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河南远东程益科技有限公司20万吨/年聚苯乙烯珠体[可发性的]生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0926MA9G4LPC4M | 建设单位法人：闫保国 |
| 闫保国 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**产业集聚区濮王产业园**路以北纵二路以西 |
建设项目基本信息
| ****20万吨/年聚苯乙烯珠体[可发性的]生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点： | **省**市** **产业集聚区濮王产业园**路以北纵二路以西 |
| 经度:115.34864 纬度: 35.75568 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-23 |
| 濮环审〔2021〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元)：110000 |
| 909 | 运营单位名称：**** |
| ****0926MA9G4LPC4M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA47MXN07C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0900MA46YA2R6L | 竣工时间：2024-11-30 |
| 2024-12-12 | 调试结束时间：2025-05-11 |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=481326 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万吨/聚苯乙烯珠体[可发性的] | 实际建设情况：年产20万吨/聚苯乙烯珠体[可发性的] |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚合—酸洗—离心干燥（一级）—筛分—涂膜—包装 | 实际建设情况：聚合—酸洗—干燥（二级）—筛分—涂膜—包装 |
| 原干燥工序不满足生产需求，两条干燥生产线各新增一套气流干燥及其配套设施 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、拟在车间设置全密闭固体物料备料间，投料粉尘经负压收集，引至筛选车间处袋式除尘器进行处理后，由25m高1#排气筒排放；2、生产工艺有机废气、液体桶装物料投料有机废气、危废****处理站废气共同引至一套RTO尾气处理装置焚烧处理后，由25m高2#排气筒高空排放；3、储罐呼吸废气无组织排放；4、离心废气无组织排放；5、厂区东****处理站，占地286.35m2，设计处理能力为775m3/d，处理工艺为“石灰除磷沉淀池-UASB厌氧-缺氧-接触氧化-混凝沉淀池”；6、1座280m2危废暂存间，1座20m2污泥暂存间，1座300m2一般固废暂存间 | 实际建设情况：1、聚合车间设置移动式密闭小车固体投料，投料过程聚合釜通过投料口逸散出有机废气收集输送至RCO处理；筛析车间涂膜岗位设置密闭投料，固体投料产生的粉尘经负压收集引至覆膜布袋除尘，由DA003排气筒排放；2、生产工艺有机废气、液体桶装物料投料有机废气、危废暂存间废气、储****处理站废气共同引至一套RCO尾气处理装置焚烧处理后，由25m高DA002排气筒高空排放；3、筛选车间A组离心废气经筛网过滤、气流干燥机经旋风分离器分离后混合通过1根25m排气筒（DA005）排放；B组离心废气经筛网过滤、气流干燥机经旋风分离器分离后混合通过1根25m排气筒（DA006）排放；4、厂区东****处理站，占地286.35m2，设计处理能力为775m3/d，处理工艺为“石灰除磷沉淀池-UASB厌氧-缺氧-接触氧化-混凝沉淀池”；5、1座210m2危废暂存间，其中，70m2为污泥暂存间1座70m2一般固废暂存间 |
| 1、增加2根干燥废气排气筒，工艺优化，干燥废气由无组织变更为有组织排放；2、实际物料多为晶体，产生粉尘较少，并且投料过程聚合釜投料口会有有机废气逸散出；为减少颗粒物排放，提高除尘器处理效率，普通除尘器变更为覆膜袋式除尘器；3、因试运行期间发现已安装的RTO设施需要补充大量的天然气才能进行燃烧处理，导致运行成本增高，且二次污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量较大，故拟将RTO设施变更为RCO装置；4、对生产工艺进行优化，无组织废气变更为有组织废气；5、****处理站布局有所调整，污泥处理工序占用环评中三废处理区位置，结合一般固废产生和暂存情况，一般固废暂存间位置、面积进行调整，面积由环评中的300m2调整为70m2，位置调整为环评规划位置北侧，根据调试期间废包装材料、生化污泥产生情况，实际建设70m2一般固废间可以满足需求；危废暂存间面积由环评中的280m2调整为210m2，其中化学污泥单独暂存于70m2污泥暂存间内，剩余140m2根据暂存危险废物种类、性质分区暂存化学污泥、废有机液体、废油、废活性炭、废催化板和沾危险化学品的废包装材料。根据分区情况和调试期间固废产生情况，实际建设210m2危废暂存间可以满足需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故池与初期雨水池合建为2000m3 | 实际建设情况：厂区北侧事故池为2140m3，初期雨水池为1600m3，另在合成车间东侧新增加1座220m3事故池，用于收集合成车间事故废水 |
| 事故池与初期雨水池分开建设，根据环评报告中核算，全厂初期雨水量为123m3，实际建设的事故池与初期雨水池可以满足需求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.332 | 12.471 | 0 | 0 | 1.332 | 1.332 | |
| 0 | 0.0666 | 0.621 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0613 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.1519 | 2.5824 | 0 | 0 | 2.152 | 2.152 | / |
| 0 | 0.8186 | 2.6092 | 0 | 0 | 0.819 | 0.819 | / |
| 0 | 0.2102 | 22.5323 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站，设计处理能力为775m3/d，处理工艺为“石灰除磷沉淀池-UASB厌氧-缺氧-接触氧化-混凝沉淀池” | 《**省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）,《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | ****处理站，设计处理能力为775m3/d，处理工艺为“石灰除磷沉淀池-UASB厌氧-缺氧-接触氧化-混凝沉淀池” | pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯排放浓度均满足《**省化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016），甲苯、乙苯、苯乙烯、可吸附有机卤化物排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），所有指标****园区污水处理厂收水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 实验室废气：SDG干式酸雾净化塔+光氧催化+活性炭吸附装置”+1根15m排气筒（4#） | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 实验室废气：SDG干式酸雾净化塔+光氧催化+活性炭吸附装置”+1根15m排气筒（DA001） | 非甲烷总烃可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求，氨可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值（要求，氯化氢可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级相关标准限值要求，非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求 | |
| 2 | 生产工艺有机废气、液体桶装物料投料有机废气、危废暂存间废气、污水处理站废气：一套RTO尾气处理装置+1根25m高2#排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 生产工艺有机废气、液体桶装物料投料有机废气、危废暂存间废气、储****处理站废气：一套RCO尾气处理装置+1根25m排气筒（DA002） | 非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、乙苯、苯乙烯、甲苯排放浓度可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求，氨、硫化氢排放速率可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求，氯化氢、二甲苯排放浓度和排放速率可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级相关标准限值要求，非甲烷总烃、二甲苯同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）（非甲烷总烃80mg/m3、二甲苯30mg/m3）要求 | |
| 3 | 投料粉尘：1套袋式除尘器+1根25m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 筛析车间涂膜岗位设置密闭投料，固体投料粉尘：1套覆膜布袋除尘+由1根25m排气筒（DA003） | 颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求 | |
| 4 | 无 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 筛选车间A组离心、气流干燥粉尘：筛网、旋风分离器+1根排气筒（DA005） | 颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求 | |
| 5 | 无 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 筛选车间A组离心、气流干燥粉尘：筛网、旋风分离器+1根排气筒（DA005） | 颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值要求 | |
| 6 | 锅炉：“低氮燃烧+烟气循环”+1根15m排气筒（3#） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） | 锅炉：“低氮燃烧+烟气循环”+1根15m排气筒（DA007） | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫，烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备，基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪设备，基础减震、厂房隔声 | 北厂界、南厂界、西厂界外1m处监测点位中的昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值：昼间≤60dB(A)要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1座280m2危废暂存间、1座20m2污泥暂存间、1座300m2一般固废暂存间 | 1座210m2危废暂存间，其中1座70m2为污泥暂存间，1座70m2一般固废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故池与初期雨水池合建为2000m3 | 事故池与初期雨水池分开建设，厂区北侧事故池为2140m3，初期雨水池为1600m3，另在合成车间东侧新增加1座220m3事故池，用于收集合成车间事故废水 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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