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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0127MA5NYP8W39 | 建设单位法人:梁瑞生 |
| 梁瑞生 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市** |
| **横州市校椅镇狮子岭自有厂房(原**校椅水泥厂A区) |
| 香花香料生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**** **壮族自治区**** |
| 经度:109.249722 纬度: 22.830833 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-25 |
| 南审横环建〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0127MA5NYP8W39001Y |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 220 | 运营单位名称:**** |
| ****0127MA5NYP8W39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0127MA5NYP8W39 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAEC9CDH7E | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51027q5hxL |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 茉莉浸膏年产量2000kg,茉莉净油年产量1000kg,茉莉纯露年产量50000kg,白兰花精油年产量2000kg,桂花浸膏年产量1500kg | 实际建设情况:茉莉浸膏年产量2000kg,茉莉净油年产量1000kg,茉莉纯露年产量50000kg,白兰花精油年产量2000kg,桂花浸膏年产量1500kg |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、浸膏生产工艺(茉莉、桂花) 浸膏的生产主要通过溶剂浸提和浓缩获得。首先将茉莉花或桂花与石油醚一同加入浸提机中充分浸提,得到含花油的石油醚溶液,花渣经处理后外运作有机肥。浸提后的花料在蒸汽作用下脱除残余溶剂并回收。含油溶剂经沉降后进入初浓缩和真空浓缩工序,通过常压与减压蒸馏分段回收石油醚,最终获得膏状浸膏产品。 二、净油生产工艺 净油生产利用乙醇对浸膏进行溶蜡与脱蜡处理。浸膏与乙醇加温溶解后,经低温冷冻使花蜡析出,随后通过抽滤分离得到含精油的乙醇溶液。该溶液在负压条件下加热浓缩,逐步蒸出乙醇并回收,浓缩结束后获得乙醇残留符合要求的净油产品。 三、精油生产工艺 精油生产采用水蒸气蒸馏方式。鲜花在投料锅中与水蒸气接触,经蒸馏产生含油蒸汽,随后在冷凝器中冷却成含油蒸馏水。通过油水分离器利用密度差自动分离得到上层精油,下层为纯露。蒸馏所得花渣外运作有机肥,蒸馏水可作为纯露产品或回用于蒸汽炉。 四、纯露生产工艺 纯露生产利用鲜花香气在空气与水的物理逆流作用中溶于水的特性。鲜花在常温常压条件下与循环空气充分接触,释放的芳香成分不断溶入纯净水中得到花香混合液。混合液经低温冷凝及油水分离后获得茉莉纯露,成品经紫外消毒后储存。该过程产生的主要固体废物为花渣。 五、鲜花细胞液生产工艺 细胞液生产采用低温冷凝捕集鲜花挥发油的方法。收购的茉莉花经凉放后进入吸香柜,通过温湿度控制促进花朵持续放香。柜内含挥发油的湿空气在循环中经制冷系统低温冷凝,凝结液经过滤和巴氏杀菌后得到茉莉细胞液,再输送至储罐保存。其副产物主要为花渣。 | 实际建设情况:一、浸膏生产工艺(茉莉、桂花) 浸膏的生产主要通过溶剂浸提和浓缩获得。首先将茉莉花或桂花与石油醚一同加入浸提机中充分浸提,得到含花油的石油醚溶液,花渣经处理后外运作有机肥。浸提后的花料在蒸汽作用下脱除残余溶剂并回收。含油溶剂经沉降后进入初浓缩和真空浓缩工序,通过常压与减压蒸馏分段回收石油醚,最终获得膏状浸膏产品。 二、净油生产工艺 净油生产利用乙醇对浸膏进行溶蜡与脱蜡处理。浸膏与乙醇加温溶解后,经低温冷冻使花蜡析出,随后通过抽滤分离得到含精油的乙醇溶液。该溶液在负压条件下加热浓缩,逐步蒸出乙醇并回收,浓缩结束后获得乙醇残留符合要求的净油产品。 三、精油生产工艺 精油生产采用水蒸气蒸馏方式。鲜花在投料锅中与水蒸气接触,经蒸馏产生含油蒸汽,随后在冷凝器中冷却成含油蒸馏水。通过油水分离器利用密度差自动分离得到上层精油,下层为纯露。蒸馏所得花渣外运作有机肥,蒸馏水可作为纯露产品或回用于蒸汽炉。 四、纯露生产工艺 纯露生产利用鲜花香气在空气与水的物理逆流作用中溶于水的特性。鲜花在常温常压条件下与循环空气充分接触,释放的芳香成分不断溶入纯净水中得到花香混合液。混合液经低温冷凝及油水分离后获得茉莉纯露,成品经紫外消毒后储存。该过程产生的主要固体废物为花渣。 五、鲜花细胞液生产工艺 细胞液生产采用低温冷凝捕集鲜花挥发油的方法。收购的茉莉花经凉放后进入吸香柜,通过温湿度控制促进花朵持续放香。柜内含挥发油的湿空气在循环中经制冷系统低温冷凝,凝结液经过滤和巴氏杀菌后得到茉莉细胞液,再输送至储罐保存。其副产物主要为花渣。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水污染及治理措施 项目排水实行雨、污分流制。主要有生活污水和生产废水。项目生产废水为设备内部清洁废水、生物质蒸汽发生器排污水及生活污水。设备内部清洁废水产生量较少,经2#三级沉淀池处理后回用于厂区绿化及降尘用水,不外排。生物质蒸汽发生器排污水产生量较少,废水中主要污染因子为SS,进入1#沉淀池沉淀处理后回用于厂区绿化及降尘用水,不外排。 生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地施肥,不外排。化粪池应采用钢筋混凝土结构,并作防渗处理,同时项目东面及南面均为桉树林地,项目产生的生活污水可完全被厂区周边林地消纳,对周围环境影响较小。 (二)废气污染及治理措施 本项目运营期产生的大气污染物主要为蒸汽发生器废气、非甲烷总烃、加工异味等。本项目生物质蒸汽发生器废气采用水膜除尘器+布袋除尘器处理设施进行处理,经35米排气筒排放。非甲烷总烃、加工异味通过采取加大生产车间通风等措施进行处理。 (三)噪声污染及治理措施 本项目噪声主要来自设备运转产生的机械噪声项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房围墙隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物污染及治理措施 本项目的固体废物主要是浸提及蒸馏过程产生的花渣、蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、生活垃圾、污泥等。项目产生的蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、花渣、隔油池废油、化粪池及沉淀池污泥及生活垃圾均属于一般固体废物。其中,蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘集中收集后暂存,外售给周边农户,用于桉树林及农作物施肥;花渣外售给周边农户,用于果园施肥;隔油池废油、化粪池及沉淀池污泥由吸污车定期清运处置;生活垃圾集中收集后,运至周边村屯垃圾投放点,由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:(一)废水污染及治理措施 项目排水实行雨、污分流制。主要有生活污水和生产废水。项目生产废水为设备内部清洁废水、生物质蒸汽发生器排污水及生活污水。设备内部清洁废水产生量较少,经2#三级沉淀池处理后回用于厂区绿化及降尘用水,不外排。生物质蒸汽发生器排污水产生量较少,废水中主要污染因子为SS,进入1#沉淀池沉淀处理后回用于厂区绿化及降尘用水,不外排。 生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地施肥,不外排。化粪池应采用钢筋混凝土结构,并作防渗处理,同时项目东面及南面均为桉树林地,项目产生的生活污水可完全被厂区周边林地消纳,对周围环境影响较小。 (二)废气污染及治理措施 本项目运营期产生的大气污染物主要为蒸汽发生器废气、非甲烷总烃、加工异味等。本项目生物质蒸汽发生器废气采用水膜除尘器+布袋除尘器处理设施进行处理,经35米排气筒排放。非甲烷总烃、加工异味通过采取加大生产车间通风等措施进行处理。 (三)噪声污染及治理措施 本项目噪声主要来自设备运转产生的机械噪声项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房围墙隔声等措施降低噪声对周围环境的影响。 (四)固体废物污染及治理措施 本项目的固体废物主要是浸提及蒸馏过程产生的花渣、蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、生活垃圾、污泥等。项目产生的蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、花渣、隔油池废油、化粪池及沉淀池污泥及生活垃圾均属于一般固体废物。其中,蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘集中收集后暂存,外售给周边农户,用于桉树林及农作物施肥;花渣外售给周边农户,用于果园施肥;隔油池废油、化粪池及沉淀池污泥由吸污车定期清运处置;生活垃圾集中收集后,运至周边村屯垃圾投放点,由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1053.6906 | 0 | 0 | 0 | 1053.691 | 1053.691 | / |
| 0 | 0.457 | 0 | 0 | 0 | 0.457 | 0.457 | / |
| 0 | 1.371 | 0 | 0 | 0 | 1.371 | 1.371 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 3.6 | 0 | 0 | 0 | 3.6 | 3.6 | / |
| 1 | 沉淀池 | 无 | 沉淀池 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021) | 化粪池 | 监测结果表明,验收监测期间,厂区化粪池排口废水pH范围为7.0-7.1;化学需氧量浓度范围为73-79mg/L;BOD5浓度范围20.8-22.2mg/L;氨氮浓度范围为4.05-4.97mg/L;SS浓度范围为22-29mg/L。粪大肠菌群浓度范围2.8×103-5.4×103 MPN/L;蛔虫卵浓度范围11-18个/10L。生活污水水质达到《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)要求。 |
| 1 | 水膜除尘器+布袋除尘器+35m排气筒(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中**锅炉大气污染物排放浓度限值的燃煤锅炉限值要求 | 水膜除尘器+布袋除尘器+35m排气筒(DA001) | 本项目有组织颗粒物、二氧化硫和氮氧化物达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中**锅炉大气污染物排放浓度限值的燃煤锅炉限值要求(分别为50、300、300mg/m3)。 | |
| 2 | 加强车间通风换气 | 厂界挥发性有机物(参照非甲烷总烃执行)无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准限值要求;厂区内挥发性有机物无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37823-2019)中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求 | 加强车间通风换气 | 监测结果表明,验收监测期间,本项目厂界挥发性有机物(参照非甲烷总烃执行)无组织排放废气浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准限值要求(4.0 mg/m3);厂区内挥发性有机物无组织排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37823-2019)中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求(10 mg/m3)。 | |
| 3 | 加强车间通风换气 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准 | 加强车间通风换气 | 臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准(≤20)。 |
| 1 | 选用低噪设备、基础减振、围墙隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 选用低噪设备、基础减振、围墙隔声等 | 监测结果表明,验收监测期间,项目厂区昼间噪声为51-55dB(A)之间,夜间噪声为46-48dB(A)之间,项目四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求(昼间60 dB(A),夜间50 dB(A))。 |
| 1 | 地面进行硬化处理,生产废水不外排,对地下水环境影响不大。 | 地面进行硬化处理,生产废水不外排,对地下水环境影响不大。 |
| 1 | 本项目的固体废物主要是浸提及蒸馏过程产生的花渣、蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、生活垃圾、污泥等。锅炉炉渣、粉尘外售给当地农户用于周边桉树林及农作物施肥。花渣作为农家肥,外售给周边农户用于果园施肥。污泥定期由吸污车清运处置。生活垃圾运至周边村屯垃圾投放点,交由环卫部门清运处理。 | 本项目的固体废物主要是浸提及蒸馏过程产生的花渣、蒸汽锅炉炉渣、布袋除尘器回收粉尘、生活垃圾、污泥等。锅炉炉渣、粉尘外售给当地农户用于周边桉树林及农作物施肥。花渣作为农家肥,外售给周边农户用于果园施肥。污泥定期由吸污车清运处置。生活垃圾运至周边村屯垃圾投放点,交由环卫部门清运处理。本项目一般固废暂存间满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
| 1 | 加强绿化 | 加强绿化 |
| 1 | ①配备消防灭火设施及设置事故应急池。 ②加强设备维护保养,设立警告牌(严禁烟火)。 ③配备应急设备和**、制定应急预案,加强应急预案的演练和宣传教育,加强项目风险管理。 | 消防灭火器材、防泄漏物资等应急物资齐全;各重点岗位设立“严禁烟火”等警示标识;定期开展员工培训和应急演练;建立隐患排查制度。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |