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60000m3/a 短流程钒电解液生产线建设项目

审批

四川-内江-威远县

发布时间： 2025年11月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MAD7A82N4R	张杨
费学梅	******县
省市**县连界镇漫城商业街101号负1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

60000m3/a 短流程钒电解液生产线建设项目	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	****县 ****县
经度:104.506389 纬度: 29.738889	****环境局
	2024-07-05
内市环审批〔2024〕23号	****1024MAD7A82N4R001Q
2025-03-11	46349
310	****
****1024MAD7A82N4R	****
****1024MAD7A82N4R	海**公司
****0107MA65WP5T4B	2025-03-31
2025-03-31	2026-09-01
2025-10-24	2025-11-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51024Ygzb0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**开发区（暨连界工业集中区）南片区，通过租赁**公司标准厂房（占地面积约22855m2）建设产能为60000m3/a的短流程钒电解液生产线。	(一)坚持生态优先、绿色发展，加强各项污染治理设施的建设和运行管理，全过程贯彻循环经济理念。进一步优化和完善相关工艺及参数，单位产品物耗、能耗、水耗和污染物产生情况等清洁生产指标满足国内清洁生产先进水平，减少污染物的产生和排放。（二）加强施工期环境管控，确保各项环保措施得到有效落实，切实减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。（三）严格落实大气污染防治措施。还原剂拆袋处、树脂工序作业区上方设置集气罩，萃前调质、萃取、电解等工段各槽体和化验室通风橱、罐区各罐体呼吸阀处分别设置集气管道。拆袋投料粉尘送至1套脉冲布袋除尘器处理，萃前调质废气送至1套二级酸雾吸收塔处理，萃取反萃废气、盐酸洗涤废气、树脂清洗废气、乙醇罐呼吸废气一并送至1套废气净化吸收系统（二级酸雾吸收塔+一级丝网除雾+二级活性炭）处理，上述废气经分别处理达标后，一并由30m排气筒排放（DA001）。电解废气和调节废气、化验室废气分别送至1套二级酸雾吸收塔处理达标后，一并由30m排气筒排放（DA002）。除乙醇罐外的储罐大、小呼吸废气送至1套一级酸雾吸收塔处理达标后，由30m排气筒排放（DA003）。落实各项控制和减少废气无组织排放措施，确保废气无组织排放达到有关限值要求。报告书确定以萃取车间、除油装置、电解车间边界为起点分别向外延伸50米划定卫生防护距离。根据报告书调查，目前卫生防护距离包络线范围内无居民、医院、学校等环境敏感点。**政府及其有关部门加强周边用地的规划控制和优化调整，卫生防护距学校、医院及居民住宅区等环境敏感建筑物，新引进项目应注意与本项目的环境相容性。规划控制要求的行为，人民政府及其有关部门反映。 (四)严格落实水污染防治措施。项目实行雨污分流。含钒有机相硫酸洗涤后的酸洗液全部回用于萃前调质还原工序，不外排。萃余液、反萃有机相酸洗废水、树脂再生废水、车间地面冲洗废水、洗涤塔废水、化验室废水等生产工公司处理站进行处理后全部返回其钒生产车间前端工序用水，不外排。纯水制备废水、生活污水分别依托公司处理站、处理站进行处理后，全部回用其生产使用，不外排。 (五)严格按照报告书要求，优化平面布局，强化声环境保护措施。通过选用低噪声设备，并采取隔声、减震、消声等措施实施降噪，同时加强运输噪声管控，确保噪声达标排放。 (六)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，加强对各种固体废物收集、暂存和转运的环境管控。纯水制备过程产生的废反渗透膜、废石英砂、废活性炭和焦亚硫酸钠等物料的废包装袋由生产厂家定期上门更换回收，布袋除尘器收尘灰回用于生产线，钒酸铁**公司五氧化二钒生产线焙烧工序，生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。废树脂、废过滤元件、有机废气处理废活性炭、废润渭油和废油桶、化验室废液和废试剂瓶及三次前器皿清洗废水等危险废物，经收集暂存后定期交由相应资质单位处置，并严格落实危险废物转移联单制度，防止产生二次污染。 (七)严格落实地下水和土壤污染防控措施。按照报告书要求采取分区防渗，对酸罐区、原料区、生产车间、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、库房、除油间、原料废水管线进行重点防渗处理。加强防渗设施的日常维护及隐蔽工程泄漏检测，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，设置地下水监测井进行跟踪监测，防止污染地下水和土壤。 (八)严格落实各项环境风险防范措施。加强对项目原辅料危险品的运输、储存及使用全过程的环境风险管控，确保环境安全。按要求设置围堰、导流设施及事故应急池，确保事故状态下废水得到有效收集和处置，不排入外环境。结合实际制定突发环境事件应急预案并完成备案，**政府、园区、相关单位间的环境风险联控机制，储备相应的环境应急物资及装备，定期组织开展环境风险评估、培训和应急演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险。开发区（暨连界工业集中区）南片区，通过租赁**公司标准厂房（占地面积约22855m2）建设产能为60000m3/a的短流程钒电解液生产线。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

60000m3/a的短流程钒电解液	60000m3/a的短流程钒电解液
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目以****公司公司）新厂区五氧化二钒生产线钒渣提钒中间产物（含钒浸出液）为原料，经还原、萃取反萃、电解等工艺实现短流程钒电解液的制备。主要建设内容包括生产车间及其辅助设施、环保工程、办公生活设施等。项目建成后，公司将取消新区现有五氧化二钒生产线的沉钒及其后生产工序，含钒浸出液经原料输送管道直接泵送至本项目浸出液储槽。	项目以****公司公司）新厂区五氧化二钒生产线钒渣提钒中间产物（含钒浸出液）为原料，经还原、萃取反萃、电解等工艺实现短流程钒电解液的制备。主要建设内容包括生产车间及其辅助设施、环保工程、办公生活设施等。项目建成后，公司将取消新区现有五氧化二钒生产线的沉钒及其后生产工序，含钒浸出液经原料输送管道直接泵送至本项目浸出液储槽。本项目还原剂拆袋投料方式由自动拆袋上料变更为人工拆袋上料，但原辅料使用量及粉尘收集、治理措施不变，因此未导致污染物排放增加；增加盐酸回收系统，同时配套设置有废气收集系统，并汇入废气治理设施治理后达标排放，不会导致污染物排放增加
本项目还原剂拆袋投料方式由自动拆袋上料变更为人工拆袋上料，但原辅料使用量及粉尘收集、治理措施不变，因此未导致污染物排放增加；增加盐酸回收系统，同时配套设置有废气收集系统，并汇入废气治理设施治理后达标排放，不会导致污染物排放增加

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)坚持生态优先、绿色发展，加强各项污染治理设施的建设和运行管理，全过程贯彻循环经济理念。进一步优化和完善相关工艺及参数，单位产品物耗、能耗、水耗和污染物产生情况等清洁生产指标满足国内清洁生产先进水平，减少污染物的产生和排放。（二）加强施工期环境管控，确保各项环保措施得到有效落实，切实减轻或消除施工期废水、废渣、噪声、扬尘等对周围环境的影响。（三）严格落实大气污染防治措施。还原剂拆袋处、树脂工序作业区上方设置集气罩，萃前调质、萃取、电解等工段各槽体和化验室通风橱、罐区各罐体呼吸阀处分别设置集气管道。拆袋投料粉尘送至1套脉冲布袋除尘器处理，萃前调质废气送至1套二级酸雾吸收塔处理，萃取反萃废气、盐酸洗涤废气、树脂清洗废气、乙醇罐呼吸废气一并送至1套废气净化吸收系统（二级酸雾吸收塔+一级丝网除雾+二级活性炭）处理，上述废气经分别处理达标后，一并由30m排气筒排放（DA001）。电解废气和调节废气、化验室废气分别送至1套二级酸雾吸收塔处理达标后，一并由30m排气筒排放（DA002）。除乙醇罐外的储罐大、小呼吸废气送至1套一级酸雾吸收塔处理达标后，由30m排气筒排放（DA003）。落实各项控制和减少废气无组织排放措施，确保废气无组织排放达到有关限值要求。报告书确定以萃取车间、除油装置、电解车间边界为起点分别向外延伸50米划定卫生防护距离。根据报告书调查，目前卫生防护距离包络线范围内无居民、医院、学校等环境敏感点。**政府及其有关部门加强周边用地的规划控制和优化调整，卫生防护距学校、医院及居民住宅区等环境敏感建筑物，新引进项目应注意与本项目的环境相容性。规划控制要求的行为，人民政府及其有关部门反映。 (四)严格落实水污染防治措施。项目实行雨污分流。含钒有机相硫酸洗涤后的酸洗液全部回用于萃前调质还原工序，不外排。萃余液、反萃有机相酸洗废水、树脂再生废水、车间地面冲洗废水、洗涤塔废水、化验室废水等生产工公司处理站进行处理后全部返回其钒生产车间前端工序用水，不外排。纯水制备废水、生活污水分别依托公司处理站、处理站进行处理后，全部回用其生产使用，不外排。 (五)严格按照报告书要求，优化平面布局，强化声环境保护措施。通过选用低噪声设备，并采取隔声、减震、消声等措施实施降噪，同时加强运输噪声管控，确保噪声达标排放。 (六)严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，加强对各种固体废物收集、暂存和转运的环境管控。纯水制备过程产生的废反渗透膜、废石英砂、废活性炭和焦亚硫酸钠等物料的废包装袋由生产厂家定期上门更换回收，布袋除尘器收尘灰回用于生产线，钒酸铁**公司五氧化二钒生产线焙烧工序，生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。废树脂、废过滤元件、有机废气处理废活性炭、废润渭油和废油桶、化验室废液和废试剂瓶及三次前器皿清洗废水等危险废物，经收集暂存后定期交由相应资质单位处置，并严格落实危险废物转移联单制度，防止产生二次污染。 (七)严格落实地下水和土壤污染防控措施。按照报告书要求采取分区防渗，对酸罐区、原料区、生产车间、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、库房、除油间、原料废水管线进行重点防渗处理。加强防渗设施的日常维护及隐蔽工程泄漏检测，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，设置地下水监测井进行跟踪监测，防止污染地下水和土壤。 (八)严格落实各项环境风险防范措施。加强对项目原辅料危险品的运输、储存及使用全过程的环境风险管控，确保环境安全。按要求设置围堰、导流设施及事故应急池，确保事故状态下废水得到有效收集和处置，不排入外环境。结合实际制定突发环境事件应急预案并完成备案，****政府、园区、相关单位间的环境风险联控机制，储备相应的环境应急物资及装备，定期组织开展环境风险评估、培训和应急演练，不断提高环境风险防控能力，切实有效防范环境风险。 (九)严格落实环境管理要求和环境监测计划。建立健全企业内部环境管理机构，完善环境管理制度，落实专(兼)职环保管理人员，按照报告书提出的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求，完善项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案开展相关环境管理和监测工作。按规定做好项目环境信息公开工作，定期向公众发布环境信息，主动接受社会监督。在项目实施过程中，应建立畅通的公众参与渠道，及时解决公众提出的合理环境诉求。	G1拆袋投料粉尘1套布袋除尘器+**排气筒DA004（H=15m）；G2萃前调质废气2套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）+排气筒DA001（H=30m）；G3萃取反萃废气、G4盐酸洗涤废气、G7树脂清洗废气1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）+依托排气筒DA001（H=30m）；G5电解废气、G6调节废气1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）+排气筒DA002（H=30m）；G8化验室废气1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）+依托排气筒DA002（H=30m）；G9储罐大、小呼吸废气依托1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）+依托排气筒DA002（H=30m），盐酸雾、硫酸雾1套酸雾吸收系统（1级酸雾吸收塔）+排气筒DA003（H=30m）
G1拆袋投料粉尘单独建设1根排气筒；G2萃前调质废气增加1套酸雾吸收系统串联处理；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.175	3.8	0.175	0.175	/
0	0	0	0	/
0.01	0.02	0.01	0.01	/
1.3	3.793	1.3	1.3	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	G1拆袋投料粉尘布袋除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	G1拆袋投料粉尘布袋除尘器	颗粒物
2	G2萃前调质废气1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	2套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	二氧化硫/硫酸雾
3	G3萃取反萃废气、G4盐酸洗涤废气1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）	VOCs
4	G5电解废气、G6调节废气1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	硫酸雾、HCl
5	G5电解废气、G6调节废气1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	1套酸雾吸收系统（2级酸雾吸收塔）	磷酸雾
6	G3萃取反萃废气、G4盐酸洗涤废气1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	1套废气净化吸收系统（2级酸雾吸收塔+1级丝网除雾+2级活性炭）	二氧化硫、硫酸雾

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

酸罐区、原料区、生产车间（除消防室、机柜室、控制室、办公室、配电室、变压器室、参观通**）、危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、库房、除油间。其中事故应急池、初期雨水池拟采取350mm厚的P8抗渗透混凝土+1mm厚水泥基渗透结晶型防渗涂层；酸罐区、原料区、生产车间（除消防室、机柜室、控制室、办公室、配电室、变压器室、参观通**）拟采取150mm天然砂砾基层+200mm厚的P8抗渗透混凝土+1mm厚水泥基渗透结晶型防渗涂层；危废间拟采取300mm厚的P8抗渗透混凝土+2mm厚**度聚乙烯进行防渗。其中危废间防渗技术要求为渗透系数K≤10-10cm/s，其余区域防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s。同时危废间设置防渗托盘，并设置空桶作为备用容器。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1间危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程