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河北万昌实业有限公司广告文化产业园扩建项目

审批

河北-保定-博野县

发布时间： 2025年11月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0637MA0FRCM355	朱玉
贾宋涛	******县
河**经济开发区工业区一街路西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****广告文化产业园扩建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2924-C2924-泡沫塑料制造
	****县 ****县
经度:115.494722 纬度: 38.461667	****审批局
	2025-05-29
博行审环评字〔2025〕009号	****0637MA0FRCM355001X
	1000
20	****
****0637MA0FRCM355	****
****0637MA0FRCM355	******公司
****0105MAD2Y95E9W	2025-08-01

2025-10-27	2025-11-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482193

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产PVC广告板3400t	年产PVC广告板3400t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混料前上料：将各种原辅料（PVC树脂粉、碳酸钙粉、PE蜡、二氧化钛、硬脂酸镁、发泡剂AC、色料）按工艺需求比例，人工装入混料机或九仓混料机料斗内，物料采用螺杆提升方式进入混料机或九仓混料机。该工序主要污染物为颗粒物（G1），设备噪声（N1），PVC树脂粉、碳酸钙粉末等原辅料废包装袋（S1）。（2）混料：进入混料机或九仓混料机的物料进入搅拌仓常温搅拌，搅拌完成后备用。该工序主要污染物为颗粒物（G2）、设备噪声（N2）。（3）发泡前上料：搅拌好的物料通过螺杆提升至挤出机料斗。该工序主要污染物为颗粒物（G3）、设备噪声（N3）。（4）发泡挤出成型：挤出机加热工段采用电加热将物料加热至熔融状态，加热温度约140℃~170℃，通过模具温度控制器控制保持温度，熔融状态的物料进入挤出机发泡成型工段，发泡挤出成型需要的尺寸。该工序主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度（G4）、设备噪声（N4）。（6）冷却：采用循环冷却水对广告板半成品进行间接冷却。该工序主要污染物为冷却水（W1）、设备噪声（N5）。（7）裁切（纵切）：设备自带的刀片对广告板进行自动纵向裁切，获得订单需求宽度的广告板。该工序主要污染物为边角料（S2）。（8）贴膜：根据订单需求，利用静电原理，将静电薄膜贴合在广告板材上，保护产品，同时方便客户在广告板上绘制文字，图形等。此过程无废气产生。（9）裁切（横切）：设备自带的刀片对广告板进行自动横向裁切，获得订单需求长度的广告板，将产品入库待售。该工序主要污染物为边角料（S3）。（10）破碎：裁切工序产生边角料经破碎机破碎处理后，回用于生产。该工序主要污染物颗粒物（G5）、设备噪声（N6）。	（1）混料前上料：将各种原辅料（PVC树脂粉、碳酸钙粉、PE蜡、二氧化钛、硬脂酸镁、发泡剂AC、色料）按工艺需求比例，人工装入混料机或九仓混料机料斗内，物料采用螺杆提升方式进入混料机或九仓混料机。该工序主要污染物为颗粒物（G1），设备噪声（N1），PVC树脂粉、碳酸钙粉末等原辅料废包装袋（S1）。（2）混料：进入混料机或九仓混料机的物料进入搅拌仓常温搅拌，搅拌完成后备用。该工序主要污染物为颗粒物（G2）、设备噪声（N2）。（3）发泡前上料：搅拌好的物料通过螺杆提升至挤出机料斗。该工序主要污染物为颗粒物（G3）、设备噪声（N3）。（4）发泡挤出成型：挤出机加热工段采用电加热将物料加热至熔融状态，加热温度约140℃~170℃，通过模具温度控制器控制保持温度，熔融状态的物料进入挤出机发泡成型工段，发泡挤出成型需要的尺寸。该工序主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度（G4）、设备噪声（N4）。（6）冷却：采用循环冷却水对广告板半成品进行间接冷却。该工序主要污染物为冷却水（W1）、设备噪声（N5）。（7）裁切（纵切）：设备自带的刀片对广告板进行自动纵向裁切，获得订单需求宽度的广告板。该工序主要污染物为边角料（S2）。（8）贴膜：根据订单需求，利用静电原理，将静电薄膜贴合在广告板材上，保护产品，同时方便客户在广告板上绘制文字，图形等。此过程无废气产生。（9）裁切（横切）：设备自带的刀片对广告板进行自动横向裁切，获得订单需求长度的广告板，将产品入库待售。该工序主要污染物为边角料（S3）。（10）破碎：裁切工序产生边角料经破碎机破碎处理后，回用于生产。该工序主要污染物颗粒物（G5）、设备噪声（N6）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要为上料、混料、破碎工序和发泡挤出成型工序。上料工序废气通过集气罩收集经布袋除尘器处理，混料工序废气通过集气管道经布袋除尘器处理后，通过28m高排气筒排放；破碎工序废气依托现有工程集气管道及布袋除尘器处理后，通过20m高排气筒排放；发泡挤出成型工序废气经挤出机上方集气罩收集，经“碱液喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过28m高排气筒排放。非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，颗粒物、氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。未被收集的废气以无组织形式排放，预计无组织废气排放中颗粒物、氯化氢、氯乙烯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准，厂区内（车间口）非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A要求。	1、九仓混料机废气九仓混料机上料、混料、落料工序废气主要污染物为颗粒物。（1）上料工序上料过程在封闭生产车间内进行，此过程产生的颗粒物大部分在车间内自然沉降，以无组织形式排放，排放量极少。（2）混料工序混料过程封闭生产车间内进行，废气通过集气管道收集进入布袋除尘器（TA018）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）。（3）落料工序落料过程在封闭生产车间内进行，此过程产生的颗粒物大部分在车间内自然沉降，以无组织形式排放，排放量极少。 2、全自动上料机废气全自动上料机上料工序废气主要污染物为颗粒物。上料过程封闭生产车间，全自动上料机上方设置集气罩，1#全自动上料机废气通过集气罩收集进入布袋除尘器（TA017）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）；2#全自动上料机废气通过集气罩收集进入布袋除尘器（TA018）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）。 3、全自动混料机废气全自动混料机混料工序废气主要污染物为颗粒物。混料过程封闭生产车间，1#全自动混料机废气通过集气管道收集进入布袋除尘器治理（TA017）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）；2#全自动混料机废气通过集气管道收集进入布袋除尘器（TA018）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）。 4、螺杆上料机废气螺杆上料机上料工序废气主要污染物为颗粒物。上料过程封闭生产车间，1#~3#螺杆上料机废气通过集气罩收集进入布袋除尘器（TA017）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）；4#~6#螺杆上料机废气通过集气罩收集进入布袋除尘器（TA018）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）。 5、挤出机废气挤出机挤出工序废气主要污染物为VOCs、氯化氢、氯乙烯和臭气浓度。挤出过程封闭生产车间，1#~6#挤出机废气通过集气罩收集进入碱液喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置（TA019）治理后，通过28m高排气筒排放（DA003）。 6、破碎机废气（依托现有工程破碎机及治理设施）破碎机破碎工序废气主要污染物为颗粒物。破碎过程封闭生产车间，1#破碎机废气通过集气管道收集进入布袋除尘器（TA013）治理后，通过20m高排气筒排放（DA001）；2#破碎机废气通过集气管道收集进入布袋除尘器（TA014）治理后，通过20m高排气筒排放（DA001）。经检测，各污染物可满足相应标准，达标排放
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无九仓混料机	混料工序增加1台九仓混料机，对辅料进行预混料，该设备混料工序废气经集气管道收集后，经布袋除尘器（TA018）处理后，通过打印楼一层28m高排气筒排放（DA003）。
属于配套复制设备，用于辅料混料工序

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.676	1.846	0.676	0.676	/
0.508	1.269	0.508	0.508	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#全自动上料机、1#全自动混料机、1#~3#螺杆上料机；九仓混料机、2#全自动上料机、2#全自动混料机、4#~6#螺杆上料机；1#~6#挤出机	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准	2套布袋除尘器、1套碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附装置	打印楼一层废气排放口（DA003）非甲烷总烃最高排放浓度为5.66mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准；颗粒物最高排放浓度为4.8mg/m3，最高排放速率为0.037kg/h，氯乙烯最高排放浓度为0.048mg/m3，最高排放速率为0.003kg/h，氯化氢最高排放浓度为2.8mg/m3，最高排放速率为0.021kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；臭气浓度最高排放浓度724（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。
2	1#~2#破碎机	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	2套布袋除尘器	1#生产车间废气排放口（DA001）颗粒物最高排放浓度为5.6mg/m3，最高排放速率为0.061kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备、风机、冷却塔等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

生产设备均设置在车间内部，采取基础减振、厂房隔声方式的降噪措施。

经监测，项目南、西、北厂界昼间噪声范围为57~64dB（A），夜间噪声范围为46~50dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求；东厂界昼间噪声范围为63dB（A），夜间噪声范围为49dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（四）加强固体废物污染防治。一般固体废物：原料废包装袋暂存于一般固废间后外售，边角料收集经破碎处理后回用于生产，除尘器收集的除尘灰经收集后回用于生产；危险废物：废吸收液、废过滤棉、废活性炭收集暂存于危废间，委托有资质单位定期处置。

项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。一般工业固体废物为：原料废包装袋、边角料、除尘器收集的除尘灰；危险废物为：废吸收液、废过滤棉、废活性炭。 1、一般固体废物原料废包装袋暂存于一般固废间，收集后外售；边角料收集后经破碎处理后回用于生产；除尘器收集的除尘灰收集后回用于生产。 2、危险废物废吸收液、废过滤棉、废活性炭收集暂存于危废间，定期委托****和**顺****公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程