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株洲久隆陶瓷有限公司年产600万套机械密封件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********96461XL | 建设单位法人：李国民 |
| 李国民 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****开发区南洲产业园一期B20栋标准厂房 |
建设项目基本信息
| ****年产600万套机械密封件建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.126944 纬度: 27.648333 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-08 |
| 株渌环评表〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 200 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 914********96461XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********66012XK | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| 914********3938412,****0100MACA6NU125 | 竣工时间：2024-05-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-20 | 验收报告公开结束时间：2025-11-14 |
| 验收报告公开载体： | http://39.****.255:8888/opencms/index.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建、扩建 | 实际建设情况：迁建、扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产600万套机械密封件，搬迁扩建后现有工程年产弹簧200万件 | 实际建设情况：年产600万套机械密封件，搬迁扩建后现有工程年产弹簧200万件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机械密封件生产工艺：原料-配料、投料-密炼-开炼-预成型-硫化-拆边-分离-产品检验-包装入库-产品外销 | 实际建设情况：机械密封件生产工艺：原料-配料、投料-密炼-开炼-预成型-硫化-拆边-分离-产品检验-包装入库-产品外销 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格废水环境管理。设备冷却水循环利用，定期补充不外排；生活污水经****园区污水管网，****处理厂深度处理。废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准。严格大气环境管理。配料、投料工序上方设置集气罩废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15米排气筒（DA001）外排；密炼、开炼、预成型、硫化工序分别设置集气罩，废气经UV光解+****设备处理后和同配料、投料工序废气一起通过15米排气筒（DA001）外排，有组织颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；厂界非甲烷总烃，颗粒物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB27632-2019)表6厂界无组织排放限值；厂区内厂房外无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求；硫化氢、臭气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准值。严格噪声环境管理。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、减振措施施工期执行《****工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。严格固废环境管理。按要求建设危废暂存间，产生的危险废物（废液压油、废油桶、废活性炭、废UV 灯管、废抹布手套等）须按照危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废（废包装材料、废边角料和不合格产品、废布袋、废模具等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。 | 实际建设情况：严格废水环境管理。设备冷却水循环利用，定期补充不外排；生活污水经****园区污水管网，****处理厂深度处理。废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准。严格大气环境管理。配料区域密闭，区域上方设置废气收集管道，配料废气经上方集气管道收集、经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；密炼机密闭废气收集管道直接连接密炼机，密炼废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；开炼机上方设置集气罩，废气经集气罩收集经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；预成型机上安置集气罩，连接管道，经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；硫化工序产生的废气经UV光解+****设备处理后经15m排气筒（DA001）外排；根据验收监测结果，有组织颗粒物、非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；厂界非甲烷总烃，颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界无组织排放限值；厂区内厂房外无组织VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求；硫化氢、臭气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准值。严格噪声环境管理。优化设备选型，合理布置高噪声设备并采取隔声、减振措施施工期满足《****工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），根据验收监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。严格固废环境管理。按要求建设危废暂存间，产生的危险废物（废液压油、废油桶、废活性炭、废UV 灯管、废抹布手套等）按照危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废（废包装材料、废边角料和不合格产品、废布袋、废模具等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。 |
| 为减少配料粉尘对环境的影响，项目将配料区设置为密闭区域，区域上方设置废气收集管道，配料废气经上方集气管道收集、经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放，属于污染防治措施强化。因此，项目变动不属于重大变动。环评要求密炼、开炼、预成型、硫化工序分别设置集气罩，废气经UV光解+****设备处理后同配料、投料工序废气一起通过15米排气筒（DA001）外排。因项目密炼、开炼、预成型区域离硫化工序相距较远，为方便废气收集与处理，密炼、开炼、预成型废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；硫化废气经集气罩收集经UV光解+二级活性炭吸附装置处理后经一根15米排气筒（DA001）外排。新增废气排放口非主要排放口，且未使污染物排放量增加10%，因此，项目变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。 其他管理要求。企业在搬迁过程中应确保污染防治设施正常运行或使用。妥善处理遗留或搬迁过程中产生的污染物，待生产设备拆除完毕且相关污染物处理处置结束后方可拆除污染治理设施、对原有场地残留和搬迁过程中产生的有毒有害物质、危险废物、一般工业固体废物等进行安全处置，属危险废物的，应委托具有危险废物经营许可证的专业单位进行安全处置，并执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况：健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。 其他管理要求。企业在搬迁过程中应确保污染防治设施正常运行或使用。妥善处理遗留或搬迁过程中产生的污染物，待生产设备拆除完毕且相关污染物处理处置结束后方可拆除污染治理设施、对原有场地残留和搬迁过程中产生的有毒有害物质、危险废物、一般工业固体废物等进行安全处置，属危险废物的，应委托具有危险废物经营许可证的专业单位进行安全处置，并执行危险废物转移联单制度。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0144 | 0.0648 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.065 | |
| 0.0288 | 0.175 | 0 | 0 | 0 | 0.204 | 0.175 | |
| 0.0029 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.025 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.023 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.034 | / |
| 0.0199 | 0.05 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.05 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准 | ****园区****园区污水管网最终****处理厂进行深度处理。冷却用水循环使用不外排 | 根据验收监测结果废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996）表4中三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附装置、UV光解+二级活性炭 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值、橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界无组织排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019）附录A表A.1限值要求、恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准值 | 配料区域密闭，区域上方设置废气收集管道，配料废气经上方集气管道收集、经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；密炼机密闭废气收集管道直接连接密炼机，密炼废气收集后经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；开炼机上方设置集气罩，废气经集气罩收集经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；预成型机上安置集气罩，连接管道，经布袋除尘器+二级活性炭吸附性装置处理后经15米排气筒（DA002）排放；硫化机上方设置集气罩，硫化废气经集气罩收集、经UV光解+二级活性炭吸附装置处理后经一根15米排气筒（DA001）外排 | 根据验收监测结果，有组织颗粒物、非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；厂界非甲烷总烃，颗粒物满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界无组织排放限值；厂区内厂房外无组织VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求；硫化氢、臭气满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、墙体隔声、绿化带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准 | 基础减震、墙体隔声、绿化带 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格固废环境管理。按要求建设危废暂存间，产生的危险废物（废液压油、废油桶、废活性炭、废UV 灯管、废抹布手套等）须按照危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废（废包装材料、废边角料和不合格产品、废布袋、废模具等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。 | 严格固废环境管理。按要求建设危废暂存间，产生的危险废物（废液压油、废油桶、废活性炭、废UV 灯管、废抹布手套等）按照危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，落实“四专”管理（专门危废暂存库，专门识别标志，建立专业档案，实行专人负责）、制度上墙、信息联网，严格执行危险废物转移联单制度，交有资质单位安全处置。一般工业固废（废包装材料、废边角料和不合格产品、废布袋、废模具等）按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 该项目应健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 | 该项目健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施，按相关文件要求修订突发环境事件应急预案并定期演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目****经济开发区南洲产业园一期B20栋标准厂房，依托园区给水系统供水、依托厂区排水系统排水、依托厂房内供配电设施供电、依托园区内化粪池、****园区环卫部门统一处理 | 验收阶段落实情况：本项目****经济开发区南洲产业园一期B20栋标准厂房，依托园区给水系统供水、依托厂区排水系统排水、依托厂房内供配电设施供电、依托园区内化粪池、****园区环卫部门统一处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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