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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3300MA7599G50Y | 建设单位法人:陈熹 |
| 王虎 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区创业路108号第3层327室 |
| 年产5000吨洗净毛和1000****基地建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C172-C172-毛纺织及染整精加工 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:101.640278 纬度: 36.488056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-10 |
| 宁生建管〔2023〕6号 | 本工程排污许可证编号:****3300MA7599G50Y002P |
| 2024-10-09 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 583 | 运营单位名称:**** |
| ****3300MA7599G50Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**雪原****公司 |
| ****0104MABJAFG60P | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-03-31 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间:2025-07-31 |
| 2025-09-18 | 验收报告公开结束时间:2025-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、****年产5000吨洗净毛和1000吨 ****基地建设项目建设性质为**。****工业园区(东经:101.640295、北纬:36.48813)。项目主要建设内容:梳毛、选毛车间及仓库、洗毛车间、染色车间、综合楼、锅炉房、晒场、****处理站等。建设1 条年产5000吨洗净毛生产线,1条年产1000吨洗净绒生产线,建设完成后实现年加工各种洗净毛绒6000吨、染色200吨的规模。项目占地面积50亩。总投资为1.5亿元,其中环保投资645万元,占总投资的4.3%。 根据《报告书》结论及专家评审意见,从环保角度认为,项目建设可行。你公司须严格按照《报告书》所列建设项目的地点、性质、规模、生产工艺、环境保护对策措施性质及要求实施项目建设。 2、加强施工期的环境保护管理工作,严格落实各项环境保护措施和要求,控制扬尘、噪声、废水、固体废物对周围环境的影响。施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011);施工扬尘污****人民政府办公厅《关于进一步加强全市建筑工程文明施工管理实施方案》的相关要求,做到10个100%;施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘,不得外排;施工固体废弃物应集中收集、回收利用、规范处置 。 3、污泥处理站产生的恶臭,经负压引风机将气体送入1套除臭装置,采用“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过1根高15米的排气筒排放。废气中的硫化氢、氨气和臭气浓度等污染物应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中污染物排放标准值。 4、项目锅炉房设置6台1t/h燃气锅炉,采用低氮燃烧方式,产生的燃烧废气通过1根高15米的排气筒排放。废气中二氧化硫和颗粒物应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)大气污染物排放限值要求。氮氧化物排放满足《**市2022年大气污染防治工作方案》相关控制要求。 5、食堂油烟经集气罩收集,采用油烟净化设施 处理后通过专用烟道排放,油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准限值要求。 6、晾晒场为密闭车间,同时设 置1套空调净化加湿系统用于降尘;染毛工段采用风扇进行车间通 风换气;洗毛、烘干车间安装排气扇,并喷洒除臭剂。采取有效 措施严格控制车间等区域的无组织废气排放。厂界无组织非甲烷总烃和颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂界无组织硫化氢、氨、臭气浓度等应满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值。 7、项目产生的废毛、废绒、泥土、羊粪、杂草、污泥、洗剂包装桶、染色剂纸箱、原毛废包装和塑料密封袋等分类收集贮存,综合利用。一般工业固体废物的收集、贮存、日常管理必须严格执行《 一 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。生活垃圾分类收集,****园区环卫部门处置;餐厨垃圾收集后交由专业单位处置。 | 实际建设情况:1、项目实际建设内容为洗毛车间(车间包括除杂区域、洗毛区域、打包区域、锅炉房)、染色车间(车间包括配电间)、污水处理车间,染色车间设备未安装;实际年产主要产品洗净毛(羊毛)5000吨(目前实际产量为4000吨,后期将会达到设计产量),洗净绒(牛羊绒)1000吨,年产副产品提纯羊毛脂30吨;项目占地面积不变,总投资不变,实际环保投资583万元,均已落实。 2、项目施工过程中严格实各项环境保护措施和要求,施工扬尘控制做到10个100%,施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘,施工固体废弃物集中收集、回收利用。 3、污泥站(污水处理车间)采用全封闭彩钢车间,车间南、北方向各留一个软帘门,产生的恶臭,经负压引风机将气体送入1套除臭装置,采用“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过1根高15米的排气筒排放。 4、锅炉房位于洗毛车间,设置3台1t/h燃气锅炉,采用低氮设备,产生的燃烧废气通过1根高15米的排气筒排放。 5、食堂未建设。 6、晾晒场未建设,染色车间设备未安装;洗毛、烘干车间安装排气扇,并喷洒除臭剂;洗毛车间喂毛机、开松机安装布袋除尘器。 7、食堂未建设,其余已落实。 |
| 染色车间设备未安装、食堂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设内容:梳毛、选毛车间及仓库、洗毛车间、染色车间、综合楼、锅炉房、晒场、****处理站等。建设1 条年产5000吨洗净毛生产线,1条年产1000吨洗净绒生产线,建设完成后实现年加工各种洗净毛绒6000吨、染色200吨的规模。项目占地面积50亩。 | 实际建设情况:项目实际建设内容为洗毛车间(车间包括除杂区域、洗毛区域、打包区域、锅炉房)、染色车间(车间包括配电间)、污水处理车间,染色车间设备未安装;实际年产主要产品洗净毛(羊毛)5000吨(目前实际产量为4000吨,后期将会达到设计产量),洗净绒(牛羊绒)1000吨,年产副产品提纯羊毛脂30吨;项目占地面积不变。 |
| 染色车间设备未安装 | 是否属于重大变动:|
| 1、污泥处理站产生的恶臭,经负压引风机将气体送入1套除臭装置,采用“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过1根高15米的排气筒排放。废气中的硫化氢、氨气和臭气浓度等污染物应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中污染物排放标准值。 2、晾晒场为密闭车间,同时设 置1套空调净化加湿系统用于降尘;染毛工段采用风扇进行车间通 风换气;洗毛、烘干车间安装排气扇,并喷洒除臭剂。采取有效 措施严格控制车间等区域的无组织废气排放。厂界无组织非甲烷总烃和颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂界无组织硫化氢、氨、臭气浓度等应满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值。 | 实际建设情况:1、污泥站(污水处理车间)采用全封闭彩钢车间,车间南、北方向各留一个软帘门,产生的恶臭,经负压引风机将气体送入1套除臭装置,采用“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过1根高15米的排气筒排放。 2、晾晒场未建设,染色车间设备未安装;洗毛、烘干车间安装排气扇,并喷洒除臭剂;洗毛车间喂毛机、开松机安装布袋除尘器。 |
| 晾晒场未建设,染色车间设备未安装 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.65 | 2.3571 | 0 | 0 | 1.65 | 1.65 | |
| 0 | 0.308 | 0.1179 | 0 | 0 | 0.308 | 0.308 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.3636 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-2012 《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015 | 洗毛、洗绒****处理站处理,厂区污水处理车间采用“各工段废水单独调节+沉淀后混合厌氧+两级A/O+絮凝”污水处理工艺。 | 自动监测 |
| 1 | 低氮燃烧器、负压引风机、除臭装置、布袋除尘器 | 《**市2022年大气污染防治工作方案》、《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2恶臭污染物排放标准值 | 本项目锅炉安装在洗毛车间内部,共安装3台,每台功率为1t/h,3****联通至一起,经低氮燃烧器处理后经1根15m高排气筒(DA001)排出。 污水处理车间废气经负压引风机将气体送入一套除臭装置,经“UV光解+活性炭吸附装置”处理后的气体再通过设置一根15m高的排气简(DA002)排放。 洗车车间内喂绒机、开松机安装布袋除尘器。 | 手工监测 |
| 1 | 减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 噪声设备全部安置在生产车间内部,并对个别噪声级较高的设备加装减震垫,同时对门窗密闭隔音,采取以上措施后可有效减轻噪声对外界环境的影响。此外,在总图布置时考虑声源方向和车间噪声强弱、绿化等因素,进行合理布局,起到降噪作用。 | 手工监测 |
| 1 | 项目产生的废毛、废绒、泥土、羊粪、杂草、污泥、洗 剂包装桶、染色剂纸箱、原毛废包装和塑料密封袋等分类收集贮存,综合利用。 一般工业固体废物的收集、贮存、日常管理必须严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求。 | 人工及开松除杂过程中挑选出来的杂质和废毛废绒按废料出售。土块,羊粪等杂质经****肥厂。 ****处理站设置污泥干化池,污水站污泥经脱水后,干化后的污泥为一般工业固废,与有资质单位签订协议交由资质单位处置。 |
| 1 | 设置1座110立方米的染色废水事故池和1座230立方米的洗毛废水事故池,有效收集污水处理系统故障或停运造成的事故性排水并妥善处置。加强职工的环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生。 | ****处理站**染色废水事故池一座,容积为100m3,洗毛废水事故池一座,容积为230m3,可收纳企业事故废水。****处理站处理达标****处理厂,****处理厂****园区****处理厂。不直接排入水体。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |