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营口三华化学有限公司年产一万吨电工级氧化镁粉生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********33249XP | 建设单位法人：张鹏 |
| 李孝军 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市****办事处**社区 |
建设项目基本信息
| ****年产一万吨电工级氧化镁粉生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:122.491111 纬度: 40.636389 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-08 |
| 大行审批环发〔2025〕02号 | 本工程排污许可证编号：912********33249XP001Z |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 15.5 | 运营单位名称：**** |
| 912********33249XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********33249XP | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA0XPYLE4K | 竣工时间：2025-08-08 |
| 2025-08-08 | 调试结束时间：2025-08-31 |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间：2025-11-26 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482029 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电工级氧化镁中低温粉7000t/a，电工级氧化镁高温粉3000t/a | 实际建设情况：电工级氧化镁中低温粉7000t/a，电工级氧化镁高温粉3000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目电工级氧化镁主要生产工序包括破碎、粉碎、筛分、磁选、混料、改性、固化、包装等。工艺流程简述如下： （1）中低温镁粉 通过铲车将大块物料从原料库输送至东破碎车间的颚式破碎机的进料口进行初破，初破后的物料由提升机送捶打式破碎机和巴马克粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入筛分机筛分，粒径较大的筛上料返回破碎机重新粉碎，筛下料经粒度分级后送入不同料仓，作****销售处置，筛分后的物料进入磁选机进行除铁。 物料经磁选后进入V型混料罐进行混料，使粉碎后的物料混合均匀，混料后将物料送入固化炉烘干，烘干温度为400℃，烘干后的物料进入冷却炉冷却，然后由人工将物料送入生产车间混料罐进行粒度配比，混合均匀后加入改性剂改性，再次进入V型混料罐进行混料，混料罐内物料进行翻滚，相互碰撞使颗粒物表面圆滑。最后由提升机送入包装机对成品进行包装，每袋25kg，入库待售。 （2）高温镁粉 通过铲车将大块物料从原料库输送至西破碎车间的颚式破碎机的进料口进行初破，初破后的物料由提升机送入巴马克粉碎机。巴马克电机通过三角带，带动中心立轴，使飞盘产生高速旋转，物料通过飞盘时产生高速离心运动，使物料获得动能，并高速射出，射出的物料，在冲击室得到粉碎。通过巴马克粉碎机获得的生产物料粒形好、无针状和片状颗粒，颗粒无裂纹，单颗粒硬度提高。粉碎后的物料经提升机送至直线筛分机进行筛分，筛分后的物料由密闭管道送入高低温窑进行加热，加热温度为1000摄氏度，加热后用水冷却，高低温窑上方设置淋水装置，冷水淋到高低温窑上，使高低温窑及窑内物料冷却。物料由于在高低温窑中旋转加热，故出料后会出现均质不匀的现象，需进入V型混料罐进行均质处理，然后物料进入直线筛分机进行筛分，而后进行磁选，磁选后的物料经提升机送入生产车间混料罐加入改性剂进行物理搅拌，后送入生产车间V型混料罐，使物料混合均匀，混料搅拌后的物料经提升机送入包装机对成品进行包装，每袋25kg，入库待售。 | 实际建设情况：本项目电工级氧化镁主要生产工序包括破碎、粉碎、筛分、磁选、混料、改性、固化、包装等。工艺流程简述如下： （1）中低温镁粉 通过铲车将大块物料从原料库输送至东破碎车间的颚式破碎机的进料口进行初破，初破后的物料由提升机送捶打式破碎机和巴马克粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入筛分机筛分，粒径较大的筛上料返回破碎机重新粉碎，筛下料经粒度分级后送入不同料仓，作****销售处置，筛分后的物料进入磁选机进行除铁。 物料经磁选后进入V型混料罐进行混料，使粉碎后的物料混合均匀，混料后将物料送入固化炉烘干，烘干温度为400℃，烘干后的物料进入冷却炉冷却，然后由人工将物料送入生产车间混料罐进行粒度配比，混合均匀后加入改性剂改性，再次进入V型混料罐进行混料，混料罐内物料进行翻滚，相互碰撞使颗粒物表面圆滑。最后由提升机送入包装机对成品进行包装，每袋25kg，入库待售。 （2）高温镁粉 通过铲车将大块物料从原料库输送至西破碎车间的颚式破碎机的进料口进行初破，初破后的物料由提升机送入巴马克粉碎机。巴马克电机通过三角带，带动中心立轴，使飞盘产生高速旋转，物料通过飞盘时产生高速离心运动，使物料获得动能，并高速射出，射出的物料，在冲击室得到粉碎。通过巴马克粉碎机获得的生产物料粒形好、无针状和片状颗粒，颗粒无裂纹，单颗粒硬度提高。粉碎后的物料经提升机送至直线筛分机进行筛分，筛分后的物料由密闭管道送入高低温窑进行加热，加热温度为1000摄氏度，加热后用水冷却，高低温窑上方设置淋水装置，冷水淋到高低温窑上，使高低温窑及窑内物料冷却。物料由于在高低温窑中旋转加热，故出料后会出现均质不匀的现象，需进入V型混料罐进行均质处理，然后物料进入直线筛分机进行筛分，而后进行磁选，磁选后的物料经提升机送入生产车间混料罐加入改性剂进行物理搅拌，后送入生产车间V型混料罐，使物料混合均匀，混料搅拌后的物料经提升机送入包装机对成品进行包装，每袋25kg，入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气 项目废气主要为东破碎车间破碎产生的颗粒物、西破碎车间粉碎产生的颗粒物、高低温窑煅烧后混料产生的颗粒物。①东破碎车间 项目东破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA001）排放。②西破碎车间 项目西破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA005）排放。③高低温窑煅烧后混料 项目高低温窑煅烧后混料产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA003）排放。④无组织粉尘 本项目破粉碎、磁选、混料过程布袋除尘系统集尘罩未能捕集的粉尘量及无组织粉尘均为电熔镁砂，密度比空气大，约有90%在室内沉降，定期清理收集，统一外售处理，10%以无组织形式排放。（2）废水 项目废水排放主要为员工生活污水，排入化粪池定期清掏不外排。 （3）噪声 项目新增的产生噪声的设备主要为巴马克粉碎机、电磁选机、V型混料罐以及以新带老增设的风机系统，项目车间墙体为砖墙，经厂房隔声，距离衰减，高噪声设备安装减振基础、风机出口消声器等措施。 （4）固体废物 本项目产生的固体废弃物包括铁杂质、废料、除尘灰、落地灰、设备维护。铁杂质、除尘灰、落地灰收集后暂存一般固废间后统一外售处理；废机油收集后暂存于危废点，委托由资质单位处理。 | 实际建设情况：（1）废气 项目废气主要为东破碎车间破碎产生的颗粒物、西破碎车间粉碎产生的颗粒物、高低温窑煅烧后混料产生的颗粒物。①东破碎车间 项目东破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA001）排放。②西破碎车间 项目西破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA005）排放。③高低温窑煅烧后混料 项目高低温窑煅烧后混料产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA003）排放。④无组织粉尘 本项目破粉碎、磁选、混料过程布袋除尘系统集尘罩未能捕集的粉尘量及无组织粉尘均为电熔镁砂，密度比空气大，约有90%在室内沉降，定期清理收集，统一外售处理，10%以无组织形式排放。（2）废水 项目废水排放主要为员工生活污水，排入化粪池定期清掏不外排。 （3）噪声 项目新增的产生噪声的设备主要为巴马克粉碎机、电磁选机、V型混料罐以及以新带老增设的风机系统，项目车间墙体为砖墙，经厂房隔声，距离衰减，高噪声设备安装减振基础、风机出口消声器等措施。 （4）固体废物 本项目产生的固体废弃物包括铁杂质、废料、除尘灰、落地灰、设备维护。铁杂质、除尘灰、落地灰收集后暂存一般固废间后统一外售处理，废机油收集后暂存于危废点，委托由资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。 | 实际建设情况：事故废水暂存能力或拦截设施变化未变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.994 | 0.354 | 0 | 0 | 0 | 1.348 | 0.354 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水污染治理设施 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-20118 ） | ①项目东破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA001）排放。②项目西破碎车间破碎产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA005）排放。③项目高低温窑煅烧后混料产生的颗粒物经除尘器处理后经一根20m高排气筒（DA003）排放。 | 项目验收期间颗粒物排放符合《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-20118 ）中表2大气污染物排放浓度限值要求。项目验收期间厂界无组织废气中颗粒物排放符合《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）中表3厂界颗粒物无组织排放浓度限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 | 基础减振、厂房隔音 | 本项目厂界昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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