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鸡东县润丰粮食经销有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********899512C | 建设单位法人：孙国峰 |
| 孙国峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**镇通街村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：A0514-A0514-农产品初加工活动 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:131.506667 纬度: 45.221667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-20 |
| 鸡环审〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号：912********899512C001X |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 27.2 | 运营单位名称：**** |
| 912********899512C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0302MADR3D3X6L | 竣工时间：2025-10-01 |
| 2025-09-15 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51029puhSD |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为粮食烘干项目，建设性质为**，建设地点位于**省**市**县**镇通街村 | 实际建设情况：为粮食烘干项目，建设性质为**，建设地点位于**省**市**县**镇通街村 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目总占地面积6843m2。**1座烘干能力500t/d烘干塔，1台12t/h生物质热风炉，配套建设圆简仓等辅助设施。项目建成后，热风炉年运行2880h，年烘干玉米60000t。项目总投资400万元，其中环保投资6.8万元 | 实际建设情况：本项目总占地面积6843m2。**1座烘干能力500t/d烘干塔，1台12t/h生物质热风炉，配套建设圆简仓等辅助设施。项目建成后，热风炉年运行2880h，年烘干玉米60000t。项目总投资400万元，其中环保投资6.8万元 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）进出仓工艺流程 湿粮经汽车运输至厂区内，称量后经输送带送至筛分机内筛分后送至潮粮仓，然后由提升机送至烘干塔内进行烘干，烘干塔配有1台12t/h的燃生物质热风炉，热风炉产生的热量经过换热器将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的湿粮接触，层层蒸发掉粮食内多余的水份，烘干后干燥的玉米进入粮仓，储存。 （2）热气输送至烘干塔流程 冷空气由鼓风机送至燃生物质热风炉内，经热风炉加热后形成高温烟气，冷空气经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内进行烘干粮食，烘干后的热空气由塔顶排放，交换后的烟气经烟囱排放。 （3）烘干塔内工艺流程 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经烘干塔口排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。 | 实际建设情况：（1）进出仓工艺流程 湿粮经汽车运输至厂区内，称量后经输送带送至筛分机内筛分后送至潮粮仓，然后由提升机送至烘干塔内进行烘干，烘干塔配有1台12t/h的燃生物质热风炉，热风炉产生的热量经过换热器将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的湿粮接触，层层蒸发掉粮食内多余的水份，烘干后干燥的玉米进入粮仓，储存。 （2）热气输送至烘干塔流程 冷空气由鼓风机送至燃生物质热风炉内，经热风炉加热后形成高温烟气，冷空气经换热器与高温烟气进行热交换后，变为热空气，经风机送至烘干塔内进行烘干粮食，烘干后的热空气由塔顶排放，交换后的烟气经烟囱排放。 （3）烘干塔内工艺流程 在干燥段内，由于粮食自重，自上而下流动，热风进入，朝上方向穿过粮层，热风在穿过粮层时，与粮粒间进行湿热传递，热风将热量转给粮粒，使之温度升高，与粮食接触温度最高不超过60℃，粮粒受热升温，水分蒸发到空气中，干燥介质携带着水汽变成废气经烘干塔口排出。在这个过程中，粮食温度升得越高，水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质，即加工性和食用性，干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的，其原则是既要降低粮食的水分，又不能损害粮食的品质。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，烘干的热粮向下流动到缓苏段，缓苏段内不通热风，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥，又能确保烘后粮的品质。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）施工期环境影响及保护措施。施工场地设立围挡，施工材料定点堆放并加装防风抑尘网，运输车辆加盖苦布，按时洒水降尘，施工期厂界颗粒物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。项目施工期生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，施工废水经沉淀后用于场地洒水降尘。选用低噪声机械，加设隔声屏障，合理安排施工时间，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。建筑垃圾应及时清运至指定地点处置，生活垃圾集中收集，定期由环卫部门统一处理。 （二）大气环境影响及保护措施。热风炉烟气经布袋除尘器处理后通过15m排气简排放，二氧化硫、颗粒物排放浓度及林格曼黑度应符合《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值要求，热风炉周边无组织颗粒物排放浓度应符合《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中无组织排放限值要求。原料输送应全封闭处理，筛分粉尘经设备自带袋式除尘器处理后无组织排放。烘干塔底部四周设置防尘挡板，粉尘经格挡后回落到底部收尘设施中，热风炉房等定期酒水抑尘，厂界颗粒物浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。 （三）水环境影响及保护措施。项目生产过程无废水产生，生活污水排入防渗早厕，定期清掏，外运堆肥。 项目应严格落实地下水保护措施，危险废物贮存点为重点防渗区，采用至少2mm厚的**度聚乙烯和防渗混凝土，防渗系数<10-10cm/s。 （四）声环境影响及保护措施。项目应选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求 | 实际建设情况：（一）施工期环境影响及保护措施。施工场地设立围挡，施工材料定点堆放并加装防风抑尘网，运输车辆加盖苦布，按时洒水降尘，施工期厂界颗粒物排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。项目施工期生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，施工废水经沉淀后用于场地洒水降尘。选用低噪声机械，加设隔声屏障，合理安排施工时间，噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。建筑垃圾应及时清运至指定地点处置，生活垃圾集中收集，定期由环卫部门统一处理。 （二）大气环境影响及保护措施。热风炉烟气经布袋除尘器处理后通过15m排气简排放，二氧化硫、颗粒物排放浓度及林格曼黑度应符合《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准限值要求，热风炉周边无组织颗粒物排放浓度应符合《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中无组织排放限值要求。原料输送应全封闭处理，筛分粉尘经设备自带袋式除尘器处理后无组织排放。烘干塔底部四周设置防尘挡板，粉尘经格挡后回落到底部收尘设施中，热风炉房等定期酒水抑尘，厂界颗粒物浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。 （三）水环境影响及保护措施。项目生产过程无废水产生，生活污水排入防渗早厕，定期清掏，外运堆肥。 项目应严格落实地下水保护措施，危险废物贮存点为重点防渗区，采用至少2mm厚的**度聚乙烯和防渗混凝土，防渗系数<10-10cm/s。 （四）声环境影响及保护措施。项目应选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| （五）固体废物环境影响及保护措施。热风炉灰渣、除尘器收尘暂存于灰渣间，定期外售综合利用。筛分、输送、装卸过程产生的粉尘收集至厂区专用收集箱内，委托有资质单位处理。烘干粉尘定期外售综合利用。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。废布袋由厂家回收处置，不在厂区内贮存。废机油、废弃含油抹布和手套集中收集后暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：（五）固体废物环境影响及保护措施。热风炉灰渣、除尘器收尘暂存于灰渣间，定期外售综合利用。筛分、输送、装卸过程产生的粉尘收集至厂区专用收集箱内，委托有资质单位处理。烘干粉尘定期外售综合利用。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置。废布袋由厂家回收处置，不在厂区内贮存。废机油、废弃含油抹布和手套集中收集后暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处置。 |
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3、污染物排放量
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| 0 | 4.996 | 4.996 | 0 | 0 | 4.996 | 4.996 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值 | 布袋除尘器加15m烟囱 | 根据监测可知DA001烟囱的颗粒物排放浓度21-24mg/Nm3、二氧化硫排放浓度21-24mg/Nm3，氮氧化物排放浓度129-140mg/Nm3，污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表二的标准 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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