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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MA19MFJK23(1-1) | 建设单位法人:徐方涛 |
| 徐方涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市延** |
| 中和镇中和村 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1311-C1311-稻谷加工 |
| 建设地点: | **省**市延** 中和镇庆中公路旁 |
| 经度:128.77116 纬度: 45.49826 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 延环审表〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 300 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MA19MFJK23(1-1) | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0129MA19MFJK23(1-1) | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAD7J4WT2D | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间:2025-11-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484171 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年烘干水稻2700吨,年加工大米1万吨 | 实际建设情况:年烘干水稻2700吨,年加工大米1万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大米加工主要工艺:清理、砻谷、碾米、分级色选、抛光、包装;烘干主要工艺:筛选、烘干 | 实际建设情况:大米加工主要工艺:清理、砻谷、碾米、分级色选、抛光、包装;烘干主要工艺:筛选、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏;热风炉烟气:本项目热风炉烟气通过布袋除尘器处理后经15m烟囱高空排放,SO2排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表4中的二级标准,颗粒物及烟气黑度排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准;大米加工:除尘间设置在车间北侧,加工过程中产生的颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后无组织排放,排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放控制要求;原粮采取输送传送带封闭设置,烘干机内部自带重力沉降室,烘干机密闭,粉尘受重力作用回落到烘干机底部,稻壳采用气力密闭传送,直接存入方仓中,厂界颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求;加工设备及设施运行产生的噪声经建筑隔声、基础减振,风机设置消声器等措施处理后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;生活垃圾、筛分杂质、烘干运输筛分粉尘,废布袋集中收集后交由市政部门统一处理;热风炉灰渣、稻壳等统一收集后外售 | 实际建设情况:生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥;热风炉烟气通过布袋除尘器处理后经15m烟囱高空排放;除尘间设置在车间北侧,加工过程设备整体密闭,产生的颗粒物通过设备管道直接进入布袋除尘器处理后无组织排放。验收期间:有组织废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉和表4燃煤炉窑的二级标准限值要求;无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准;物料输送过程采取密闭输送,重力沉降室位于烘干机内部,烘干机密闭,粉尘受重力作用回落到烘干机底部,稻壳采用气力密闭传送,直接存入方仓中。验收期间:无组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求;本项目采用低噪声设备,厂房隔声、基础减振措施,验收期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;生活垃圾、筛分杂质、烘干运输筛分粉尘,废布袋集中收集后交由市政部门统一处理;热风炉灰渣、稻壳等统一收集后外售延****公司 |
| 由****生产布局设置,粉尘通过设备管道直接进入布袋除尘器处理,因此未设置集气罩 | 是否属于重大变动:|
| 办公室建筑面积100m2,用于人员办公 | 实际建设情况:****办公室 |
| 由于办公人员地点变动,****办公室 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.261 | 0.74 | 0 | 0 | 0.261 | 0.261 | / |
| 0 | 0.111 | 0.4 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
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| 1 | 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏 | / | 生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥 | / |
| 1 | 项目热风炉烟气通过布袋除尘器处理后经15m烟囱DA001排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉和表4燃煤炉窑的二级标准限值要求 | 项目热风炉烟气通过布袋除尘器处理后经15m烟囱DA001排放 | 验收监测期间,烘干废气中颗粒物最大排放浓度为54.7mg/m3,烟气黑度小于1级,颗粒物及烟气黑度排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准;汞及其化合物最大排放浓度低于检出限,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);氮氧化物最大排放浓度为162mg/m3;二氧化硫最大排放浓度低于检出限,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表4中的二级标准。 | |
| 2 | 原粮采取输送传送带封闭设置,烘干机内部自带重力沉降室,烘干机密闭,粉尘受重力作用回落到烘干机底部,稻壳采用气力密闭传送,直接存入方仓中;大米加工:除尘间设置在车间北侧,加工过程中产生的颗粒物经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求 | 物料输送过程采取密闭输送,重力沉降室位于烘干机内部,烘干机密闭,粉尘受重力作用回落到烘干机底部,稻壳采用气力密闭传送,直接存入方仓中。;除尘间设置在车间北侧,加工过程设备整体密闭,产生的颗粒物通过设备管道直接进入布袋除尘器处理后无组织排放 | 验收监测期间,厂界下风向颗粒物最大排放浓度为0.633mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。烘干机房门窗排放口处无组织颗粒物最大排放浓度为0.905mg/m3,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的表2中的二级标准。 |
| 1 | 采用低噪声设备,加工设备及设施运行产生的噪声经建筑隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 采取选取低噪声设备、厂房隔声、基础减振措施 | 验收监测期间:厂界噪声监测点昼间噪声最大值为53dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。敏感点噪声监测点昼间噪声最大值为52dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),敏感点噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准限值。 |
| 1 | 项目不在厂区内进行设备维修养护,厂区内不产生废机油,热风炉灰渣、稻壳,外售综合利用。烘干、装卸粉尘、布袋收尘、杂质、废布袋、生活垃圾交由市政部门处置。本项目所产生的固体废物做到及时收集,妥善处置,本项目一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。固体废物不会对外环境造成影响。 | 产生的热风炉灰渣和稻壳暂存于库房内,定期外售延****公司;烘干、装卸粉尘、布袋收尘、杂质、废布袋、生活垃圾交由市政部门处置。本项目一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |