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吉尔泰汽车部件（苏州）有限公司扩建汽车橡胶零部件及汽车塑料零部件项目（第二阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0585MA1N9DTX91 | 建设单位法人：金涛 |
| 王珏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区半泾北路201号 |
建设项目基本信息
| ****扩建汽车橡胶零部件及汽车塑料零部件项目（第二阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | ******市 ****开发区半泾北路201号 |
| 经度:121.091667 纬度: 31.500556 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2021-03-01 |
| 苏行审环评〔2021〕30032号 | 本工程排污许可证编号：****0585MA1N9DTX91002U |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0585MA1N9DTX91 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0585MA1N9DTX91 | 验收监测单位：**旭凡****公司 |
| ****0585MA25B4FX1J | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51009eSUIm |
2、工程变动信息
项目性质
| 从事汽车橡胶零部件和汽车塑料零部件 | 实际建设情况：从事汽车橡胶零部件和汽车塑料零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车橡胶零部件2.4亿件、汽车塑料零部件1.2亿件 | 实际建设情况：年产汽车橡胶零部件2亿件，与二期验收产能相符 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 半成品胶料经预成型后，通过挤出、微波硫化、热空气硫化、在线喷涂/植绒后，再经烘干、冷却、激光打码，通过裁切、接角、离线喷涂、烘箱，制得汽车橡胶零部件后再经过检验包装入库；PVC粒子、TPV粒子、PA粒子、PE粒子、PP粒子经注塑、冷却、裁切后制得汽车塑料零部件包装入库 | 实际建设情况：半成品胶料经预成型后，通过挤出、微波硫化、热空气硫化、在线喷涂/植绒后，再经烘干、冷却、激光打码，通过裁切、接角、离线喷涂、烘箱，制得汽车橡胶零部件后再经过检验包装入库 |
| 汽车塑料零部件暂未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：项目挤出废气、微波硫化废气、热空气硫化废气、在线喷涂后烘干废气经管道抽风收集后通过1#两级活性炭装置处理，尾气通过20m高DA001排气筒排放；在线喷涂废气经管道抽风收集后通过“水喷淋+2#两级活性炭”装置处理后，尾气通过20m高DA001排气筒排放；项目植绒废气经集气罩收集后通过设备自带布袋除尘器处理，尾气通过20m高DA001排气筒排放；项目烘箱内离线喷涂后烘干废气**板压出后烘干废气经管道抽风收集后与离线喷涂废气一起通过“过滤棉+3#两级活性炭”装置处理后，尾气通过20m高DA002排气筒排放项目平板压出工序废气与注塑废气经集气罩收集通过4#活性炭装置处理后，尾气通过20m高DA003排气筒排放；项目实验室高温老化废气经管道抽风收集后通过5#两级活性炭装置处理后，尾气通过20m高DA004排气筒排放。 2、废水：项目生活污水须收集经化粪池处理后与循环冷却弃水、初期雨水通过规范化排污口排入市政管网，****处理厂集中处理。 3、噪声：选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局。 4、固废：按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。 | 实际建设情况：1、废气：本项目二阶段废气污染类型主要为：颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度。产污环节主要为：挤出、微波硫化、热空气硫化、在线喷涂及在线喷涂后烘干。其中挤出废气、微波硫化废气、热空气硫化废气、在线喷涂后烘干废气经管道抽风收集通过2套1#、2#两级活性炭装置处理，尾气合并通过20m高DA001排气筒排放；在线喷涂废气经每条喷涂线设置的过滤棉吸附后管道抽风收集通过2套过滤箱+2套3#、4#两级活性炭装置处理，尾气合并通过20m高DA001排气筒排放。少量未捕集的废气在车间内无组织排放。 2、废水：本项目新增员工生活污水，生活污水****水厂处理。 3、噪声：本项目主要噪声来源于橡胶生产线等设备，已选用低噪声设备，高噪声设备采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局等措施。 4、固废：本项目依托一阶段设置的30m2一般工业固废仓库，仓库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求建设，对一般固废仓库地面进行了硬化，并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境污染防治措施，可满足项目一般固废暂存要求。依托一阶段已建成的一座20m2危废仓库，危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关要求建设。根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径分区贮存。采取防风雨、防日晒、防泄漏等环境污染防治措施；地面采用环氧地坪涂层防渗；实行双人双锁管理措施；建立了危险废物管理台账并保存；仓库内外采用视频监控并与监控室联网，视频记录有效保存；规范化设置了标识标牌。 |
| ①原环评10条橡胶生产线中挤出、微波硫化、热空气硫化废气、在线喷涂后烘干废气经管道抽风收集通过1套两级活性炭装置处理，尾气合并通过20m高DA001排气筒排放，实际建成9条橡胶生产线中挤出、微波硫化、热空气硫化废气、在线喷涂后烘干废气经管道抽风收集通过2套1#、2#两级活性炭装置处理，增加1套二级活性炭吸附装置，提高废气处理效率；②原环评10条橡胶生产线中在线喷涂废气由5套喷淋塔+1套二级活性炭处理，尾气合并通过20m高DA001排气筒排放，实际建成9条橡胶生产线中在线喷涂废气经每条喷涂线设置的过滤棉吸附后管道抽风收集通过2套过滤箱+2套3#、4#两级活性炭装置处理，尾气合并通过20m高DA001排气筒排放，通过技改采用干式除雾，减少喷淋废液产生量，并增加1套二级活性炭吸附装置，提高废气处理效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） | / | 生活污水排口pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）中表2间接排放限制标准，基准排水量为1.58m3/t胶料，小于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）7m3/t胶料标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套二级活性炭装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 2套1#、2#二级活性炭装置 | 本项目（第二阶段）橡胶生产过程DA001排气筒非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准限值，硫化氢排放速率、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值；厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表6标准限值；硫化氢、臭气浓度无组织监控浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。 | |
| 2 | 5套喷淋塔+1套二级活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 2套过滤棉+2套3#、4#二级活性炭装置 | 本项目（第二阶段）橡胶生产过程DA001排气筒非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准限值，硫化氢排放速率、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准限值；厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织监控浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表6标准限值；硫化氢、臭气浓度无组织监控浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放满足**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 减振、隔声、消声 | 厂界昼间、夜间环境噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2001）的规定要求，防止产生二次污染。 | 本项目依托已设置的30m2一般工业固废仓库，仓库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求建设，对一般固废仓库地面进行了硬化，并做好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境污染防治措施，可满足项目一般固废暂存要求。依托已建成的一座20m2危废仓库，危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关要求建设。根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径分区贮存。采取防风雨、防日晒、防泄漏等环境污染防治措施；地面采用环氧地坪涂层防渗；实行双人双锁管理措施；建立了危险废物管理台账并保存；仓库内外采用视频监控并与监控室联网，视频记录有效保存；规范化设置了标识标牌。 本项目产生的固废主要有一般原辅料废包材、橡胶边角料、废绒毛、废滤网、不合格汽车橡胶零部件、化学品废包材、漆渣、废液、废活性炭、废过滤棉、废水性装饰剂和生活垃圾等。其中危险废物中化学品废包材、漆渣、废液、废活性炭、废过滤棉、废水性装饰剂，经收集后委托****处置；一般工业固废中一般原辅料废包材、橡胶边角料、废绒毛、废滤网、不合格汽车橡胶零部件，经收集后外售**新****公司；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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