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济宁市兖州区风电混凝土塔架生产基地项目

审批

山东-济宁-兖州区

发布时间： 2025年11月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0882MAECPMX26J	计舒生
李庆壮	省市**市
济****工业园后寺村、驿诚路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市区风****基地项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	省市市济**工业园后寺村、驿诚路以东
经度:116.**96531 纬度: 35.**51280	****环境局
	2025-07-15
**〔2025〕24号	****0882MAECPMX26J001W
2025-07-25	2000
96	****
****	******公司
****0800MA3MNGA48D	****公司
****0882MA3NL6XN2W	2025-07-20
2025-07-20	2025-07-24
2025-09-17	2025-10-21
	http://junzhihb.com/xmgs/show/57

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****市区风**基地项目，建设地点为济**工业园后寺村、驿诚路以东。项目总投资2000万元，环保投资96万元。	符合
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目占地面积约100000平方米，租赁现有车间。车间内主要进行原料加工、原料储存、模具存放生产、钢筋加工等，主要生产工艺为混凝土搅拌、钢筋绑扎及预埋件安装、混凝土浇筑、构件脱模等，建成后可年产风电混凝土塔架 77套。项目取得省建设项目备案证明(项目代码：**)。项目生产混凝土仅供本项目风电混凝土塔架使用，混凝土不涉及外售。	符合
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

车间内主要进行原料加工、原料储存、模具存放生产、钢筋加工等，主要生产工艺为混凝土搅拌、钢筋绑扎及预埋件安装、混凝土浇筑、构件脱模等	（1）原料 ①外购的石子原料通过运输车辆运输到下料仓内暂存待用。 ②外购的砂子原料通过运输车辆运输到下料仓内暂存待用。 ③水泥由罐车运入后通过气力输送至水泥筒仓中待用；粉煤灰由罐车运入后通过气力输送至粉煤灰筒仓中待用。 ④硅灰掺合料由罐车运入后通过气力输送至硅灰掺合料筒仓中待用， ⑤外加剂购入后由泵抽入到外加剂罐中待用。 ⑥水由水泵抽入水罐待用。项目在仓库区（原料堆区）安装喷干雾抑尘装置，各粉料筒仓（水泥、粉煤灰、硅灰掺合料筒仓）仓顶配备除尘器。（2）配比、混合搅拌石子和砂子在封闭式厂房内由装载机送到各自的下料仓中进行计量，计量好后通过密闭皮带输送机送至搅拌机；水泥、粉煤灰、硅灰掺合料由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量后投放进入搅拌机；外加剂通过变频螺旋进入外加剂称斗称量后由泵抽入到搅拌机；水由水泵把水罐中的水抽入称量箱计量后由泵抽入到搅拌机。各物料经过计量后均在密闭状态下进入搅拌机中进行混合搅拌，各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行混合搅拌，搅拌均匀后即为成品。（3）成品搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至运输车中，然后生产风塔塔架构件。（4）混凝土试验针对不同性能要求批次的混凝土，建设单位需要在生产之前按照试验规程的规定进行混凝土试验。混凝土试验主要包含强度、弹性模量、抗渗等级、抗冻性能等指标测试。试**实验室固废和噪声。（二）风塔塔架构件生产 ①模台清理原构件脱模、吊装完成后，模台上会残留浇筑振捣抹光作业时掉的碎混凝土、砂浆以及其它残留物等。首先将模台进行人工清理，然后人工涂抹脱模剂，为下一工序的作业做好准备。 ②准备模具、放模具将模具准备好，将模具放置好。 ③钢筋绑扎及预埋件安装根据要求，将外购成品钢筋利用切断机进行物理切断；将钢筋利用弯曲机、弯弧机、调直机制定成需要的要求，在模台上绑扎钢筋，安装连接套简和预埋件。 ④装模及隐蔽、技术复核根据要求安装模板，将预埋件和套简等构件固定在模板上，模板根据要求进行位置调整，并进行尺寸校核，确保模板的安装精度复核要求。 ⑤混凝土浇筑混凝土浇筑由料斗完成，混**搅拌站送至下料桶，进行人工布料。 ⑥构件表面抹光构件完成混凝土浇筑，作业人员对面层进行搓平抹光。 ⑦构件脱模用专用工具松开模板的固定装置、螺杆螺丝等，利用起重机械配合拆除所有的模板，并对边模和模板进行清洁（清洁：人工利用工具清洁混凝土残渣，仅产生模台清理废弃物）。 ⑧自然养护：产品养护采用自然养护，养护一般在7天10天左右。养护采用人工洒水，一天洒水用量为3t。 ⑨成品养护完成后即为成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)加强环境管理，落实报告表提出的各项废气处理措施。废气的排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)、《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)、《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准中的要求。 (2)落实水污染防治措施。本项目搅拌机、车辆内部和地面清洗废水经砂石分离系统+20m3三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；混凝土生产用水全部进入产品，不外排；自然养护用水全部蒸发损耗；抑尘用水随产品带走和蒸发耗散；洗车废水废水经沉淀池沉淀后上清液循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集处理后委托环卫部门清运，不外排。按照有关设计规范和技术规定，采取有效的防渗措施，防止污染地下水和土壤。(3)优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境燥声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准要求。 (4)按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物全部综合利用，危险废物交由具有处置资质的单位处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597—2023) 及修改单相关要求。	（1）生产废水搅拌机、车辆内部和地面清洗用水，经砂石分离系统+20m3三级沉淀池处理后，上清液回用于搅拌工序生产，不外排。车辆冲洗废水经1座沉淀池（1×15m3三级沉淀处理后上清液循环使用）。清洗废水经沉淀后再循环使用，实现了污水的零排放。（2）生活污水本项目生活污水经化粪池处理后连同污泥均由环卫部门定期清运。生活污水主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS等。项目生活污水各项水污染物浓度分别为COD：300mg/L；BOD5：150mg/L；SS：200mg/L；NH3N：25mg/L。本项目产生的废水不外排，不涉及地表水环境风险，与周围地表水无直接水力联系，对周围地表水环境产生的影响较小。废气排放主要为搅拌粉尘、筒仓粉尘、砂石进料、输送粉尘、车辆动力起尘、砂石卸料粉尘。搅拌粉尘、筒仓粉尘、砂石进料粉尘收集后经布袋除尘器处理后由排气筒排放，无组织废气通过厂区路面硬化，路面洒水，利用洗车台对进出车辆进行冲洗，运输车辆采取全覆盖方式；卸料区设置喷淋设施；厂房采取密封，设置喷淋设施；传送带密闭，车间顶部设置喷雾设施等措施来减少无组织粉尘的排放。各种废气经过可行的处理方式进行处理后，颗粒物的排放能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2大气污染物特别排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准以及《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3大气污染物无组织排放限值。综上，本项目在严格落实各项废气污染治理措施、制定完善的环境管理制度并有效执行的前提下，本项目废气排放对周边环境影响可接受。项目噪声主要是生产设备（搅拌机、斜皮带机、切断机、弯曲机、弯弧机、调直机、弯箍机、全自动一体机、锯床、弹簧机、称量系统、空压机）、环保设备及风机运行时产生的噪声，噪声源强在75～85dB（A）之间。采取措施： ①优先选用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、消声、隔声； ②针对高噪声设备做隔声减振等综合降噪措施； ③优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备； ④平时加强对设备仪器的维修与保养，确保设备仪器处于良好的运转状态，杜绝因设备仪器不正常运转而产生的高噪声现象。本项目产生的固体废物主要有沉淀池沉渣、除尘器收集的粉尘、实验室垃圾、模台清理废弃物、废钢筋、废铁屑、生活垃圾，均为一般固废；锯床冷却液循环使用，使用过程少量挥发，企业定期补充冷却液，不产生废冷却液。机动车等****汽修厂进行，因此厂内不存在废润滑油和废机油的使用。本项目不产生危险废物。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三、本项目污染物总量指标：化学需氧量0吨/年；氨氮0吨/年；二氧化硫0 吨/年；氮氧化物0吨/年；挥发性有机物0吨/年；烟粉尘0.1914吨/年。四、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、生态破坏的措施发生重大变化，建设单位应当重新报批环境影响评价文件。五、建设单位应履行安全生产的主体责任，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。依法依规对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据相关标准规范建设环保设施和项目。六、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发〔2015〕162号)要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。七、你公司必须按照排污许可管理要求，在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度，项目竣工后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。八、本批复是审查建设环境影响文件后作出的审批决定，该项目应依法办理其他部门的相关手续。	符合
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0744	0.074	0.074	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

DA001排气筒出口有组织颗粒物排放浓度最大值2.9mg/m3排放速率最大值0.031kg/h，颗粒物排放浓度及排放速率《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）；《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）中表2**企业大气污染物排放限值（10mg/m3）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求（3.5kg/h）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物全部综合利用，危险废物交由具有处置资质的单位处置。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。一般固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597—2023) 及修改单相关要求。

严格落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程