、生物除臭塔、循环泵、排气筒、轴流风机、加药系统、管道、电气控制柜等，除臭塔尺寸11.0m×4.0m×3.3m，除臭效率≥96%，设计风量23000m3/h，排气筒（DA001）高15m，采取上述治理措施后氨有组织排放速率0.00704kg/h、浓度0.31mg/m3，无组织排放量0.08115t/a，硫化氢有组织排放速率0.00031kg/h、浓度0.01mg/m3，无组织排放量0.00361t/a，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。②化验室废气：项目实验量很小，产生的少量实验废气，经通风橱和集气管收集后引至楼顶一套“SDG干式酸性废气吸附装置”，处理后通过排气筒（DA002）排放，排放口距离地面15m，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。③臭氧反应池剩余臭氧：大部分被反应掉，产生量极少，为减少未反应臭氧外排对环境造成影响，本项目臭氧反应池加盖，且设置臭氧收集装置，臭氧经收集后经臭氧催化氧化系统自带臭氧尾气破坏器处理后排放。④食堂油烟：拟设置一台油烟净化器，处理风量5000m3/h，处理后的油烟通过烟井于综合楼楼顶排放，排口高14m，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

废水治理措施：污水处理厂内部生****水厂内地坪清洁废水、污泥脱水滤液、贮泥池上清液、反冲洗废水等，****水厂废水处理系统。进水全盐量低于4000mg/L时，中水回用系统产生的浓水方能进入主处理工艺调节池，反之则进入MVR蒸发系统进行蒸发结晶；餐饮废水经油水分离器处理后同生活污水一同进入厂区废水处理系统，集中处理达标排放。

固废治理措施：①一般固废：格栅栅渣、沉砂池沉砂经石灰石消毒后交环卫部门统一清运处置；污水处理建构筑物中的废填料、臭氧催化氧化池废催化剂、中水回用超滤和反渗透废滤膜、臭气治理系统废填料、废酸性气体吸附剂经生产厂家统一更换回收，不在厂区暂存；厂区员工生活垃圾由厂内垃圾桶收集，由市政环卫部门定期清运；餐厨垃圾集中收集由具有餐厨垃圾处理资质的单位清运处理；食堂油水分离器浮油由定期打捞具备处理资质的单位定期收运、处置。②危险废物：化验室固废、在线监测废液、废包装材料、含油抹布手套、废润滑油、废润滑油桶均属于危险废物，暂存于危险废物暂存间（10m2），最终交由有资质的单位进行处置。③待鉴别废物：项目运行产生的污泥应开展鉴别，确定其是否属于危险废物，若属于危险废物应交由有资质单位进行处理，若不属于危险废物则外运进行处置，鉴别结果出具前应按照危险废物进行管理。

噪声治理措施：①选用先进的低噪声设备，降低噪声对周围环境的影响。②在总图上优化布置，在满足工艺的前提下，尽可能将高噪声设备布置在厂区中部，利用距离衰减以减少噪声对外环境的影响。③高噪声设备下方设置减振垫，风机进出口采用柔性连接，通过房间墙体及各构筑物隔声、设置减震等措施降低噪声对周围环境的影响。④空压机房、风机房密闭，墙体采用隔声吸声材料。⑤加强管理，定期进行设备检修，确保各机械设备正常运行。⑥本项目区域内禁止车辆鸣笛，严格规范车辆进出秩序，尽量减少机动车频繁启运和怠速。项目噪声在采取上述措施治理后，本项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。项目评价范围内声环境敏感目标可达《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

地下水污染防治措施：①工艺管线，除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外，应尽量采用焊接；防止污染物的跑、冒、漏、滴，将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度；②定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗，做好隐蔽工程记录，强化防渗工程的环境管理。③由于项目各污水处理单元均为地上式，为预防池体泄漏后污水溢流，对区域地下水产生污染影响，拟在格栅池旋流沉砂池、调节/事故池、MBBR池、二沉池、污水池四周修建0.4m×0.4m截流沟，长约196m；在水解酸化池、除臭滤池四周修建0.4m×0.4m截流沟，长约280m；****园区泄洪通道侧修建0.4m×0.4m截流沟，长约341m，发生泄漏时能有效截流，****处理厂事故池。④分区防渗：重点防渗区：危废暂存间：地面采用“0.1mC20素砼垫层+0.6mC30抗渗混凝土+2mm厚HDPE膜”结构，防渗层满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）K≤1.0×10-10cm/s要求；污水处理设施（含构筑物、管网、管沟）、加药间、生物除臭装置、污泥处理建构筑物等：采用刚性防渗结构+柔性防渗结构。防渗系数满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s。一般防渗区：厂区道路等非生产区列为一般防渗区，应按《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗区的要求，采用抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm），或其他等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s的防渗措施。简单防渗区：办公楼、门卫室地面采用一般水泥硬化。

环境风险防治措置：①****处理站设置重点防渗措施。为预防池体泄漏后污水溢流，对区域地下水产生污染影响，拟在格栅池旋流沉砂池、调节/事故池、MBBR池、二沉池、污水池四周修建0.4m×0.4m截流沟，长约196m；在水解酸化池、除臭滤池四周修建0.4m×0.4m截流沟，长约280m；****园区泄洪通道侧修建0.4m×0.4m截流沟，长约341m，发生泄漏时能有效截流，****处理厂事故池。②污水处理厂设置两座事故池，1座地上式，一座地埋式。地上式事故池，有效容积3477.44m3，主要用作暂存进水水质超标废水；地埋式事故池，有效容积5000m3主要用于暂存项目事故泄漏废水，两座事故池可用水泵进行连通，实现联动。③项目在雨水排口前设置切断阀，在泄洪通道改造终点（本项目下游）增设一道水闸，****园区联防联控，可进一步保障项目事故废水零排放。④制定环境风险应急预案，建立应急预案区域联动系统。