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承德露露股份公司年产50万吨露露系列饮料项目

审批

河北-承德

发布时间： 2025年11月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********268264C	沈志军
于雷	******开发区
省承**开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50万吨露露系列饮料项目

2021版本:026-饮料制造	C1524-C1524-含乳饮料和植物蛋白饮料制造
	****开发区 ****开发区
经度:118.059444 纬度: 40.824167	**保护局**分局
	2022-08-16
承环高评〔2022〕13号	****
2024-10-12	56000
2410	****
911********268264C	****
911********268264C	安特环境**公司
****0827MA0EK87995	2025-09-10

2025-11-03	2025-11-28
	http://0314hbxx.com/page92?article_id=81

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产露露系列饮料50万吨（杏仁露45万吨+核桃露5万吨）	年产杏仁露35万吨（马口铁罐装）。
由于市场原因，PET瓶装植物蛋白饮料（10万吨）和利乐砖包装植物蛋白饮料（5万吨）本次不再建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以天然野生杏仁及核桃仁为原料，通过研磨、调配、均质、杀菌、灌装等工艺生产成品饮料，主要产品为罐装植物蛋白饮料、PET 瓶装植物蛋白饮料及利乐包装植物蛋白饮料。	以天然野生杏仁为原料，通过研磨、调配、均质、杀菌、灌装等工艺生产成品饮料，主要产品为罐装植物蛋白饮料
由于市场原因，PET瓶装植物蛋白饮料（10万吨）和利乐砖包装植物蛋白饮料（5万吨）本次不再建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实大气污染防治措施。项目运营期**处理站恶臭气体、锅炉烟气、食堂油烟及化验室废气，项目设置1套除臭装置，采用碱喷淋，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放，有组织废气排放污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值的要求；格栅集水池、脱水机房、污泥及栅渣暂存间均位于封闭设备间内，定期投放除臭剂，厂界无组织排放污染物执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)表1厂界标准值二级标准要求；污水处理站UASB会产生沼气，先进入粗过滤单元去除沼气中所含的固体颗粒物及部分冷凝水，随后进入脱硫系统，脱硫后的沼气经管道进入沼气燃烧锅炉燃烧，锅炉烟气经1根18m高烟囱DA002排放，锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB135161-2020)标准要求；化验室废气氯化氢极少，通过通风橱收集后经1根15m高排气筒DA003排放，有组织氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率中二级标准要求，厂界无组织氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求。食堂油烟经新型静电高效油烟净化器处理排放，油烟排放浓度执行《饮食业油烟排放标准(试行》(GB18483-2001)中型规模的排放限值要求。 2、落实水污染防治措施。项目运营期产生的废水主要为RO(反渗透)水制备废水、软水制备废水、洗罐废水、冷却塔排水、采暖废水、CIP清洗废水、地面冲洗废水、杀菌废水、除臭装置废水、空调冷却水、沼气锅炉软化水制备废水、动力空压等废水及生活污水。其中餐饮废水经隔油池隔油后与生活污水一起进入化粪池处理后排入市政管网；洗罐废水、CIP清洗废水及地面冲洗处理站处理，处理站末端池，生产工艺中大量产品冲洗管路等以及产生少量的不合**处理站处理后经污水管网排入处理厂处理。废水污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，同时满足处理厂进水水质要求。 3、落实噪声污染防治措施。项目运营期主要噪声为生产设备噪声，通过使用低噪声设备，设备基础减震，车间封闭等措施，噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、落实固体废物污染防治措施。项目运营期产生的一般工业固废为废树脂、不合格包装、废脱硫剂、废脱硫渣、栅渣、污泥。其中废树脂、沼气脱硫过程产生废脱硫剂收集后由厂家回收；沼气脱硫过程产生废脱硫渣，收集后外售；栅渣、污泥经浓缩脱水机脱水后委托其他单位处置；不合格包装集中收集，外售处理。产生的危险废物为化验室废液、化验室药剂废包装物、废润滑油、废油桶、在线监测废液，暂存于危险废物贮存间内，定期委托**定期转运和处置。	1、废气项目运营期**处理站恶臭气体、锅炉烟气、食堂油烟。处理站恶臭气体净化设置1套除臭装置，采用碱喷淋，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；项目格栅集水池、脱水机房、污泥及栅渣暂存间均位于封闭设备间内，定期投放除臭剂；UASB塔内产生的沼气经过汽水分离、脱硫处理后通过管道输送至1台2t/h沼气燃气锅炉燃烧，采用低氮燃烧技术处理，由1根18m高烟囱DA002排放；厂区内设置1个食堂，油烟经新型静电高效油烟净化器净化后经食堂屋顶排放；厂区道路采用硬化措施，道路定时洒水降尘。 2、废水厂区采用雨污分流；本项目产生的废水主要为RO（反渗透）水制备废水、软水制备废水、洗罐废水、冷却塔排水、采暖废水、CIP清洗废水、地面冲洗废水、杀菌废水、除臭装置废水、空调冷却水、沼气锅炉软化水制备废水、动力空压等废水及生活污水。其中：餐饮废水经隔油池隔油后与生活污水一起进入化粪池处理后排入市政管网；洗罐废水、CIP清洗废水、除臭装置废水及地面冲洗处理站处理，处理站末端池，此外生产工艺中会有大量产品冲洗管路等以及产生少量的不合格**处理站处理。污水处理站处理工艺为“格栅、集水池→pH调节沉淀池→气浮池→UASB→CASS→池”，设计处理水量为3000m3/d，**处理站处理后排入水务阿**公司处理厂。 3、噪声项目选用低噪设备，设备安装时基础加装减振垫，安装于一车间内部；污水处理站机泵安装时加装基础减振垫，置于机房内部；安装3台低噪音螺杆式空气压缩机，设备置于空压机房内封闭运行；日常运输车辆禁止鸣笛、减速慢行。 4、固体废弃物本项目产生废树脂、废反渗透膜由厂家回收；生产中产生的不合格包装以及其他下料、生活垃圾集中收集外售给市**公司公司；污水处理站产生的栅渣、污泥（浓缩）委托**公司处置。因本项目试运行阶段污水产生量较少，污水处理站UASB产生沼气的量小，尚无废脱硫剂、废脱硫渣产生，后期废脱硫剂由厂家回收，废脱硫渣委托处置。厂区建设一个危险废物贮存间，产生化验室废液、化验室药剂废包装物、废润滑油、废油桶、在线监测废液贮存于危险废物贮存间内，定期委托市****公司定期转运和处置。
环评审批涉及盐酸这类试验药剂，并设置设置化验室废气排气筒，实际建设中，企业未实施杏仁成分研发性的实验，不再使用盐酸，因此，未设置化验室废气排气筒

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资93000万元，其中环保投资2000万元。	实际总投资为：56000，其中环保投资为2410万元。
由于市场原因，PET瓶装植物蛋白饮料（10万吨）和利乐砖包装植物蛋白饮料（5万吨）本次不再建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

44.417	0	44.417	44.417
56.752	110.065	56.752	56.752
5.367	8.31	5.367	5.367
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级排放标准及水务阿公司**处理厂协议进水水质要求	污水处理站位于厂区南侧，处理工艺为“格栅、集水池→pH调节沉淀池→气浮池→UASB→CASS→**池”，设计处理水量为3000m3/d。	经检测，生产废水排放口pH值最大值为8.4（无量纲），化学需氧量最大浓度值为128mg/L，氨氮最大浓度为12.1mg/L，总磷最大浓度为0.29mg/L，总氮浓度为26.3mg/L，悬浮物最大浓度值为58mg/L，五日生化需氧量最大浓度值为46.6mg/L。废水检测结果满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级排放标准及水务阿公司**处理厂协议进水水质要求。
2	隔油池、化粪池	《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级排放标准及水务阿公司**处理厂协议进水水质要求	厂区设置隔油池、化粪池	经检测，生活污水排放口pH值最大值为8.7（无量纲），化学需氧量最大浓度值为119mg/L，氨氮最大浓度为11.5mg/L，总磷最大浓度为0.28mg/L，总氮浓度为24.4mg/L，悬浮物最大浓度值为57mg/L，五日生化需氧量最大浓度值为46.6mg/L。废水检测结果满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级排放标准及水务阿公司**处理厂协议进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除臭装置+15m高排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值的要求	项目设置1套除臭装置，采用碱喷淋，处理后的废气经1根15m高排气筒DA001排放；	经检测，****处理站除臭装置排气筒有组织废气氨最大排放速率为0.028kg/h，臭气最大浓度值为309（无量纲），硫化氢最大排放速率为5.14×10-4kg/h，检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值的要求。
2	封闭设备间	《恶臭污染物排放标准》GB14554-1996表1二级**标准限值	项目格栅集水池、脱水机房、污泥及栅渣暂存间均位于封闭设备间内，定期投放除臭剂	经检测，项目厂界无组织废气氨最大浓度值为0.16mg/m3，臭气最大浓度值为＜10（无量纲），硫化氢最大浓度值为0.005mg/m3，检测结果满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-1996表1二级**标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振垫+封闭车间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

研磨系统、灌装封口机等选用低噪设备，设备安装时基础加装减振垫，安装于一车间内部；污水处理站机泵安装时加装基础减振垫，置于机房内部；空压机房位于厂区西北角，安装3台低噪音螺杆式空气压缩机，其中RM132i-A8.5型定频空气压缩机2台，RM132n-A型定频空气压缩机1台；日常运输车辆禁止鸣笛、减速慢行。

经检测，厂界昼间噪声值范围为53～60dB(A)，厂界夜间噪声值范围为46～53dB(A)。厂界检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的一般工业固废为废树脂、不合格包装、废脱硫剂、废脱硫渣、栅渣、污泥。其中废树脂、沼气脱硫过程产生废脱硫剂收集后由厂家回收；沼气脱硫过程产生废脱硫渣，收集后外售；栅渣、污泥经浓缩脱水机脱水后委托其他单位处置；不合格包装集中收集，外售处理。产生的危险废物为化验室废液、化验室药剂废包装物、废润滑油、废油桶、在线监测废液，暂存于危险废物贮存间内，定期委托****定期转运和处置。

本项目产生的一般工业固废为废树脂、废反渗透膜、不合格包装、废脱硫剂、废脱硫渣、栅渣、污泥。废树脂、废反渗透膜由厂家回收；生产中产生的不合格包装集中收集外售给**市****公司****公司；污水处理站产生的污泥委托******公司处置。因本项目试运行阶段污水产生量较少，污水处理站UASB产生沼气的量小，尚无废脱硫剂、废脱硫渣产生，后期废脱硫剂由厂家回收，废脱硫渣委托处置。本项目产生的危险废物为化验室废液、化验室药剂废包装物、废润滑油、废油桶、在线监测废液，贮存于危险废物贮存间内，定期委托**市****公司定期转运和处置。项目产生的生活垃圾集中收集后，由**市****公司****公司负责清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程