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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2524MA6N6UBB3J | 建设单位法人:赵顺 |
| 赵顺 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县**镇工业大道 |
| ****年清洗10万套布草、70万套餐具建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:41--091- 热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):O8219-O8219-其他清洁服务 |
| 建设地点: | **省****县 云 |
| 经度:102.****56667 纬度: 23.****72778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-24 |
| 建环审复〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****2524MA6N6UBB3J001X |
| 2024-07-26 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 37.93 | 运营单位名称:**** |
| ****2524MA6N6UBB3J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2524MA6N6UBB3J | 验收监测单位:**环绿****公司 |
| 915********1674614 | 竣工时间:2025-06-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-26 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年清洗10万套布草、70万套餐具 | 实际建设情况:年清洗10万套布草 |
| 项目仅对一期工程验收,餐具清洗线纳入二期工程 | 是否属于重大变动:|
| 1、布草洗涤工艺流程简介: ①分拣:将收回的毛巾、被套、床单等待清洗的布草,人工统一分拣分类,分拣成不同污垢的布草。②清洗:将分拣出来的毛巾、被套、床单等送至洗涤区,投放至全自动水洗脱机内,加入水和一定量的洗衣粉后,由洗脱机自动进行洗涤、过水清洗、脱水等工序。其中,在布草过水清洗后,取适当的柔顺剂加入一定比例的**稀释后,放入浸泡布草3-5分钟,不再清洗,直接进行脱水工序。该过程会产生废水和噪声。清洗过程以蒸汽为热源,蒸汽由1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程供气过程中会产生烟气,烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放;废水进****设备处理。③烘干:将清洗干净并脱水后的毛巾类送至烘干区,通过烘干机烘干,烘干过程中会产生噪声。烘干机以蒸汽为热源,蒸汽由1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程供气过程中会产生烟气。烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放。④烫平:除毛巾类的布草送至烫平区进行烫平,烫平以蒸汽作为热源,该过程主要产生噪声。蒸汽由同一台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程会产生烟气。烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放。⑤折叠:将已烘干的毛巾类布草送至折叠区进行人工折叠,烫平的其他类布草送至折叠区的全自动折叠机进行折叠整理。⑥打包和出货:将折叠好的布草捆扎打包出货。 2、餐具清洗工艺流程简介 ①从餐馆收集的餐具进入车间后对有大量残渣的餐具进行人工除渣,该过程主要产生餐厨垃圾,使用专业收集容器收集后按照住建部门要求处置。② 除渣+去油:人工除渣后的餐具直接送入水除渣去油分拣一体机,去除餐具上的少量餐厨垃圾及油污。水除渣去油分拣一体机水池中装有**,**中加有适量洗涤剂,用泵抽取加有洗涤剂的**将餐具在水除渣池中冲洗。该工序会有清洗残渣和冲洗废水产生。冲洗下来的餐厨垃圾通过垃圾输送带输送至收集桶中(输送带进行滤水),放在垃圾暂存点暂存,冲洗****设备处理。③初洗:经除渣去油处理的餐具进入初洗机进行初次清洗,去除餐具上残留油脂,初洗机内加入少量食用碱,有助于去除餐具上剩余的油脂。该工序会产生清洗废水、底渣。清洗****设备处理,底渣定期清理,进入垃圾暂存点暂存。④浸泡:经初洗后的餐具进入浸泡池温水中浸泡,浸泡池中加有消毒剂,对餐具进行消毒。该工序会产生清洗废水、底渣。浸泡****设备处理,底渣定期清理,进入垃圾暂存点暂存。⑤精洗:浸泡过后的餐具进入精洗机进行二级精洗,该过程主要对餐具进行喷淋冲洗。该工序会产生清洗废水、底渣。清洗****设备处理,底渣定期清理,进入垃圾暂存点暂存。⑥高温清洗:经过精洗的餐具进入高温池中清洗,深度清洁餐具。该工序会产生清洗废水,清洗****设备处理。⑦烘干(消毒):经高温精洗后的餐具进入烘干机高温烘干(消毒),烘干机采用电为能源。 ⑧品检、包装:烘干后的餐具通过人工检查是否清洗干净,不干净的餐具进入水除渣去油分拣一体机重新清洗、烘干;合格品进入包装工序,用收缩膜包装成成品。 3、筷子清洗工艺流程简介 从餐馆收集的筷子进入车间后,倒入筷子清洗机进行清洗,清洗机分成清洗段、漂洗段和烘干段。根据筷子洁净程度在清洗箱内加入少量洗涤剂,漂洗后的筷子进入烘干段进行烘干(约75℃),烘干段采用电为能源。烘干后的筷子人工运至筷子包装机进行包装。 4、餐具箱清洗工艺流程简介 餐馆使用过的餐具使用餐具箱(PP材质)进行收集,餐具箱上会沾有少量油污,需对其清洗后重复使用,项目设置餐具箱清洗槽对沾有少量油污的餐具箱进行清洗,清洗槽隔成5个小槽,根据餐具箱洁净程度在前2个槽内加入少量洗涤剂,水池内设置喷淋装置,餐具箱由设置在清洗槽上方的自动牵引绳通过挂钩悬挂后进入清洗水池,经过喷淋装置清洗后人工取下,清洗后塑料筐自然风干后重新用于收集餐具。 | 实际建设情况:1、布草洗涤工艺流程简介: ①分拣:将收回的毛巾、被套、床单等待清洗的布草,人工统一分拣分类,分拣成不同污垢的布草。②清洗:将分拣出来的毛巾、被套、床单等送至洗涤区,投放至全自动水洗脱机内,加入水和一定量的洗衣粉后,由洗脱机自动进行洗涤、过水清洗、脱水等工序(根据布草污垢多少程度调节清洗时间)。其中,在布草过水清洗后,取适当的柔顺剂加入一定比例的**稀释后,放入浸泡布草3-5分钟,不再清洗,直接进行脱水工序。该过程会产生废水和噪声。清洗过程以蒸汽为热源,蒸汽由1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程供气过程中会产生烟气,烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放;废水进****设备处理。③烘干:将清洗干净并脱水后的毛巾类送至烘干区,通过烘干机烘干,烘干过程中会产生噪声。烘干机以蒸汽为热源,蒸汽由1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程供气过程中会产生烟气。烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放。④烫平:除毛巾类的布草送至烫平区进行烫平,烫平以蒸汽作为热源,该过程主要产生噪声。蒸汽由同一台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供,生物质蒸汽发生器以生物质作为燃料,生物质燃烧过程会产生烟气。烟气经布袋除尘器处理后经30m高排气筒(DA001)排放。⑤折叠:将已烘干的毛巾类布草送至折叠区进行人工折叠,烫平的其他类布草送至折叠区的全自动折叠机进行折叠整理。⑥打包和出货:将折叠好的布草捆扎打包出货。 |
| 项目仅对一期工程验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 ①有组织废气:项目设置1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器集中供热,生物质蒸汽发生器燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2和 NOx。燃烧废气经一套布袋除尘器处理后经1根30m高排气筒排放。 ②无组织废气:项目污水处理设施在运营过程中会产生少量恶臭,但其产生量较小,呈无组织排放。项目通过加强污水处理设施的维护、水池加盖等措施后恶臭对周边环境影响小。 (2)废水 项目运营期废水主要为布草清洗废水、餐具清洗废水、生物质蒸汽发生器强排水、净水系统反冲洗废水及生活污水。布草清洗废水、餐具清洗废水、净水系统反冲洗废水经污水处理设施处理后通过厂区废水总排口进入市政污水管网,生物质蒸汽发生器强排水通过厂区废水总排口进入市政污水管网,生活污水经油水分离器及化粪池处理后通过厂区废水总排口进入市政污水管网,之后通过市政污水管网进****处理厂进行处置。 项目设置1套处理能力不小于37m3/d的污水处理设施,采用絮凝沉淀+水解酸化-接触氧化工艺对草清洗废水、餐具清洗废水、净水系统反冲洗废水进行处理。经污水处理设施处理后的废水经厂区总排口进入市政污水管网。 (3)噪声 本项目营运期噪声主要为洗衣机、水除渣一体机、洗筷机、污水处理设施、风机等设备产生噪声,其噪声声级在60-75dB(A)之间。本项目只在白天进行生产作业,经厂房隔声后对环境影响小。 (4)固体废物 项目运行过程中产生的洗衣粉包装袋、洗洁精容器、絮凝剂容器、格栅渣收集后委托环卫部门清运处置;餐厨垃圾使用专用容器收集后按照住建部门要求处置;清洗残渣、清洗设备收集后委托环卫部门清运处置;污水处理设施污泥排入污泥干化桶自然干化后委托环卫部门清运处置;生物质燃烧灰渣、布袋除尘器集尘定期收集后无偿提供给周边有机肥生产厂家或附近的农户用作农田生物肥料使用;化粪池污泥委托环卫部门清运处置;生活垃圾使用垃圾桶集中收集后委托环卫部门定期清运;净水系统废石英砂、废活性炭、废树脂、废PP棉熔喷滤芯由更换厂家回收处置。 | 实际建设情况:(1)废气 ①有组织废气:项目设置1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器集中供热,生物质蒸汽发生器燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2和 NOx。燃烧废气经一套布袋除尘器处理后经1根30m高排气筒排放。 ②无组织废气:项目污水处理设施在运营过程中会产生少量恶臭,但其产生量较小,呈无组织排放。项目通过加强污水处理设施的维护、水池加盖等措施后恶臭对周边环境影响小。 (2)废水 项目运营期废水主要为布草清洗废水、生物质蒸汽发生器强排水、净水系统反冲洗废水及生活污水。布草清洗废水、净水系统反冲洗废水经污水处理后通过厂区废水总排口进入市政污水管网,生物质蒸汽发生器强排水通过厂区废水总排口进入市政污水管网,生活污水经油水分离器及化粪池处理后通过厂区废水总排口进入市政污水管网,之后通过市政污水管网进****处理厂进行处置。 项目设置1套处理能力为40m3/d的污水处理设施对布草清洗废水及净水系统废水进行处理,处理工艺进行了优化,采用格栅+调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀工艺。经污水处理设施处理后的废水经厂区总排口进入市政污水管网。 (3)噪声 本项目营运期噪声主要为洗衣机、污水处理设施、风机等设备产生噪声,其噪声声级在60-75dB(A)之间。本项目只在白天进行生产作业,经厂房隔声后对环境影响小。 (5)固体废物 项目运行过程中产生的洗衣粉包装袋、格栅渣收集后委托环卫部门清运处置;污水处理设施污泥排入污泥干化桶自然干化后委托环卫部门清运处置;生物质燃烧灰渣、布袋除尘器集尘定期收集后无偿提供给周边有机肥生产厂家或附近的农户用作农田生物肥料使用;化粪池污泥委托环卫部门清运处置;生活垃圾使用垃圾桶集中收集后委托环卫部门定期清运;净水系统废石英砂、废活性炭、废树脂、废PP棉熔喷滤芯由更换厂家回收处置。 |
| 生产废水处理工艺变化。项目位于环境质量达标区,不涉及废水第一类污染物排放,废水处理工艺改变未新增排放污染物种类,根据检测报告,项目污水处理工艺变化后污染物排放量均明显减少,故不涉及其他污染物排放量增加10%以上,故项目废水处理工艺改变不属于“环办环评函【2020】688号”规定的重大变动情况。 | 是否属于重大变动:|
| 供热房布置于布草清洗车间内,布置1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器为清洗线提供热源;净水区布置于布草清洗车间内,布置1套净水设备,2个净水罐;办公区位于项目区东南侧,钢架结构,建筑面积约50m2,用于办公;洗涤车间布置12台洗衣机,7台烘干机,3台烫平机,3台折叠机,2台打包机。 | 实际建设情况:供热房布置于布草清洗车间东侧污水处理设施东南侧,布置1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器为清洗线提供热源;净水区布置于布草清洗车间东侧污水处理设施东侧,布置1套净水设备,2个净水罐;办公区位于项目区南侧,钢架结构,建筑面积约50m2,用于办公;洗涤车间布置8台洗衣机,6台烘干机,2台烫平机,3台折叠机,2台打包机 |
| 为了便于管理,供热房、净水区及办公区位置变动,平面布置变动不属于“环办环评函【2020】688号”重大变动情况。洗衣机数量减少4台,烘干机减少1台,烫平机数量减少1台(项目设备为交替使用,现有设备可满足生产需求),设备数量变化,未新增污染物、未导致污染物排放量增加,不属于“环办环评函【2020】688号”重大变动情况。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.873 | 0 | 0 | 0 | 0.873 | 0.873 | |
| 0 | 0.732 | 0 | 0 | 0 | 0.732 | 0.732 | |
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.198 | 0 | 0 | 0 | 0.198 | 0.198 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.388 | 0 | 0 | 0 | 0.388 | 0.388 | / |
| 0 | 0.768 | 0 | 0 | 0 | 0.768 | 0.768 | / |
| 0 | 0.201 | 0 | 0 | 0 | 0.201 | 0.201 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准值 | 1套处理能力40立方米/天的污水处理设施 | 在厂区废水总排口进行了监测 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准值 | 1座容积为3立方米的化粪池 | 在厂区总排口进行了监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)“表2”中燃煤锅炉标准 | 1套布袋除尘器 | 在锅炉废气排放口进行了监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声 | 在厂界四周进行了监测 |
| 1 | 项目运行过程中产生的洗衣粉包装袋、洗洁精容器、絮凝剂容器、格栅渣收集后委托环卫部门清运处置;餐厨垃圾使用专用容器收集后按照住建部门要求处置;清洗残渣、清洗设备收集后委托环卫部门清运处置;污水处理设施污泥排入污泥干化桶自然干化后委托环卫部门清运处置;生物质燃烧灰渣、布袋除尘器集尘定期收集后无偿提供给周边有机肥生产厂家或附近的农户用作农田生物肥料使用;化粪池污泥委托环卫部门清运处置;生活垃圾使用垃圾桶集中收集后委托环卫部门定期清运;净水系统废石英砂、废活性炭、废树脂、废PP棉熔喷滤芯由更换厂家回收处置。 | 项目运行过程中产生的洗衣粉包装袋、格栅渣收集后委托环卫部门清运处置;污水处理设施污泥排入污泥干化桶自然干化后委托环卫部门清运处置;生物质燃烧灰渣、布袋除尘器集尘定期收集后无偿提供给周边有机肥生产厂家或附近的农户用作农田生物肥料使用;化粪池污泥委托环卫部门清运处置;生活垃圾使用垃圾桶集中收集后委托环卫部门定期清运;净水系统废石英砂、废活性炭、废树脂、废PP棉熔喷滤芯由更换厂家回收处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / |
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| / |
| / |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |