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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1200MA5NKJ4H28 | 建设单位法人:李乘龙 |
| 覃琼 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县**﹒****园区-城**业片区二期标准厂房7栋1至3层 |
| 环江十二主角罐头、饮品加工生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1459-C1459-其他罐头食品制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **市**县**﹒****园区-城**业片区二期标准厂房7栋1至3层 |
| 经度:108.22418 纬度: 24.83517 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-10 |
| 河环环审〔2025〕61号 | 本工程排污许可证编号:****1200MA5NKJ4H28001W |
| 2025-03-23 | 项目实际总投资(万元):550 |
| 62 | 运营单位名称:**** |
| ****1200MA5NKJ4H28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1200MA5NKJ4H28 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MACA8BT811 | 竣工时间:2023-08-01 |
| 2023-08-01 | 调试结束时间:2023-10-31 |
| 2025-10-17 | 验收报告公开结束时间:2025-11-13 |
| 验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:无 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 碳酸饮料600t/a,植物蛋白饮料1600t/a,果冻100t/a,罐头200t/a,PET瓶200万个/年 | 实际建设情况:碳酸饮料600t/a,植物蛋白饮料1600t/a,果冻100t/a,罐头200t/a,PET瓶200万个/年,其中PET瓶仅为吹瓶 |
| 环评批复PET瓶生产为外购塑料颗粒注塑、吹瓶,实际建设为外购成型瓶胚,仅为吹瓶 | 是否属于重大变动:|
| ①碳酸饮料:原料→溶糖→灌装封口打码→杀菌→冷却→质检→包装→入库 ②植物蛋白:原料→过滤→调配→均质→灌装封口打码→杀菌→冷却→质检→包装→入库 ③罐头:原料→清洗→配料→灌装封口→高温蒸煮、冷却→质检→打码包装→入库 ④果冻:原料→煮沸→配料→搅拌→灌装封口→杀菌→质检→打码包装→入库 ⑤PET瓶:塑料颗粒→注塑→吹瓶→检验→入库 | 实际建设情况:①碳酸饮料:原料→溶糖→灌装封口打码→杀菌→冷却→质检→包装→入库 ②植物蛋白:原料→过滤→调配→均质→灌装封口打码→杀菌→冷却→质检→包装→入库 ③罐头:原料→清洗→配料→灌装封口→高温蒸煮、冷却→质检→打码包装→入库 ④果冻:原料→煮沸→配料→搅拌→灌装封口→杀菌→质检→打码包装→入库 ⑤PET瓶:吹瓶→检验→入库 |
| PET瓶生产工艺发生变动,环评批复为外购塑料颗粒注塑、吹瓶,实际建设为外购成型瓶胚,生产工艺仅为吹瓶 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 ①生物质锅炉除尘系统为“陶瓷多管除尘+布袋除尘”,废气最终通过1根35m高排气筒进行排放 ②注塑、吹瓶车间密闭,废气收集后,经活性炭吸附措施处理后,通过1根15m高排气筒进行排放 ③食堂油烟经油烟净化器处理后,通过烟道引至楼顶排放 ④配料、投料车间为密闭车间,配料过程加水作业,可有效降低粉尘;通过加强车间通风换气降低无组织排放喷墨废气、车间异味对周边环境的影响 ⑤污水处理系统为一体化设备,地埋式,通过对污水处理设备进行密闭运行,且喷洒除臭剂,降低恶臭对周边环境的影响 (2)废水 ①****处理站****园区管网,****处理厂处理达标后排放。 ②生活废水经隔油、****园区管网,****处理厂处理达标后排放 (3)噪声 采取隔声、减振等降噪措施。 (4)固体废物 不合格品****公司处理作原料;塑****回收站;废包****回收站;包装桶由原材料单位回收;废滤膜、废活性炭(纯水制备)、废石英砂、废过滤棉芯更换时由厂家带回处置;除尘器收集粉尘、锅炉废渣定期清运供给周围居民用作农肥;废水处理污泥定期委托有资质的单位清掏处置。 | 实际建设情况:(1)废气 ①生物质锅炉除尘系统为“陶瓷多管除尘+喷淋+布袋除尘”,废气最终通过1根35m高排气筒进行排放 ②吹瓶车间密闭,废气收集后,经活性炭吸附措施处理后,通过1根15m高排气筒进行排放 ③食堂油烟经油烟净化器处理后,通过烟道引至楼顶排放 ④配料、投料车间为密闭车间,配料过程加水作业,可有效降低粉尘;通过加强车间通风换气降低无组织排放喷墨废气、车间异味对周边环境的影响 ⑤污水处理系统为一体化设备,设置在地面上,通过对污水处理设备进行密闭运行,且喷洒除臭剂,降低恶臭对周边环境的影响 (2)废水 ①****处理站****园区管网,****处理厂处理达标后排放。 ②生活废水经隔油、****园区管网,****处理厂处理达标后排放 (3)噪声 采取隔声、减振等降噪措施。 (4)固体废物 不合格品****公司处理作原料;塑****回收站;废包****回收站;包装桶由原材料单位回收;废滤膜、废活性炭(纯水制备)、废石英砂、废过滤棉芯更换时由厂家带回处置;除尘器收集粉尘、锅炉废渣定期清运供给周围居民用作农肥;废水处理污泥定期委托有资质的单位清掏处置。 |
| (1)锅炉废气防治措施增加了喷淋系统;(2)污水处理系统为一体化设备,建设在地面,污水处理工艺由“格栅-调节池-厌氧池-好氧池-污泥沉淀池-**消毒池”改为“格栅-调节池-厌氧池-缺氧池-O级生物池-沉淀池-**消毒池”,污水处理站处理规模变大,由30m3/d变为40m3/d;增加锅炉烟气喷淋废水,废水循环使用,定期排入污水处理设备进行处理后,排入园区污水管网。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.65 | 0 | 0 | 0 | 0.65 | 0.65 | |
| 0 | 0.604 | 0 | 0 | 0 | 0.604 | 0.604 | |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.13 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
| 0 | 2.13 | 0 | 0 | 0 | 2.13 | 2.13 | / |
| 0 | 1.73 | 0 | 0 | 0 | 1.73 | 1.73 | / |
| 0 | 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
| 1 | 一体化污水处理设备 | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****处理厂纳管水质标准要求 | 建设1套一体化污水处理设备,污水处理工艺为“格栅-调节池-厌氧池-缺氧池-O级生物池-沉淀池-**消毒池,处理能力为40m3/d | 出水口污染物浓度监测值同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****处理厂纳管水质标准要求 |
| 1 | 锅炉废气除尘系统 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉排放限值标准 | 除尘系统为“陶瓷多管除尘+喷淋+布袋除尘”,废气最终通过1根35m高排气筒进行排放 | 废气排放口污染物监测值均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉排放限值标准 | |
| 2 | 吹瓶废气吸收装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024 年修改单)表4污染物排放限值 | 吹瓶车间密闭,废气收集后,经活性炭吸附措施处理后,通过1根15m高排气筒进行排放 | 排放口非甲烷总烃监测值满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024 年修改单)表4污染物排放限值 | |
| 3 | 车间降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 配料、投料车间设置为密闭车间 | 厂界颗粒物监测值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | |
| 4 | 污水处理系统臭气防治措施 | 《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)中的二级标准要求 | 各废水处理池均进行密闭,并定期喷洒除臭剂 | 厂界氨、硫化氢及臭气浓度监测值满足《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)中的二级标准要求 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 已按要求对生产设备采取隔声、减振等降噪措施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 |
| 1 | 危险化学品库及危废暂存间采取防渗措施。 | ①危险化学品库铺环氧树脂防渗层,并设置防渗漏托盘;②危废暂存间铺环氧树脂防渗,设置围堰。 |
| 1 | 不合格品****公司处理作原料;塑****回收站;废包****回收站;包装桶由原材料单位回收;废滤膜、废活性炭(纯水制备)、废石英砂、废过滤棉芯更换时由厂家带回处置;除尘器收集粉尘、锅炉废渣定期清运供给周围居民用作农肥;废水处理污泥定期委托有资质的单位清掏处置 | 不合格品****公司处理作原料;塑****回收站;废包****回收站;包装桶由原材料单位回收;废滤膜、废活性炭(纯水制备)、废石英砂、废过滤棉芯更换时由厂家带回处置;除尘器收集粉尘、锅炉废渣定期清运供给周围居民用作农肥;废水处理污泥定期委托有资质的单位清掏处置 |
| 1 | (1)加强废气治理措施、****处理站的日常运行管理。 (2)安排人员负责废气治理设施、污水处理站的日常运行。 (3)加强废气治理设施、污水处理站的日常维护保养,防止故障停运。 (4)废气治理系统出现故障,要停产及时检修,待废气治理系统解除故障后,才能生产。 (5)加强化学品储存区、危废废物暂存间日常巡查,定期检查容器是否老化、开裂、破损,并及时维护维修。 (6)加强明火管理,车间内严禁烟火;电源电气管理,车间内严禁擅自乱拉、乱接电源线路,不得随意增设电器设备;各电气设备的导线、接电、开关不得有断线、老化、裸露、破损等;加强消防通道、安全疏散通道的管理,保障其通畅;加强公司假日及夜间消防安全管理。 (7)按照分区防渗要求,对厂区进行分区防渗 | 已安装要求落实环评报告及批复中的风险防范措施。 |
| ****园区已建化粪池进行处理 | 验收阶段落实情况:****园区已建化粪池进行处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |