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河北盛米达节能科技有限公司年产热固复合板60万立方米、一体复合板200万平方米、砂浆20000吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1025MA7B31D87B | 建设单位法人：丁伟康 |
| 米博昆 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县留各庄镇留邻居村 |
建设项目基本信息
| ****年产热固复合板60万立方米、一体复合板200万平方米、砂浆20000吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.436944 纬度: 38.554167 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-08 |
| 大环审〔2023〕0204号 | 本工程排污许可证编号：****1025MA7B31D87B001W |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元)：6400 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| ****1025MA7B31D87B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1025MA7B31D87B | 验收监测单位：**县****公司 |
| ****1026MADBH2RL2K | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-10-20 |
| 2025-10-21 | 验收报告公开结束时间：2025-11-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474742 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产热固复合板60万立方米、一体复合板200万平方米、砂浆20000吨 | 实际建设情况：年产热固复合板30万立方米 |
| 本项目为阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、热固体复合板生产工艺：发泡、入笼陈化、挤板、保温、切割、砂浆复合、包装入库；2、一体复合板生产工艺：配料及投料、混合搅拌、复合、切割、自然晾干、成品；3、砂浆生产工艺流程：配料、混合搅拌、装袋、称重入库。 | 实际建设情况：本次验收为阶段验收，仅生产热固体复合板，其他未建设，热固体复合板生产工艺增加雕刻机，无污染物排放，工艺调整后为：发泡、入笼陈化、挤板、保温、切割雕刻、砂浆复合、包装入库 |
| 本项目为阶段验收，仅验收4条热固复合板生产线中部分设备（2台3t/h燃气蒸汽锅炉、3台发泡机、2台挤板机、7台切割机、2台复合设备、1套搅拌机、1台包装机、2套料仓、2套空气压缩系统、2套环保设备（二级活性炭箱、布袋除尘器））和3个水泥储罐及配套环保工程 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①1#燃气蒸汽锅炉+2#燃气蒸汽锅炉废气经两根13.5m高排气筒分别DA001、DA002排气筒排放。执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1大气污染物排放限值②热固复合板生产线发泡、挤板废气经气罩(带软帘)/密闭集气管道(发泡机)+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA003排放。执行《合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)；苯乙烯、臭气浓度：《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。③热固复合板热丝切割工序废气经集气罩(带软帘)+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒 DA004排放，执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工行业标准要求。④热固复合板生产线配料、混合搅拌、切割等工序废气经集气罩(带软帘)+1套布袋除尘器+15m 高排气筒DA005 排放；一体复合板生产线配料、混合搅拌、切割工序废气经集气罩(带软帘)+1套布袋除尘器+1根15m高排气筒排放(DA001，与水泥罐呼吸废气共用)；砂浆生产线配料、混合搅拌工序废气经1套布袋除尘器+1根15m高排气筒排放DA007排放；水泥罐(1#~4#)进出料呼吸废气经罐项自带脉冲式除尘器+15m高排气筒DA008 排放；水泥罐(5#~8#)进出料呼吸废气经罐顶自带脉冲式除尘器+15m高排气筒 DA009排放，以上执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB2167-2020)表1相关标准。 | 实际建设情况：本次验收为阶段验收，①1#燃气蒸汽锅炉+2#燃气蒸汽锅炉废气经一根13.5m高排气筒DA001排放。执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1大气污染物排放限值②热固复合板生产线发泡、挤板废气经气罩(带软帘)/密闭集气管道(发泡机)+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA003排放。执行《合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)；苯乙烯、臭气浓度：《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。③热固复合板热丝切割工序废气经集气罩(带软帘)+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒 DA004排放，执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工行业标准要求。④热固复合板生产线配料、混合搅拌、切割等工序废气经集气罩(带软帘)+1套布袋除尘器+15m 高排气筒DA005 排放；水泥罐(1#~3#)进出料呼吸废气经罐项自带脉冲式除尘器+15m高排气筒DA005（共用） 排放，执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》(DB2167-2020)表1相关标准。经检测，污染物均达标排放。其他未建设。 |
| 根据生产需求，增加2台雕刻机（自带粉末回收系统且回收的粉末回用）；将两台锅炉的排气筒DA001和DA002合并排放，排气筒编号为DA001；将1#~3#水泥储罐的排气筒DA008与热固复合板生产线配料、混合搅拌、切割等工序废气排气筒DA005合并排放，排气筒编号为DA005。平面布局及排气筒位置根据生产需求进行了调整，污染物排放不增加，生产规模不发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 位于**省**市**县留各庄镇留邻居村，厂址中心坐标为东经116°26′34.810″，北纬38°33′19.100″。北至李贺忠，**杨学增、李新社、薛长军，南至公路，西至道 | 实际建设情况：位于**省**市**县留各庄镇留邻居村，厂址中心坐标为东经116°26′34.810″，北纬38°33′19.100″。北至李贺忠，**杨学增、李新社、薛长军，南至公路，西至道 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.706 | 1.36 | 0 | 0 | 0.706 | 0.706 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2台燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧机+1跟15m高排气筒（DA001）排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 13/5161-2020）中表1大气污染物排放限值要求 | 2台燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧机+1跟15m高排气筒（DA001）排放 | 经检测，产生的有组织颗粒物最大折算浓度为2.4mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大折算浓度为25mg/m3，烟气黑度＜1 | |
| 2 | 热固复合板生产线发泡、挤板工序产生的非甲烷总烃经集气罩（带软帘）/密闭集气管道（发泡机）+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA003 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1有机化工业标准要求；苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表2恶臭污染物排放标准值 | 热固复合板生产线发泡、挤板工序产生的非甲烷总烃经集气罩（带软帘）/密闭集气管道（发泡机）+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA003 | 经检测，热固复合板、挤板工序排气筒（DA003），产生的有组织非甲烷总烃最大排放浓度为2.46mg/m3；有组织苯乙烯未检出、臭气浓度最大值为229（无量纲） | |
| 3 | 热固复合板热丝切割工序产生的非甲烷总烃经集气罩（带软帘）+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA004 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1有机化工业标准要求 | 热固复合板热丝切割工序产生的非甲烷总烃经集气罩（带软帘）+二级活性炭吸附+15.5m高排气筒DA004 | 热固复合板热丝切割工序排气筒（DA004）有组织非甲烷总烃最大排放浓度为3.14mg/m3 | |
| 4 | 1#-3#水泥储罐废气经顶部自带脉冲式除尘器处理后经一根15m高排气筒（DA005共用）排放 | 《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB 13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求 | 1#-3#水泥储罐废气经顶部自带脉冲式除尘器处理后经一根15m高排气筒（DA005共用）排放 | 水泥罐及热固复合板生产线配料、混合搅拌、切割等工序配料工序废气排气筒（DA005）有组织颗粒物最大排放浓度为6.3mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类（西、北厂界）和4类（南厂界）标准 | 基础减震、厂房隔声 | 经检测，厂东厂界紧邻其他企业，不具备检测条件。企业南、西、北厂界昼间噪声值范围为53.8~57.3dB(A)，夜间噪声值范围为45.7~47.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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