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兴财新建水泥制品项目

审批

河北-秦皇岛-卢龙县

发布时间： 2025年11月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0324MA0E2PRB05	王超
解红伟	******县
**县蛤泊镇王吴庄村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

兴财**水泥制品项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	****县 ****县
经度:119.015833 纬度: 39.785000	****行政审批局
	2021-01-25
卢行审环评〔2021〕2号	****0324MA0E2PRB05001X
2024-10-18	260
6.2	****
****0324MA0E2PRB05	****
****0324MA0E2PRB05	******公司
911********227041N	2024-03-01

2025-10-28	2025-11-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=510283kbtd

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产隔离墩500t/a、检查井6000t/a、化粪池预埋件1500t/a及异型构件2700t/a	年产隔离墩500t/a、检查井6000t/a、化粪池预埋件1500t/a及异型构件2700t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目原料水泥采用封闭式罐车运至厂区，气力卸车至水泥筒仓内储存，由封闭式螺旋输送机输送进入搅拌机内，水泥筒仓顶进料时含尘废气采用集气管道引入一台布袋除尘器处理；砂子、石子采用加盖苫布密闭运输车运至厂区封闭式砂石料库内存储，进料时采用装载机倒入进料仓内，经计量后采用封闭式皮带输送至封闭式搅拌机内，由于水泥筒仓进料与搅拌机进料不同时进行，因此，项目用集气管道将搅拌机进料时含尘废气引入同一台布袋除尘器（与水泥筒仓进料共用一台布袋除尘器）处理，处理后废气经一根15m高排气筒排放；物料进入封闭式搅拌机后，同时加入水进行搅拌；搅拌完成后潮湿物料经皮带输送至模具内成型（不使用脱模剂、润滑油等），最后将模具去除自然晒干后即得到成品，无需打磨，不同模具可加工出隔离墩、检查井、化粪池预埋件及异型构件等不同水泥制品。	项目原料水泥采用封闭式罐车运至厂区，气力卸车至水泥筒仓内储存，由封闭式螺旋输送机输送进入搅拌机内，水泥筒仓顶进料时含尘废气采用集气管道引入一台布袋除尘器处理；砂子、石子采用加盖苫布密闭运输车运至厂区封闭式砂石料库内存储，进料时采用装载机倒入进料仓内，经计量后采用封闭式皮带输送至封闭式搅拌机内，由于水泥筒仓进料与搅拌机进料不同时进行，因此，项目用集气管道将搅拌机进料时含尘废气引入同一台布袋除尘器（与水泥筒仓进料共用一台布袋除尘器）处理，处理后废气经一根15m高排气筒排放；物料进入封闭式搅拌机后，同时加入水进行搅拌；搅拌完成后潮湿物料经皮带输送至模具内成型（不使用脱模剂、润滑油等），最后将模具去除自然晒干后即得到成品，无需打磨，不同模具可加工出隔离墩、检查井、化粪池预埋件及异型构件等不同水泥制品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：项目废气主要为水泥筒仓入料过程中产生的粉尘、搅拌机进料过程中产生粉尘，以及原料的运输、沙石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘。 ①水泥筒仓入料过程中产生的粉尘项目用封闭式集气管道将水泥筒仓顶进料时含尘废气引入一台布袋除尘器处理，处理后废气经一根15m高排气筒排放。 ②搅拌机进料过程中产生的粉尘项目在搅拌机进料口上方设置围挡，围挡上连接集气罩再与封闭式集气管道相连，水泥筒仓进料与搅拌机进料不同时进行，根据项目设计方案，用封闭式集气管道将搅拌机进料时含尘废气引入同一台布袋除尘器（与水泥筒仓进料共用一台布袋除尘器）处理，处理后废气经共用一根15m高排气筒排放。 ③原料的运输、沙石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘项目水泥运输采用封闭式罐车，水泥置于封闭式水泥筒仓内储存；沙石料运输采用加盖苫布密闭车辆运输；料仓上方设置喷淋抑尘装置；厂区出口设置洗车平台，冲洗进出车辆，防止车辆带泥土上路；厂区地面全部硬化。废水：项目生产过程中搅拌用水全部进入产品，不外排；喷淋抑尘水在喷淋抑尘过程中散发到中空气蒸发，不外排；厂区车辆出入口设洗车平台、防渗沉淀池一座10m3，进出车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。项目不设食堂、住宿、洗浴等设施，员工使用厂区内防渗旱厕，由附近农民定期掏运用作农肥，生活用水仅为员工洗手及饮用水，收集至车辆冲洗沉淀池内用于进出车辆冲洗，不外排。项目厂区内地面硬化；厂房内地面做防渗混凝土硬化地面；旱厕做防渗处理。噪声：项目噪声源为生产设备、风机、水泵等运行噪声，以及运输车辆噪声。项目选用低噪声设备，生产设备、风机、水泵配备减振基础，并置于车间内利用建筑隔声，运输车辆在厂区内减速慢行。固体废物：主要为除尘器收集的除尘灰作为原料全部回用，不外排；项目的机械设备维修全部外委，不在厂内进行，无危废；项目各类运输车辆均不在厂区内修理或保养；生活垃圾采用垃圾箱集中收集后由环卫部门清运处理。	项目废气主要为水泥筒仓入料过程中产生的粉尘、搅拌机进料过程中产生粉尘，以及原料的运输、砂石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘。 ①水泥筒仓入料过程中产生粉尘项目所用原料水泥为粉料，水泥的运输采用气卸式罐车，用封闭式集气管道将水泥筒仓顶进料时含尘废气引入一台布袋除尘器处理，处理后废气经一根15m高排气筒排放。 ②搅拌机进料过程中产生粉尘项目在搅拌机进料口上方设置围挡，围挡上连接集气罩再与封闭式集气管道相连，用封闭式集气管道将搅拌机进料时含尘废气引入同一台布袋除尘器（与水泥筒仓进料共用一台布袋除尘器）处理，处理后废气经共用一根15m高排气筒排放。 ③原料的运输、砂石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘项目水泥运输采用封闭式罐车，水泥置于封闭式水泥筒仓内储存；砂石料运输采用加盖苫布密闭车辆运输；料仓上方设置喷淋抑尘装置；厂区出口设置洗车平台，冲洗进出车辆，防止车辆带泥土上路；厂区地面局部进行硬化处理。项目生产过程中搅拌用水全部进入产品，不外排；喷淋抑尘水在喷淋抑尘过程中散发到中空气蒸发，不外排；厂区车辆出入口设洗车平台、混凝土池一座0.9m3、混凝土沉淀池一座1.1m3，用于冲洗进出车辆，冲洗水经沉淀池沉淀后排入池后循环使用，不外排。综上，项目无生产废水排放。项目不设食堂、住宿、洗浴等设施，员工使用厂区内防渗旱厕，定期由吸污车清掏外运，生活用水仅为员工洗手及饮用水，员工洗手废水较少，排入办公室门前化粪池内，定期由吸污车清掏外运，不外排。项目无生活废水排放。项目噪声源为生产设备、风机等运行噪声，以及运输车辆噪声，选用低噪声设备，生产设备、风机配备减振基础，并置于车间内利用建筑隔声，运输车辆在厂区内减速慢行。项目固体废物主要为除尘器收集的除尘灰量，收集后作为原料全部回用，不外排；项目的机械设备维修全部外委，不在厂内进行，无危废；项目各类运输车辆均不在厂区内修理或保养；生活垃圾采用垃圾箱集中收集后由环卫部门清运处理；员工使用厂区内防渗旱厕，定期由吸污车清掏外运。
环评中要求厂区车辆出入口设洗车平台、防渗沉淀池一座10m3，用于冲洗进出车辆，冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，实际建设中厂区车辆出入口设洗车平台、混凝土池一座0.9m3、混凝土沉淀池一座1.1m3，用于冲洗进出车辆，冲洗水经沉淀池沉淀后排入池后循环使用；环评中员工洗手废水收集至车辆冲洗沉淀池内用于进出车辆冲洗，不外排，****办公室门前化粪池内，定期由吸污车清掏外运；环评中早厕由附近农民定期掏运用作农肥，实际建设中定期由吸污车清掏外运；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2座砂石料库；砂石上料仓2个；水泵1台	砂子、石子置于1座封闭式砂石料库内，砂石入料仓位于砂石料库内；砂石上料仓2套，共4个，2个砂子上料仓，2个石子上料仓；水泵为2台
环评中建设2座砂石料库，实际砂子、石子置于1座封闭式砂石料库内，砂石入料仓位于砂石料库内；环评中主要生产设备砂石上料仓2个，实际建设中砂石上料仓2套，共4个，2个砂子上料仓，2个石子上料仓；水泵1台，实际建设中水泵为2台；

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器；水泥运输采用封闭式罐车，水泥置于封闭式水泥筒仓内储存；砂石料运输采用加盖苫布密闭车辆运输；料仓上方设置喷淋抑尘装置；厂区出口设置洗车平台，冲洗进出车辆，防止车辆带泥土上路；厂区地面局部进行硬化处理

《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）；《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》〔2021〕-10

项目废气主要为水泥筒仓入料过程中产生的粉尘、搅拌机进料过程中产生粉尘，以及原料的运输、砂石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘。 ①水泥筒仓入料过程中产生粉尘项目所用原料水泥为粉料，水泥的运输采用气卸式罐车，用封闭式集气管道将水泥筒仓顶进料时含尘废气引入一台布袋除尘器处理，处理后废气经一根15m高排气筒排放。 ②搅拌机进料过程中产生粉尘项目在搅拌机进料口上方设置围挡，围挡上连接集气罩再与封闭式集气管道相连，用封闭式集气管道将搅拌机进料时含尘废气引入同一台布袋除尘器（与水泥筒仓进料共用一台布袋除尘器）处理，处理后废气经共用一根15m高排气筒排放。 ③原料的运输、砂石料卸料、堆存和进料过程产生的粉尘项目水泥运输采用封闭式罐车，水泥置于封闭式水泥筒仓内储存；砂石料运输采用加盖苫布密闭车辆运输；料仓上方设置喷淋抑尘装置；厂区出口设置洗车平台，冲洗进出车辆，防止车辆带泥土上路；厂区地面局部进行硬化处理。

搅拌机、水泥筒仓排气筒净化后采样口中颗粒物排放浓度最大为1.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1水泥制品生产水泥筒仓及其他通风生产设备标准限值，同时满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》〔2021〕-10中附件3**市水泥行业大气污染物排放特别要求限值。企业边界颗粒物差值浓度最大为0.034mg/m3，满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2标准限值，同时满足《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》〔2021〕-10标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振基础、建筑隔声、运输车辆在厂区内减速慢行

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目夜间不生产，噪声源为生产设备、风机等运行噪声，以及运输车辆噪声，选用低噪声设备，生产设备、风机配备减振基础，并置于车间内利用建筑隔声，运输车辆在厂区内减速慢行。

厂界昼间噪声值范围为51.5~59.2dB（A），检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

主要为除尘器收集的除尘灰作为原料全部回用，不外排；项目的机械设备维修全部外委，不在厂内进行，无危废；项目各类运输车辆均不在厂区内修理或保养；生活垃圾采用垃圾箱集中收集后由环卫部门清运处理。

项目固体废物主要为除尘器收集的除尘灰量，收集后作为原料全部回用，不外排；项目的机械设备维修全部外委，不在厂内进行，无危废；项目各类运输车辆均不在厂区内修理或保养；生活垃圾采用垃圾箱集中收集后由环卫部门清运处理；员工使用厂区内防渗旱厕，定期由吸污车清掏外运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程