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内蒙古冠牧嘉禾牧业有限公司进行奶牛饲养项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA7LFD6X4L | 建设单位法人：任俊明 |
| 王晓雨 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县沙拉毛道嘎查 |
建设项目基本信息
| ****进行奶牛饲养项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业 | 行业类别（国民经济代码）：A0311-A0311-牛的饲养 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 沙拉毛道嘎查附近 |
| 经度:106.888********334 纬度: 40.377********667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-13 |
| 磴环审发〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA7LFD6X4L001X |
| 2024-07-12 | 项目实际总投资(万元)：12500 |
| 487 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA7LFD6X4L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0822MA7LFD6X4L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0802MA13NEQX0U | 竣工时间：2025-05-22 |
| 2025-05-07 | 调试结束时间：2025-05-16 |
| 2025-10-24 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=481721 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为奶牛饲养项目 | 实际建设情况：本项目为奶牛饲养项目 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年存栏5000头奶牛，年产鲜乳43800t/a | 实际建设情况：实际存栏奶牛4848头，年产鲜乳33580t/a |
| 实际存栏量未超过环评设计存栏量，且牛群结构基本相同 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目设计年存栏5000头奶牛，年产鲜乳43800t/a，采用散栏式饲养工艺，主要原辅材料为青储饲料（玉米）、精料（玉米、辅助饲料）、干草（含秸秆）等，饲料加工采用“投料+粉碎+配料+混合”工艺。项目区采用空气能采暖设备采暖，不使用燃料 | 实际建设情况：本项目实际存栏奶牛4848头，年产鲜乳33580t/a，采用散栏式饲养工艺，主要原辅材料为青储饲料（玉米）、精料（玉米、辅助饲料）、干草（含秸秆）等，饲料加工采用“投料+粉碎+配料+混合”工艺。项目区采用空气能采暖设备采暖，不使用燃料 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：①养殖区恶臭污染物无组织排放，通过饲料中加入EM菌液消除臭气，再通过及时清理牛舍粪尿，定期更换牛床垫料，加强牛舍通风； ②堆肥场恶臭气体无组织排放，通过饲料中加入EM菌液消除臭气，并在堆肥场喷洒植物型除臭剂，定期喷洒植物型除臭剂，并加强堆肥场四周场地的绿化，可有效减小恶臭气体的排放量； ③氧化塘恶臭气体无组织排放，通过喷洒植物型除臭剂，并加强堆肥场四周场地的绿化； ④饲料加工间采用全封闭混合系统（TMR），搅拌过程中同时加水拌湿，设备安装在封闭的饲料拌和间内，配置过程喷水抑尘，产生的颗粒物在封闭车间内沉降，及时清扫至堆肥场。 2、废水：①牛群尿液送至堆肥场堆肥，堆肥场溢流粪水排入氧化塘处理后作为肥料还田利用；②挤奶厅设备冲洗废水经沉沙池沉淀后，上清液回用于挤奶厅地面冲洗；③挤奶厅冲洗废水排入氧化塘处理后作为肥料还田利用；④鲜奶冷却设备换热水回用于牛群饮用水；⑤锅炉废水用于场地洒水抑尘；⑥生活污水经管道排放至氧化塘后作为肥料还田利用。 氧化塘满足不少于 6 个月发酵时间，且发酵期间氧化塘内水深不得低于 5m，（结合当地施肥规律及粪肥还田方式，本次评价要求需满足 6 个月发酵时间）。 3、噪声：采取减振、隔声、合理布局等降噪措施。 4、固废：牛舍粪尿与牛床垫：粪污日产日清，清粪方式采用干清粪工艺，牛粪便经堆肥场处堆肥发酵后，还田利用； ②固液分离机分离出的沉渣，清理至堆肥场处堆肥，还田利用。 ③病死牛：按照动物卫生防疫部门管理要求委托**市绿之源****公司进行安全处理； ④废离子交换树脂交由环卫部门定期清运处置； ⑤医疗废物经危废暂存间医疗隔间临时储存后交由有医疗废物处理资质的单位进行集中清运、处理。项目危险废物暂存间面积设置为10m2，按照《危险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2001）及 2013 修改单要求管理、建设； ⑥活垃圾集中收集后，交由环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况：1、废气：①养殖区恶臭污染物无组织排放，通过饲料中加入EM菌液消除臭气，再通过及时清理牛舍粪尿，定期更换牛床垫料，加强牛舍通风； ②堆肥场恶臭气体无组织排放，通过饲料中加入EM菌液消除臭气，并在堆肥场喷洒植物型除臭剂，定期喷洒植物型除臭剂，并加强堆肥场四周场地的绿化，可有效减小恶臭气体的排放量； ③氧化塘恶臭气体无组织排放，通过喷洒植物型除臭剂，并加强堆肥场四周场地的绿化； ④饲料加工间采用全封闭混合系统（TMR），搅拌过程中同时加水拌湿，设备安装在封闭的饲料拌和间内，配置过程喷水抑尘，产生的颗粒物在封闭车间内沉降，及时清扫至堆肥场； 监测结果表明，本项目厂界无组织氨和硫化氢，排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准限值；臭气浓度满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表7中的标准要求；颗粒物，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中无组织排放浓度监控限值要求。 2、废水：①牛群尿液送至堆肥场堆肥，堆肥场溢流粪水排入氧化塘处理后作为肥料还田利用；②挤奶厅设备冲洗废水经沉沙池沉淀后，部分上清液回用于挤奶厅地面冲洗，剩余部分排入氧化塘处理后作为肥料还田利用；③挤奶厅冲洗废水经固液分离后排入氧化塘处理后作为肥料还田利用；④鲜奶冷却设备换热水回用于牛群饮用水；⑤锅炉废水用于场地洒水抑尘；⑥生活污水经管道排放至氧化塘后作为肥料还田利用。 氧化塘发酵时间6个月，且发酵期间氧化塘内水深不低于5m。 3、噪声：选用低噪声设备、减振基础、绿化、墙体隔声。 4、固废：①牛舍粪尿粪污日产日清，清粪方式采用干清粪工艺，牛粪便经堆肥场处堆肥发酵后，还田利用；牛床垫土、垫草清运至堆肥场堆肥，还田利用； ②固液分离机分离出的沉渣，清理至堆肥场处堆肥，还田利用； ③病死牛及胞衣按照动物卫生防疫部门管理要求委托**市绿之源****公司进行安全处理。项目冷藏库用于病死牛及胎盘应急暂存，暂存时间不超过 2 天； ④软水系统的离子交换树脂根据使用情况每3~5年更换一次，目前暂存未产生，属于一般固废，由厂家回收处置； ⑤医疗废物暂存于危废暂存间，交由**淖****公司进行集中清运、处理； ⑥活垃圾集中收集后，清运到环卫部门指定的地点集中处理。 |
| 固液分离机位置由堆肥场调整至挤奶厅外，数量调整为1台，其它无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤或地下水： ①对于场区的沉沙池、堆肥场、集粪池、牛舍粪污通道、氧化塘等生产区，防渗层为敷设不小于1.5mm的**度聚氯乙烯（HDPE）人工防渗膜，膜上、膜下设置“长丝无纺土工布”保护层，并铺设不小于100mm的混凝土保护层，或其他材料可满足渗透系数≤10-7cm/s； ②对于牛舍及运动场、挤奶厅、消毒室、场区道路、牛舍饲料通道、运输道路单元采取水泥硬化处理，采用粘土铺底，再在上层铺15～20cm厚抗渗水泥硬化的要求； ③共设置2个地下水监控井，分别位于粪污处置区西南侧（地下水上游，坐标：N40°22'35"、E106°53'19"）和东北侧（地下水下游，坐标：N40°22'44"、E106°53'25"） | 实际建设情况：1、噪声：选用低噪声设备、减振基础、绿化、墙体隔声； 2、土壤或地下水：①对于养殖区的牛舍及运动场、挤奶厅、消毒室、场区道路、牛舍饲料通道、运输道路单元等生产区，采取一般混凝土硬化； ②对于养殖区的堆肥场、集粪池、沉沙池采用C25防渗混凝土硬化防渗，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；氧化塘底部采用C25防渗混凝土硬化，上面铺设2mm厚HDPE，抗渗等级P6级，渗透系数≤10-7cm/s； ③危险废物暂存间、冷藏库依托内****公司现有，地面采用2mm厚HDPE膜+C30防渗混凝土硬化进行防渗，防渗系数≤ 1.0×10-10cm/s； ④实际共设置2个地下水监控井，分别位于粪污处置区西南侧（地下水上游，坐标：N40°22′30"、106°53′21"）和东北侧（地下水下游，坐标：N40°22′46.59″、E106°53′26.87″） |
| 堆肥场、集粪池、沉沙池等区域防渗措施调整，渗透系数≤10-7cm/s，满足环评要求；根据区域地下水水位和厂区布局，上、下游监测井的位置进行了微调 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 氧化塘 | / | 项目建成2座氧化塘，总容积32000m3，底部采用C25防渗混凝土硬化，上面铺设2mm厚HDPE，抗渗等级P6级，渗透系数≤10-7cm/s。完全可以满足项目牛尿液、挤奶设备清洗废水、挤奶厅清洗废水及生活污水的处理需求，氧化塘满足 6 个月发酵时间，发酵处理达到还田标准后作为肥料还田利用。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 全封闭TMR搅拌机+全封闭车间 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） | 每日将精饲料以及项目储存的青储料、青干草投入饲料搅拌机加水搅拌成牛口粮，各物料一般都有一定的湿度，TMR搅拌机为全封闭，搅拌的同时喷水，且饲料配置车间全密闭无通风口饲料配制期间门窗紧闭，并在配制过程中喷水抑尘 | 本项目厂界无组织颗粒物最大排放浓度0.629mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中无组织排放浓度监控限值要求。 | |
| 2 | 除臭剂+绿化 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001） | 通过在饲料中加入EM菌液，从源头上减少粪污恶臭产生量；并在堆肥场喷洒植物型除臭剂，定期喷洒植物型除臭剂，并加强堆肥场四周场地的绿化，有效减小恶臭气体的排放量。 | 本项目厂界无组织氨最大排放浓度0.22mg/m3、硫化氢最大排放浓度0.003mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新改扩建标准限值。臭气浓度最大值16，满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表7中的标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+基础减震+绿化阻隔 | 《工业企业厂界环境排放标准》（GB12348-2008）2类 | 本项目运行期噪声源主要包括水泵、排风扇，以及制冷系统、粪污处理运行设备等，设备噪声值在60-85dB（A）之间，项目选用低噪声设备，高噪声设备采用基础减震，消声等措施，同时加强场区绿化，利用树木的屏蔽作用使噪声受到不同程度的阻挡和吸收，再通过合****养殖场内的位置，通过厂房隔声，减小其对厂界声环境的影响 | 本项目各场界监测点昼、夜间监测值最大值为53dB（A）和49dB（A），均符合《工业企业厂界环境排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①对于场区的沉沙池、堆肥场、集粪池、牛舍粪污通道、氧化塘等生产区，防渗层为敷设不小于1.5mm的**度聚氯乙烯（HDPE）人工防渗膜，膜上、膜下设置“长丝无纺土工布”保护层，并铺设不小于100mm的混凝土保护层，或其他材料可满足渗透系数≤10-7cm/s； ②对于牛舍及运动场、挤奶厅、消毒室、场区道路、牛舍饲料通道、运输道路单元采取水泥硬化处理，采用粘土铺底，再在上层铺15～20cm厚抗渗水泥硬化的要求； ③共设置2个地下水监控井，分别位于粪污处置区西南侧（地下水上游，坐标：N40°22'35"、E106°53'19"）和东北侧（地下水下游，坐标：N40°22'44"、E106°53'25"） | ①对于养殖区的牛舍及运动场、挤奶厅、消毒室、场区道路、牛舍饲料通道、运输道路单元等生产区，采取一般混凝土硬化； ②对于养殖区的堆肥场、集粪池、沉沙池采用C25防渗混凝土硬化防渗，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；氧化塘底部采用C25防渗混凝土硬化，上面铺设2mm厚HDPE，抗渗等级P6级，渗透系数≤10-7cm/s； ③危险废物暂存间、冷藏库依托内****公司现有，地面采用2mm厚HDPE膜+C30防渗混凝土硬化进行防渗，防渗系数≤ 1.0×10-10cm/s； ④实际共设置2个地下水监控井，分别位于粪污处置区西南侧（地下水上游，坐标：N40°22′30"、106°53′21"）和东北侧（地下水下游，坐标：N40°22′46.59″、E106°53′26.87″） |
表5 固废治理设施
| 1 | ①牛舍粪尿与牛床垫：粪污日产日清，清粪方式采用干清粪工艺，牛粪便经堆肥场处堆肥发酵后，还田利用； ②固液分离机分离出的沉渣，清理至堆肥场处堆肥，还田利用。 ③病死牛：按照动物卫生防疫部门管理要求委托**市绿之源****公司进行安全处理； ④废离子交换树脂交由环卫部门定期清运处置； ⑤医疗废物经危废暂存间医疗隔间临时储存后交由有医疗废物处理资质的单位进行集中清运、处理。项目危险废物暂存间面积设置为10m2，按照《危险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》（GB18597-2001）及 2013 修改单要求管理、建设； ⑥活垃圾集中收集后，交由环卫部门定期清运处置 | 本项目固体废物主要来源为牛舍粪尿与牛床垫土、垫草、沉渣、医疗废物、病死畜及胎盘、废离子交换树脂、职工生活垃圾。 牛舍粪尿清运至堆肥场进行发酵无害化处理，粪渣达到《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）和《畜禽粪便还田技术规范》（GB/T25246-2010）中的排放标准后，最终还田利用，建设单位与******公司**配备人工草地约7000亩，粪便可全部消纳；医疗废物密封装袋，场内按《危险废物贮存污染控制标准》贮存，定期委托**淖****公司处置；病死畜及胎盘委托有处置资质的**市绿之源****公司进行处理，本项目依托场区外西侧内****公司现有50m3冷藏库进行应急暂存，暂存不超过2天；废离子交换树脂根据使用情况每3~5年更换一次，目前暂存未产生，属于一般固废，由厂家回收处置；场区设置垃圾桶分类收集工作人员产生的生活垃圾，定期清运到环卫部门指定的地点集中处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 绿化面积15000m2 | 绿化面积15300m2 |
表7 风险设施
| 1 | 本项目不涉及事故废水暂存、拦截设施 | 项目实际不涉及事故废水暂存、拦截设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目办公楼、宿舍、干草棚、精料库、青贮窖、危废暂存间、冷藏库等设施依托本项目场区外西北侧内****公司已建工程，内****公司建设的**冠牧**县万亩田园综合体建设项目已通过竣工环境保护验收，各项设施均稳定运行。 | 验收阶段落实情况：本项目办公楼、宿舍、干草棚、精料库、青贮窖、危废暂存间、冷藏库等设施依托本项目场区外西北侧内****公司已建工程，内****公司建设的**冠牧**县万亩田园综合体建设项目已通过竣工环境保护验收，各项设施均稳定运行。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 绿化面积15000m2 | 验收阶段落实情况：绿化面积15300m2 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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