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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********356702J | 建设单位法人:黄伟强 |
| 杨先生 | 建设单位所在行政区划:**省**市黄圃镇 |
| 盛凯路8号 |
| ****年产集成灶15万套、灶具45万台、洗碗机15万台、洗衣机5万台、五金配件30万套、油烟机30万台扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3853-C3853-家用通风电器具制造 |
| 建设地点: | **省**市黄圃镇 ****黄圃镇盛凯路8号 |
| 经度:113.371667 纬度: 22.697778 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-11 |
| 中(黄)环建表〔2023〕0067号 | 本工程排污许可证编号:914********356702J001X |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 914********356702J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********356702J | 验收监测单位:******公司 |
| ****1203MA5506CT0A | 竣工时间:2025-08-20 |
| 2025-08-21 | 调试结束时间:2026-08-20 |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间:2025-11-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51020zrPNC |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 油烟机150万台,集成灶15万套、灶具45万台、洗碗机15万台、洗衣机5万台、五金配件30万套 | 实际建设情况:五金配件30万套、油烟机30万台 |
| 无变动情况,项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 油烟机生产工艺:油烟机钣金件、玻璃面板、电机、风轮、变压器、电容、电控盒成套、线路板成套、止逆阀、集排油装置、照明装置、电源开关、电源线等→组装→测试→包装→成品 钣金件及模具生产工艺:钢板、不锈铁→切割→折弯/冲压→焊接→表面处理(部分发外)/打磨(部分)→1级喷淋预清洗→除油→2级喷淋预清洗→陶化→2级喷淋预清洗→烘干→喷粉→固化→油烟机钣金件、五金配件 | 实际建设情况:油烟机生产工艺:油烟机钣金件、玻璃面板、电机、风轮、变压器、电容、电控盒成套、线路板成套、止逆阀、集排油装置、照明装置、电源开关、电源线等→组装→测试→包装→成品 钣金件及模具生产工艺:钢板、不锈铁→切割→折弯/冲压→焊接→表面处理(部分)/打磨(部分)→1级喷淋预清洗→除油→2级喷淋预清洗→陶化→2级喷淋预清洗→烘干→喷粉→固化→油烟机钣金件、五金配件 |
| 无变动情况,项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 废气: ①切割工序废气经半密闭集气罩收集后经布袋除尘处理后无组织排放。 ②焊接工序废气以无组织形式排放。 ③打磨工序废气经半密闭集气罩收集后经水喷淋处理后无组织排放。 ④模具机加工及打磨工序废气以无组织形式排放。 ⑤生产废水治理设施废气以无组织形式排放。 ⑥喷粉工序废气经收集后经滤芯回收导流装置+布袋除尘装置处理后通过27米排气筒排放。 ⑦固化工序废气和天然气燃烧废气合并经密闭收集后经水喷淋(配除雾器)+两级活性炭吸附处理后通过30米排气筒排放。 废水: ①固化废气喷淋废水,该部分废水收集后排入自建的废水处理设施进行处理。 ②前处理清洗废水,****处理站处理达标后经市政排水管道排入**公用****公司处理。 噪声: 本项目生产过程中噪声主要为机械设备作业时产生的设备噪声,机械噪声值约为75~90dB(A)。经了解,建设单位通过选用低噪设备,采取合理地安装、布局,适当隔音、减震、消声等措施,定时地加强设备的维修保养,添加润滑剂防止设备老化运转时产生噪声;通风设备通过安装减振垫、风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响;合理布置车间,噪声值较高的设备设置在单独机房内,并对其进行隔声、消声和吸声处理;在原材料和成品的搬运过程中,要轻拿轻放,避免大的突发噪声产生 固废: 项目一期运行期间产生的固体废弃物主要包括:生活垃圾,一般工业固废和危险废物,其中一般工业固废包括:一般废包装物(环氧树脂粉包装袋、废包装纸箱、包括洗净后的除油剂及陶化剂的包装桶(清洗母液用于除油槽及陶化槽))、废金属边角料、废金属粉尘、水喷淋金属沉渣、废滤芯、废布袋、废环氧树脂粉末;危险废物包括:废活性炭、除油废液、陶化废液、废槽渣、废机油及其包装桶、含油废抹布、污泥。 | 实际建设情况:废气: ①切割工序废气经半密闭集气罩收集后经布袋除尘处理后无组织排放。 ②焊接工序废气以无组织形式排放。 ③打磨工序废气经半密闭集气罩收集后经水喷淋处理后无组织排放。 ④模具机加工及打磨工序废气以无组织形式排放。 ⑤生产废水治理设施废气以无组织形式排放。 ⑥喷粉工序废气经收集后经滤芯回收导流装置+布袋除尘装置处理后通过27米排气筒排放。 ⑦固化工序废气和天然气燃烧废气合并经密闭收集后经水喷淋(配除雾器)+两级活性炭吸附处理后通过30米排气筒排放。 废水: ①固化废气喷淋废水,该部分废水收集后排入自建的废水处理设施进行处理。 ②前处理清洗废水,****处理站处理达标后经市政排水管道排入**公用****公司处理。 噪声: 本项目生产过程中噪声主要为机械设备作业时产生的设备噪声,机械噪声值约为75~90dB(A)。经了解,建设单位通过选用低噪设备,采取合理地安装、布局,适当隔音、减震、消声等措施,定时地加强设备的维修保养,添加润滑剂防止设备老化运转时产生噪声;通风设备通过安装减振垫、风口软接、消声器等来消除振动等产生的影响;合理布置车间,噪声值较高的设备设置在单独机房内,并对其进行隔声、消声和吸声处理;在原材料和成品的搬运过程中,要轻拿轻放,避免大的突发噪声产生 固废: 项目一期运行期间产生的固体废弃物主要包括:生活垃圾,一般工业固废和危险废物,其中一般工业固废包括:一般废包装物(环氧树脂粉包装袋、废包装纸箱、包括洗净后的除油剂及陶化剂的包装桶(清洗母液用于除油槽及陶化槽))、废金属边角料、废金属粉尘、水喷淋金属沉渣、废滤芯、废布袋、废环氧树脂粉末;危险废物包括:废活性炭、除油废液、陶化废液、废槽渣、废机油及其包装桶、含油废抹布、污泥。 |
| 无变动情况,项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 1、喷粉废气经收集后经滤芯回收导流装置+布袋除尘装置处理后通过53米排气筒排放。 2、固化废气通过密闭收集后经“水喷淋(配除雾器)+两级活性炭吸附”处理后通过53米排气筒排放。 3、天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理后产经专用管道收集后经水喷淋处理后通过53米排气筒排放。 4、新增的48.72吨/日表面处理清洗****处理站处理。 5、B栋厂房生产工艺包括金属表面处理生产线(清洗、除油、陶化、烘干、喷粉、固化工序)。 | 实际建设情况:1、喷粉废气经收集后经滤芯回收导流装置+布袋除尘装置处理后通过23米排气筒排放。 2、固化废气通过密闭收集后经“水喷淋(配除雾器)+两级活性炭吸附”处理后通过53米排气筒排放。 3、天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理后产经专用管道收集后经水喷淋处理后通过53米排气筒排放。 4、新增的48.72吨/日表面处理清洗废水,与2019年环评批复的22吨/日同类生产废水整合至同一处理系统,统一纳入**的90吨/日综合废水处理设施。 5、B栋厂房生产工艺金属表面处理生产线(清洗、除油、陶化、烘干、喷粉、固化工序)搬迁至厂区南面A栋厂房一楼。 |
| 在环境影响评价报告编制阶段,企业尚处于未建设状态。现根据实际情况进行调整。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 1.5642 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.2928 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0492 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段三级标准限值。 | 生活污水经三级化粪池预处理后经市政污水管道排入**公用****公司深度处理 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段三级标准限值。 | |
| 2 | 生产废水 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段一级标准限值 | 经厂内自建废水处理设施处理达标后,经生产废水排放口排入市政污水管道 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)中第二时段一级标准限值 |
| 1 | 喷粉工序废气 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)中第二时段二级标准 | 经收集后经滤芯回收导流装置+布袋除尘装置处理后高空排放 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)中第二时段二级标准 | |
| 2 | 固化工序废气 | 挥发性有机物(非甲烷总烃、TVOC)达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表1挥发性有机物排放限值,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 水喷淋塔(配除雾器)+两级活性炭吸附装置 | 挥发性有机物(非甲烷总烃、TVOC)达到**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表1挥发性有机物排放限值,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | |
| 3 | 天然气燃烧废气 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号);烟气黑度执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中表2标准限值。 | 低氮燃烧器+水喷淋装置 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行关于《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号);烟气黑度执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中表2标准限值。 | |
| 4 | 切割工序废气 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | 经半密闭集气罩收集后经布袋除尘处理后无组织排放 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | |
| 5 | 焊接工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | 加强机械通风后在车间内无组织排放 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | |
| 6 | 模具机加工及打磨工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | 加强机械通风后在车间内无组织排放 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 | |
| 7 | 生产废水治理设施废气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值 | 无组织形式排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值 |
| 1 | 生产噪声 | 厂界南面、西面、北面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,厂界东面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 | 通过选用合理布局,利用厂墙体、门窗隔声,加强生产管理,并采取相应的减振、隔声等措施以衰减噪声 | 厂界南面、西面、北面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,厂界东面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准 |
| 1 | 生活垃圾:交由环卫部门定期清运;一般工业固体废物(一般废包装物、废金属边角料、废金属粉尘、水喷淋金属沉渣、废滤芯、废布袋、废环氧树脂粉末):经集中收集后交由专业单位回收处理;危险废物(废活性炭、除油废液、陶化废液、废槽渣、废机油及其包装桶、含油废抹布、污泥)分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物经营许可证资质的单位进行处理 | 生活垃圾:交由环卫部门定期清运;一般工业固体废物(一般废包装物、废金属边角料、废金属粉尘、水喷淋金属沉渣、废滤芯、废布袋、废环氧树脂粉末):经集中收集后交由专业单位回收处理;危险废物(废活性炭、除油废液、陶化废液、废槽渣、废机油及其包装桶、含油废抹布、污泥)分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物经营许可证资质的单位进行处理 |
| 1、新鲜水由市政管网供给 2、用电由市政电网供电 3、****公司管道供气 4、生活污水经三级化粪池预处理后经市政排水管道排入**公用****公司集中处理 5、生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运 6、一般工业固体废物暂存于一般工业固废暂存间,定期交由专业单位处理 7、危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位转移处理 | 验收阶段落实情况:1、新鲜水由市政管网供给 2、用电由市政电网供电 3、****公司管道供气 4、生活污水经三级化粪池预处理后经市政排水管道排入**公用****公司集中处理 5、生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运 6、一般工业固体废物暂存于一般工业固废暂存间,定期交由专业单位处理 7、危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位转移处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |