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现河采油厂牛斜55井区页岩油项目（一期工程）

审批

山东-东营-东营区

发布时间： 2025年11月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********7311937	魏勇舟
卢丽丽	省市**区
省市区路4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油厂牛斜55井区页岩油项目（一期工程）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市区区、****开发区
经度:118.**12851 纬度: 37.**16339	****环境局
	2022-11-04
东环审〔2022〕108号	无
	3157
353.7	****
913********7311937	******公司
913********733454G	******公司
913********733454G	2024-11-30

2025-10-23	2025-11-21
	http：//slof.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目共部署19口井，位于11座井场（其中井场8座，依托老井场3座）；采油井口装置19套，集输方式均为拉运。本项目每个井场**Φ2400×10700三相分离器橇1套、Φ800H=3300天然气分水器1座、天然气干燥器1台、40m3卧式高架电多功能罐橇（Φ2600×8000）5座（3个油罐、2个水罐）、500kW燃气水套加热炉橇 1 座及配套站外放空系统。另外配套建设供电、自控、消防等设施。项目最大产油能力219700t/a（第1年），最大产液量439500 t/a（第1年）。	本期工程3口油井，位于3座井场，采油井口装置3套。本期工程每个井场三相分离器撬1套、天然气分水器1座，天然气干燥器1台；牛页1-4HF井场40m3卧式高架电多功能罐橇2座（1个油罐、1个水罐）、300kW燃气水套加热炉橇1座、加药装置1座及配套站外放空系统；牛页1-5HF井场40m3卧式高架电多功能罐橇4座（1个油罐、3个水罐）、300kW燃气水套加热炉橇1座、加药装置1座；牛页1-6HF井场**40m3卧式高架电多功能罐橇3座、500kW燃气水套加热炉橇1座及配套站外放空系统，另外配套建设管线、供电、自控、消防等设施。本期工程验收调查期间，年产油量1.2×104t，年产液量1.62×104t。
****油厂实际生产需要，以及油田产能建设项目“单井建设周期短，整体建设周期长”的特点，本项目采取分期验收的形式。本期工程钻井工程完成量为环评总设计的15.79%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有杆举升工艺	天然能量开采方式
根据实际开采情况，地层压力较大，以自喷的形式进行采油。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：按照《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。井口安装套管气回收装置，回收套管气进入集油管线。燃气加热炉使用井场伴生气，配套低氮燃烧器，废气经8米高排气筒排放，废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准要求；厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中挥发性有机物厂界监控点浓度限值标准要求。该项目钻井期应合理设计车辆运输方案、路线，采用洒水、降尘等措施，减少扬尘污染。各项措施应符合《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）相关标准要求。废水：项目施工期钻井采用“泥浆不落地”工艺。施工作业废液、酸化废处理站进行处理，后进入联合站采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排；管道试压废水处理站进行处理，油田注水开发，不外排。运营期井下作业废液拉运至王岗联合站，经处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，用于油田注水开发，无外排；采出水、天然气凝液拉运至附近联合站，经联合站内采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 5329-2012）中推荐水质标准后回注地层，不外排。地下水和土壤：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。该项目钻井时应采取表层使用无毒无害水基泥浆，表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》要求，开展土壤污染隐患排查。按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。固废：严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。压裂废**处理站处理后，再经王岗联合站采出水处理系油田注水开发，不外排。定向钻废弃泥浆，随钻井固废一起，委托第三方拉运处置。本项目一开、二开钻井泥浆为一般固废，依法规范处置；三开油基泥浆、浮油、浮渣、污泥、废沾油防渗材料、落地油、清管废渣、废过滤吸附介质、废润滑油、废油桶、废油漆桶、废含油手套劳保用品及属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《办公室关于印发市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。噪声：合理布局钻井现场；选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护，非连续作业需求以外应避免夜间施工。运行期间加强修井作业噪声控制，修井作业期间采取噪声控制措施，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。距离居民区较近的井场，钻井期采用网电钻机，运行期间加强修井作业噪声控制，修井作业期间采取噪声控制措施，尽量避免夜间施工，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。	1）废气：施工单位制定了合理化管理制度，采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料、施工现场设置了围挡、大风天停止作业等措施，有效降低了施工扬尘对项目周围环境空气的不利影响，满足《省扬尘污染防治管理办法》政府令第248号）有关要求。本期工程油气集输过程采用密闭工艺，加热炉使用井场伴生气，均配套了低氮燃烧器，废气经15米高排气筒排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 37/2374-2018）表2“重点控制区”标准要求。厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2厂界监控浓度限值（2.0mg/m3）；井场厂界硫化氢浓度均未检出，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建项目厂界二级标准（0.06mg/m3）的要求。及时清理了场地上的弃土，采取了洒水降尘措施，避免了大风天施工；加强了施工机械的维护，使用了合格燃油；施工期采用了网电钻机、牛页1-4HF井场压裂采用电驱、选用了低毒焊条，减少了施工废气的产生。各项措施均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)相关标准要求。 2）废水：本期工程施工期钻井过程中采用了“泥浆不落地”集中处置工艺，废弃泥浆（包括钻井废水和钻井固废）拉运至天正公司、胜利油田众安公司、市新鲁**公司进行压滤处理。压滤后的液相钻井队回用、部分工业园污水管网、部分处理厂处置，未外排；施工作业废液、压裂返处理站处理，后进入处理站处理达标后用于区块注水开发；管线试压废水经沉淀后洒水降尘。运营处理站、郝现联合站，处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质标准后回注地层，油田注水开发，未外排。井下作业处理站进行处理，后进入处理站处理，达标后回注地层，用于油田注水开发，未外排。天然气凝液依托草南联合站、郝现联合站，经站内采出水站处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发，未外排。 3）地下水和土壤：本期工程施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求，根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。本期工程重点污染防渗区为井下作业期间井口四周区域，采用了渗透系数为1.0×10-10cm/s的C30水泥硬化；一般污染防渗区为油气处理区，采用了防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗。施工单位及建设单位加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固，确保防渗设施牢全。本期工程钻井期使用了无毒无害水基泥浆，仅在三开使用了合成基泥浆，且已委托有危废处理资质的**公司、公司、泰西**公司无害化处置；表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面，严格按照操作规程施工、提高固井质量，未造成不同层系地下水的穿层污染。油厂已开展土壤隐患排查，并严格按照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209—2021）要求，对土壤、地下水进行了例行监测。 4）固废：严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。采用“泥浆不落地”工艺，一开、二开过程中产生的废弃泥浆（包括钻井固废和钻井废水）一起拉运至天正公司、胜利油田众安公司、市新鲁**公司集中处置，治理合格的固相交由山公司、市**公司、暂存于胜华场站用于**公司及市**公司综合利用。三开过程产生的废弃泥浆通过罐车拉运至有危废处理资质的公司、公司、泰西**公司进行无害化处置。本期工程定向钻废弃泥浆就地固化。运营期油泥砂随产随清，最终委托公司无害化处置。本期工程不产生废过滤吸附介质。废手套、废棉布、废防渗材料、废润滑油桶、废油漆桶委托**公司进行无害化处理，废润滑油、废变压器油委托****公司进行处理，执行了转移联单制度，防止流失、扩散。贮存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求进行了设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实了《办公室关于印发市危险废物“一企一档"管理实施方案的通知》（东政办字【2018】109号）的要求。 5）噪声：本期工程施工期钻井采用网电钻机，牛页1-4HF井场压裂采用电驱，合理布局了钻井现场，同时加强了设备的检查、维护和保养工作，减少了对周边环境的影响；钻井期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期采用了低噪声设备，并采取了基础减振、加强设备保养与维护，使设备处于最佳运行状态，减少了对周边的影响，修井时选用低噪声的修井机，根据《关于印发**市声环境功能区划调整方案的通知》（东环委办【2023】22号），本期工程牛页1-5HF井场位于1类声环境功能区，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类区标准（昼间55dB（A），夜间45dB（A）；牛页1-6HF井场、牛页1-4HF井场厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。
1）变动情况：定向钻废弃泥浆由第三方单位拉走处置变动为就地固化，处置方式变动。原因：定向钻穿越施工过程中所产生的废弃泥浆主要为膨润土、水以及适量的添加剂，对土壤环境影响较小，管线施工完成后，产生的定向钻废弃泥浆就地固化处理。 2）变动情况：危险废物暂存变动为随产随清。原因：危险废物不再暂存，随产随清，减少了对土壤及地下水污染的风险。 3）变动情况：管道试压废水由采出水处理系统处理后回注变动为经沉淀后洒水降尘，管道试压废水处置方式发生变化。原因：管道试压废水产生量小且为清洁水，根据经济和环保的考量，改为经沉淀后洒水降尘。 4）变动情况：采出水处置地点变化。原因：根据实际井位调整了采出水处置地点，处置效果不变，均未直接外排于区域环境。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实报告书中提出的检修，废气治理设施、污水处理系统故障等非正常工况下的环保措施。闭井期油井架、水泥台、电线杆等地面设施拆除；按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T6646-2017）进行封井；集油管线清管后，规范处置。清理场地固废，恢复土地使用功能，降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。严格落实报告书提出的油井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理进行地下水监测。	本期工程目前不涉及闭井期，后期闭井期将严格按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）、《废弃井封井处置规范》（Q/SH0653-2015）、《油气田开采废弃井永久性封井处置作业规程》（GB/T 43672-2024）、环评及环评批复相关要求等相关规定进行退役封井处置，妥善处置产生的施工机械废气、施工扬尘、清管废水、废弃设备、建筑垃圾、清管残渣、油泥砂以及拆除设备噪声等污染物。**油厂已按照国家和地方有关规定设置了污染物排放口、采样孔口、固体废物堆放场，并设立了标志牌；油厂已建立一套完善的应急救援体系，配有应救援队伍，并定期演练，能够满足油井停运、管线泄漏等非正常工况下环保需求；已建立完善的环境管理系统，**油厂及其上级部门每年制定环境检测计划，并委托有资质的单位进行监测。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
14340.09	592.244	14932.334	592.244	/
5.88	0.0089	5.889	0.009	/
5.31	0.2053	5.515	0.205	/
0.42	0.0184	0.438	0.018	/
231.524	0.1972	231.721	0.197	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	伴生气处理装置	《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）	已建设	本期工程井场正常运营期间厂界各监控点非甲烷总烃最高浓度为1.53mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值（2.0mg/m3）
2	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）	已建设	本项目一期工程加热炉有组织废气检测结果为：颗粒物排放浓度最高为4.7mg/m3，二氧化硫排放浓度最高为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度最高为52mg/m3，烟气黑度＜1。本期工程加热炉燃烧废气均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）（颗粒物：10mg/m3、SO2：50mg/m3、NOx：100mg/m3）的要求；烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表1（烟气林格曼黑度：1级）的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类、2类标准限值

已建设

本期工程牛页1-4HF井场的厂界昼间噪声范围为47.9dB（A）～51.4dB（A）、夜间噪声范围为42.2dB（A）～46.5dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区排放限值（昼间60dB（A），夜间50dB（A））；牛页1-5HF井场的厂界昼间噪声范围为46.5dB（A）～47.4dB（A）、夜间噪声范围为42.2dB（A）～45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类区排放限值（昼间55dB（A），夜间45dB（A）；牛页1-6HF井场的厂界昼间噪声范围为48.4dB（A）～52.9dB（A）、夜间噪声范围为45.9dB（A）～48.8dB（A），厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类区排放限值（昼间60dB（A），夜间50dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。压裂废****处理站处理后，再经王岗联合站采出水处理系****油田注水开发，不外排。本项目一开、二开钻井泥浆为一般固废，依法规范处置；三开油基泥浆、浮油、浮渣、污泥、废沾油防渗材料、落地油、清管废渣、废过滤吸附介质、废润滑油、废油桶、废油漆桶、废含油手套劳保用品及属于危险废物，委托有资质单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。采用“泥浆不落地”工艺，废弃泥浆（包括钻井固废和钻井废水）一起拉运至天正****公司、胜利油田众安****公司、**市新鲁****公司集中处置，治理合格的固相交由山****公司、**市****公司、暂存于胜华场站用于******公司及**市****公司综合利用。三开过程产生的废弃泥浆通过罐车拉运至有危废处理资质的****公司、****公司、**泰西****公司进行无害化处置。运营期油泥砂随产随清，最终委托****公司无害化处置。本期工程不产生废过滤吸附介质。废手套、废棉布、废防渗材料、废润滑油桶、废油漆桶委托******公司进行无害化处理，废润滑油、废变压器油委托********公司进行处理，执行了转移联单制度，防止流失、扩散。贮存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求进行了设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立了一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档"管理实施方案的通知》（东政办字【2018】109号）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目部分**井场占地涉及耕地，建设单位应合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，减少占用耕地及其他永久占地的面积。施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复。

经现场调查，本期工程部分**井场占地涉及耕地，施工单位合理规划了钻井、井下作业、管线敷设、道路布局，减少了永久占地面积。施工现场控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，减少了对地表的碾压。本期工程施工期各类污染物均妥善处理，未对生态环境造成明显影响。施工现场周围生态已基本恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井中采取有效措施预防井喷；管线加强防腐，敷设线路应设置永久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《**省石油天然气管道保护条例》，规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。营运期应做好伴生气成分检测工作，监控硫化氢，如发现伴生气含有硫化氢，应做好井口脱硫工作，落实应急防控措施。****政府令(第346号)《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。

经调查，本项目采取了有效的井控措施，钻井期无井喷事故发生；管线加强了防腐，加强了管线监测和管理工作，降低了管线泄漏风险。****油厂针对井喷、管线泄露等环境风险事故采取了必要的防控措施。制定了环境风险预案，于2024年11月5****环境局****分局备案，备案编号为：****；于2024年11月10****环境局****开发区分局备案，备案编号为：370571-2024-105-L。配备了必要的应急设备、应急物资，定期开展培训演练，并记录存档。根据《**省石油天然气管道保护条例》（2019年3月1日）中安全距离的要求，埋地石油管道与居民区的安全距离不得少于15米，本期工程满足安全距离。本期工程伴生气中不含硫化氢。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程