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900吨/年稀土选矿剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********500392N | 建设单位法人：万洪 |
| 徐丹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 湖****车站经济开发区**化工园 |
建设项目基本信息
| 900吨/年稀土选矿剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 湖****车站经济开发区**化工园 |
| 经度:115.00752 纬度: 30.57481 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 黄环审〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：914********500392N001R |
| 2024-10-30 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 914********500392N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********500392N | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MAC1UEK33A | 竣工时间：2024-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间：2025-11-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产900吨稀土选矿剂 | 实际建设情况：年生产900吨稀土选矿剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 硫酸羟胺：水解、中和、蒸水、冷冻结晶分离、水洗分离、蒸发浓缩、离心分离、干燥。 水杨羟肟酸：肟化、酸化、离心、干燥。 苯甲羟肟酸：肟化、酸化、离心、干燥。 2-羟基-3-萘甲羟肟酸：肟化、酸化、离心、复配、干燥。 副产品回收工艺：离心、蒸馏、干燥。 | 实际建设情况：水杨羟肟酸：肟化、酸化、离心、干燥。 苯甲羟肟酸：肟化、酸化、离心、干燥。 2-羟基-3-萘甲羟肟酸：肟化、酸化、离心、复配、干燥。 |
| 本次项目取消硫酸羟胺直接生产，取消副产品无水硫酸钠回收干燥工艺，副产品不外售，生产过程产生的副产品全部回用于生产。取消直接硫酸羟胺的生产，改为外购成品。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目生产工艺废气应根据车间布局情况进行收集、处理后集中排放。硫酸羟胺溶液生产线含二氧化疏、氮氧化物、硫酸废气进入三级碱吸收装置处理后通过15m高DA005排气筒排放；稀土选矿剂生产工艺废气经三级碱吸收后和经袋式除尘的干燥废气一起通过15m高DA006排气筒排放；污水处理站废气经碱吸收后通过现有15m高DA004排气筒排放；危废暂存间废气收集后经活性炭吸附后通过高15m的DA007排气筒排放。废水：****处理站，进入厂区污水站处理，污水站设计处理规模为100m3/d，污水处理站处理工艺为微电解+芬顿+厌氧消化+接触氧化+活性炭吸附。噪声：低噪声设备、厂房隔音、绿化。固废：在丙类仓库二楼设立120m2危废暂存间，生产过程产生的废活性炭、机修废油、污水站污泥、原料使用过程中产生的废包装物均委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：废气：工艺中含NOx、硫酸废气经收集后进入三级碱吸收塔处理后通过排气筒（DA005）高空排放；干燥废气和肟化反应含甲醇废气一并经三级碱吸收处理后通过排气筒（DA005）高空排放；危废暂存间废气经收集+活性炭吸附后通过排气筒（DA007）高空排放。污水处理站废气经碱吸收后通过排气筒（DA004）排放。废水：****处理站，进入厂区污水站处理，污水站设计处理规模为100m3/d，污水处理站处理工艺为微电解+芬顿+厌氧消化+接触氧化+活性炭吸附。噪声：选用低噪声设备，对产噪设备合理布局，对噪声较大的设备布置在封闭厂房内隔声和降噪的措施，对风机、泵类采取基础减振措施，并在厂区进行绿化来降低噪声污染。固废：在丙类仓库一二楼设有120m2危废暂存间，生产过程产生的废活性炭、机修废油、污水站污泥、原料使用过程中产生的废包装物均委托有资质单位安全处置。 |
| 取消硫酸羟胺生产，相应无SO2废气产生；干燥废气无自带除尘装置，引入三级碱吸收装置处理后通过15m高排气筒排放。根据监测结果可知，颗粒物有组织废气排放达标排放，污染物总量未有增加，不会对环境产生不利影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加工过程控制越限报警和连锁保护系统、灭火器、消防栓、总容积646m3应急事故池、一座147.6m3初期雨水池、围堰等。 | 实际建设情况：依托原有项目应急事故池和初期雨水池，厂区设置事故池总有效容积约为646m3，初期雨水池147.6m3，厂区配备了齐全的应急物资，并设置了切断阀。2023年12月已编制完成《****突发环境事件应急预案》（2023版），****生态环境局备案，备案号：421100-2024-002-M。已按要求针对应急预案尽快进行修订，****环保局进行备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.413 | 1.55 | 0 | 0 | 0.413 | 0.413 | |
| 0 | 0.0413 | 0.159 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.387 | 2.3504 | 0 | 0 | 0.387 | 0.387 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排****车站****处理厂接纳水质标准 | ****处理站，进入厂区污水站处理，污水站设计处理规模为100m3/d，污水处理站处理工艺为微电解+芬顿+厌氧消化+接触氧化+活性炭吸附 | 项目废水总排口的pH、SS、COD、NH3-N、总氮、总磷排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排****车站****处理厂接纳水质标准；BOD5、色度、挥发酚执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 21904-2008）表2中排放标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱吸收塔、活性炭 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 工艺中含NOx、硫酸废气经收集后进入三级碱吸收塔处理后通过排气筒（DA005）高空排放；干燥废气和肟化反应含甲醇废气一并经三级碱吸收处理后通过排气筒（DA005）高空排放；危废暂存间废气经收集+活性炭吸附后通过排气筒（DA007）高空排放。污水处理站废气经碱吸收后通过排气筒（DA004）排放。 | 在验收监测期间，生产负荷满足要求、环保设施运行正常条件下，****处理站有组织废气中非甲烷总烃、氨、硫化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823—2019）标准表1排放限值：非甲烷总烃100mg/m3、氨30mg/m3、硫化氢5mg/m3，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值：臭气浓度（无量纲）2000。工艺有组织废气中非甲烷总烃、颗粒物、甲醇、氮氧化物、硫酸雾均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值：非甲烷总烃120mg/m3、25kg/h；颗粒物120mg/m3、9.5kg/h；甲醇190mg/m3、13kg/h；氮氧化物240mg/m3、2.0kg/h；硫酸雾45mg/m3、3.9kg/h。危险废物暂存间有组织废气中非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值：非甲烷总烃120mg/m3、10kg/h；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值：臭气浓度（无量纲）2000。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，对产噪设备合理布局，对噪声较大的设备布置在封闭厂房内隔声和降噪的措施，对风机、泵类采取基础减振措施，并在厂区进行绿化来降低噪声污染 | 在验收监测期间，该项目各设施运转正常，东北、东南、西南、西北侧厂界昼夜间噪声测定值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点防渗区、一般防渗区的地下水防渗措施，防止地下水污染。重点防渗区和一般防渗区分别参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行防渗建设，防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位，并做好水质观测。 | 采取分区防渗措施，按照不同的防渗要求做好重点防渗区、一般防渗区的地下水防渗措施，防止地下水污染。已按规范要求设置地下水长期监测点位，并做好水质观测 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废及危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存间内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续，危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”，危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统，并与生态环境部门联网。进一步优化副产品生产工艺，在符合产品质量标准的前提下，作为副产品销售，否则，纳入危险废物管理送有资质单位处置。 | 固体废物均为危险废物，主要包括工艺固废、废包装材料、废活性炭、生化污泥、检修废油。危险废物暂存于危险废物暂存间，分类收集后定期交由有资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统，确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施，做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护；设置足够容积的应急事故池，设置切换装置及与****处理站连接管网。加大风险监控力度，及时监控，防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响，做好相关防护知识的社会宣传工作，制定环境风险应急防范预案 | 2023年12月已编制完成《****突发环境事件应急预案》（2023版），****生态环境局备案，备案号：421100-2024-002-M。已按要求针对应急预案尽快进行修订，****环保局进行备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程、废气工程、危废间**，其余储运、公用工程、废水处理设施等依托原有 | 验收阶段落实情况：主体工程、废气工程、危废间**，其余储运、公用工程、废水处理设施等依托原有 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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