开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********970617H | 建设单位法人:郑坚豪 |
| 郑坚豪 | 建设单位所在行政区划:**省**市玉** |
| **省**市清港镇盐业工业区中部 |
| ****年产365吨橡胶密封圈生产线技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点: | **省**市玉** 137****2988 |
| 经度:121.26314 纬度: 28.26089 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-03 |
| 台环建(玉)〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号:913********970617H001W |
| 2024-07-17 | 项目实际总投资(万元):610 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********970617H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****1001MA2DW4WYXD | 竣工时间:2025-02-20 |
| 2025-02-20 | 调试结束时间:2025-02-24 |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产365吨橡胶密封圈 | 实际建设情况:年产365吨橡胶密封圈 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目外购的硅橡胶、**乙丙橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶均为经过混炼和密炼加工成型的半成品橡胶。在硫化之前需使用切胶机将橡胶切成所需规格,然后硫化成型。硫化机工作步骤分为加料、熔融、施压、充模冷却和开模取件。硅橡胶硫化温度在150~170℃,**乙丙橡胶硫化温度在160~180℃,天然橡胶硫化温度在150~180℃,丁腈橡胶硫化温度在170~185℃。硫化时间根据原料不同,在70s~210s之间不等。硫化完成后即为半成品,经过人工修边及修边机去掉毛刺,通过分选设备筛分出符合尺寸要求的产品,再经检验合格即为成品。 | 实际建设情况:项目外购的硅橡胶、**乙丙橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶均为经过混炼和密炼加工成型的半成品橡胶。在硫化之前需使用切胶机将橡胶切成所需规格,然后硫化成型。硫化机工作步骤分为加料、熔融、施压、充模冷却和开模取件。硅橡胶硫化温度在150~170℃,**乙丙橡胶硫化温度在160~180℃,天然橡胶硫化温度在150~180℃,丁腈橡胶硫化温度在170~185℃。硫化时间根据原料不同,在70s~210s之间不等。硫化完成后即为半成品,经过人工修边及修边机去掉毛刺,通过分选设备筛分出符合尺寸要求的产品,再经检验合格即为成品。 注:硫化前,企业提前半小时开启硫化机进行预加热,实际硫化时间根据单次硫化量,在70s~210s不等。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池预处理达进管标准再纳****处理厂处理达《****处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中的相关标准(准地表水Ⅳ类)后排放。 环评要求对硫化车间密闭设置,进出口设置软帘,每台硫化机设置上吸罩收集废气;硫化废气收集后采用 UV 光催化氧化+活性炭吸附装置处理后高空排放,收集总风量为 25000m3/h。 ①企业需加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 边角料、不合格品、废包装材料属于一般固废,分类收集后出售给相关企业综合利用;废 UV 灯管、废催化剂、废活性炭、废液压油、废液压油桶属于危险废物,分类收集,委托有资质单位统一安全处置。 ②将废气处理收集净化风机等设置在专用的机房内,再独立加装软接、高效消声器等综合降噪措施。在管架的支承部位 设置防振垫片,如橡胶垫及棉织物,加大基础设计,地脚配置减振器,在电机周围设置隔声罩等。 ③合理安排运输和装卸,规范操作,减少撞击和其它人为噪声。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理,生活污水经处理达纳管标准后进入市政管网,最终纳****处理厂处理。 密闭生产车间,车间进出口设软帘,硫化机上方设集气罩;硫化废气收集后采用 UV 光催化氧化+活性碳吸附工艺,处理后高空排放,设计风量为25000m3/h。 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗。 厂房1F车间设置1间一般固废间,约10m2,位于1F车间东侧,一般工业固废收集后外售综合利用;厂房1F和2F楼梯间设置约6m2危废暂存库。按照环评要求建立危废仓库和一般固废仓库。一般固废委托物资单位回收利用,危险废物委托有资质单位进行安全处置。企业建设一般固废和危废台账。生活垃圾委托环卫部门进行清运。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照相关规范要求设计并落实环保设施安全生产工作要求,有效预防因污染物事故排放可能引发的环境风险安全事故,确保周边环境安全。 | 实际建设情况:项目污染防治设施及危废贮存场所与主体工程一起按照相关规范要求设计并建设。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 0.036 | 0.0338 | 0.036 | 0.036 | 0 | 0.034 | -0.002 | |
| 0.011 | 0.01 | 0.011 | 0.011 | 0 | 0.01 | -0.001 | |
| 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 876 | 0 | 0 | 0 | 876 | 876 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.861 | 0.0136 | 0.31 | 0.861 | 0 | 0.014 | -0.847 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | ****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | 达标排放 |
| 1 | 硫化废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | UV 光催化氧化+活性碳吸附工艺 | 达标排放 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 1、企业选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生;2、加强设备的日常维护,做好设备隔声减震,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;3、合理规划,尽可能将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;4、生产作业时关闭门窗。 | 达标排放 |
| 1 | 固体废物分类收集,加强回收利用,并建设规范的固废堆放场,危险废物委托有相关资质单位进行处理,并实行转移联单制度。 | 项目产生的固废要分类收集、规范堆放,生活垃圾由环卫部门统一收集处理,做到日产日清。一般固废执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》。危险废物执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》HJ2025-2012《危险废物收集 贮存 运输技术规范》等相关标准要求。危险废物委托有相关资质单位进行处理,并实行转移联单制度。 |
| 生活污水处理依托厂区现有化粪池 | 验收阶段落实情况:生活污水处理依托厂区现有化粪池 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |