龙岩烟草工业有限责任公司厂区配电扩容改造项目询价公告

****厂区配电扩容改造项目询价公告



询价函

各报价供应商:

我公司对厂区配电扩容改造项目进行询价，敬请按照项目服务内容（附件一）进行投入估算和报价(报价仅供编制控制价参考，本询价并非采购邀请)，并请2025年12月8日8点前将加盖单位公章的报价文件（附件二）扫描件发至联系人邮箱，感谢贵方的参与！

顺祝商祺！





附件一：项目内容及要求

附件二：报价函

附件三：厂区配电扩容改造图纸



****

联系人：卢先生 电话：0597-****950

电子邮箱：****@fjtic.cn

联系地址：**市**区乘风路1299号

日期：2025年11月28日











附件一 项目内容及要求



一、项目概况

1、本工程为厂区配电扩容改造项目，原配电室采用10kV双电源进线，第一回路电源引自110kv励处山变10kv励烟IⅢ线#623开关，第二回路电源引自110kv励处山变10kv励烟Ⅵ线#626开关,10kV开闭所高压部分采用单母线分段接线方式:在原高压母线左右两侧分别增加一台高压出线柜，并在原有高压配电室内放置两台SCB18-2000KVA变压器。在原有高压配电室新增两套电能质量检测装置，新增配电集控设备、新增五防系统。在原有高压配电室扩**全出口及出口平台、雨披、不锈钢栏杆等。

新增低压配电房一处,**低压柜15台有源滤波柜2面;变压器至低压进线柜數设密集母线槽。在**配电室内建设隔墙及安全出口、地面装饰、安装火灾报警烟感、温感、安全疏散、机械排风、空调等。配套****中心一楼中控室。

★报价供应商仅对设备进行报价。报价具体内容详见项目具体内容及附件二技术要求、报价函、附件三图纸（（图中低压馈线柜AA9、AA10、AA12、AA13、铜芯电力电缆WDZA-YJY-4x240+1x120、WDZA-YJY-4x120+1x50不在本次招标范围；)

二、项目具体内容及技术要求

★1、主要建设内容

建设内容包括购置2台变压器、2台中置柜、15台低压配电柜、2台有源滤波柜；配电设备安装调试；改造配套集控系统；改造配套土建及公用工程。（详细见厂区配电扩容改造设计施工图、预算清单）

2、配套要求

2.1配套电能质量评估报告

电能质量应满足中华人民******委员会令第8号令《电能质量管理办法》第二十二条的规****公司高压供电方案要求。

中标方需由符合资****公司3#、4#回路10KV进线整个入户的电能质量进行评估并出具报告。要求第三方检测机构出具的报告具有CMA和CNAS资质且符合国网验收要求。****公司供电答复方案电能质量要求，在建设项目的试运行阶段，进行电能质量监测评估。预测评估、监测评估应委托有资质的机构进行。

2.2配套电能质量检测装置

****公司高压供电方案要求，****中心2号配电室增加电能质量检测装置。电能质量检测装置测量点为3#、4#回路进线柜。中标方安装电能质量检测装置前需出具第三方检测报告且符合网验收要求，验收合格后再进行安装。

2.3、配套预防性试验

**配电室的交接试验必须严格遵循国家标准 GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。**配电室由中标方在配电设备安装完成后进行预防性试验（“交接试验”）确保电气设备安装质量、验证设备性能符合运行，确保配电室投运后的安全与稳定。试验内容包括本项目变压器、高压柜、电缆、密集型母线、避雷器、接地系统、低压柜等。试验完成后提供相应试验报告。

2.4、配套工器具及安全标识

****公司****公司安标要求，满足本项目图纸内容，包括但不限于高低压配电设备、火灾报警设备、水流指向、安全出口、接地、防火门铭牌等，安全标识材质要求不锈钢或者亚克力，中标方所提供的安全工器具（绝缘垫、鞋、手套等）交付时检验报告的检验日期须在近1个月内。

2.5配套“五防”要求

动力中心现有“五防”采用长园共创，五防是指防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（接地开关）；防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔。设备包括4M户外挂锁、电气锁、开关量微机接口等。本项目“五防”应与现有“五防”系统一致或者兼容，将本项目改造新增“五防”集成到现有“五防”FY2000微机防误闭锁操作系统V3.0.0系统。

2.6配套集控系统要求

动力中心现有集控系统采用**因泰莱。本项目新增配电设备接入现有集控系统，包括主站功能、系统实现的功能应与现有集控系统集成统一管理、设备配置及接入现有系统的安装调试。

根据本项目需求配置的清单：

序号

名 称

单位

数量

1

后台监控系统





1.1

监控系统平台增容及画面增加

套

1

1.2

子站监控系统增容

套

1

2

新增仪表和保护集成





2.1

通讯管理机

台

1

2.2

低压仪表及集成

套

40

2.3

高压保护装置集成

套

2

2.4

温控仪和电能质量检测装置

套

2

2.5

通讯线及辅助材料

套

1

2.6

线缆敷设费用

项

1

3

系统调试

项

1

2.7施工现场要求：****公司动力中心，一楼2号配电室安装中置柜及变压器，二楼安装低压柜、有源滤波柜。项目所涉及设备材料的二次搬运、设备调试安装、设备吊装、高空作业等费用均由中标方承担。项目所涉及所有的设备、材料、工器具、施工等产生的垃圾须及时清运，不得影响生产。中标方在施工期间应设置冲孔围档隔离施工区和生产区，包括隔离一楼20面中置柜与施工区、二楼物流备件库与施工区。

三、品牌选型及技术要求

1、本项目涉及的现有各系统情况如下：

1.1本项目新增烟感、温感、应急照明、疏散指示等须接入现有火灾报警系统；

1.2本项目新增配电集控接入现有配电集控系统；

1.3本项目新增配电“五防”接入现有“五防系统”；

投标方所采购的火灾报警系统、配电集控、“五防”等系统不限定品牌，但须与现有系统一致或者兼容。

1.4中置柜

动力中心2#配电室现有20台中置柜，品牌为**华电。本项目新增两台中置柜位于现有中置柜两侧，设备尺寸为800*1500*2300mm。位置及尺寸详见厂区配电扩容改造图纸。

本项目新增两台中置柜参考品牌：ABB、施耐德、西门子、**华电，投标方可以采用同等或更高品质的产品且不低于以下产品的技术参数：

1.4.1技术标准和规范

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也没有充分引述有关标准和规范的条文。供货商提供的设备除应满足本技术规格的要求外，还应满足以下标准的最新版本，但不限于此：

DL/T 593-2016《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》；

DL/T 404-2018 《3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备》；

DL/T 403-2017 《12kV～40.5kV 高压真空断路器订货技术条件》；

DL/T 402-2016《高压交流断路器》；

GB/T 50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》；

DL/T 620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》；

EN 60529:1991/A2:2013 《外壳防护等级》；

GB/T 11032-2020 《交流无间隙金属氧化物避雷器》；

DL/T 866-2015《电流互感器和电压互感器选择及计算规程》；

国电调[2005]222号《****公司十八项电网重大反事故措施》。

以上标准如与投标人所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。若投标人采用的标准、规范在技术要求中没有规定或投标人采用其他的标准、规范，则投标人应在投标书中作详细说明。只有当投标人采用的标准、规范是国际公认的、惯用的、且不低于招标文件对设备的技术要求时，此标准规范才可能为招标人接受。

1.4.2基本要求

★1.4..2.1开关柜为户内（室内）安装的金属铠装中置式开关柜，额定电压为12kV，投标人在投标时必须提供产品型式试验报告。投标人提供的柜体的型式试验报告必须与所投的柜体型号相一致，柜内真空断路器与柜体必须是同一品牌。断路器手车1套、原厂配套维修工具1套、常用维修备件包1套。

★1.4..2.2本项目新增2台中置式开关柜是在现有开关柜基础上进行拼柜。中标方需在动力2号配电室准确测量驳接并柜母排位置后再行生产中置式开关柜，测量误差导致新增中置柜与现有中置柜无法驳接的后果由中标方承担。因配电室新增中置柜安装空间较小（现场宽度仅1米），不允许采用转角、提升柜进行并柜，中标方所采用的中置柜需外观、结构与现有中置式开关柜一致或者外形类似，拼柜完整，确保安全、可靠交付。出线方式为下进上出。

★真空断路器：ABB的VD4系列、施耐德的HVX系列、西门子的3AE8系列、**华电VEP-12；微机综合继电保护装置：ABB的REF615系列、施耐德的MiCOM P3系列、西门子的7SJ85系列、**华电AP330；电流互感器：大一互、大北方、**科兴等国内一线品牌。

1.4.3.主要技术指标及要求（未提及部分按照国家和国网的技术指标）



1、开关柜部分

序号

技术内容

参数要求

1.1

12kV中压铠装式金属封闭开关柜型号

各厂家型号

1.2

额定电压 kV

12

1.3

额定频率 Hz

50

1.4

雷电冲击耐压kV

对地、相间(peak)

75

隔离断口(peak)

85

1.5

工频耐压 kV

对地、相间(1min,rms)

42

隔离断口(1min,rms)

48

1.6

额定电流 A

630

1.7

额定短路开断电流 kA

25

1.8

额定短路持续时间 s

4

1.9

额定短时耐受电流 kA

25

1.10

额定峰值耐受电流 kA

63

1.11

额定短路关合电流 kA

63

1.12

控制回路及储能电机电源电压（不带整流元件） V

220

1.13

加热器、照明电源电压 V

220

1.14

防护等级

高压室

IP4X（外壳）

低压室

IP4X（外壳）

需加强迫风冷

2、真空断路器部分

序号

技术内容

参数要求

2.1

真空断路器型号

各厂家型号

2.2

额定电压 kV

12

2.3

雷电冲击耐压kV

对地、相间(peak)

75

断口(peak)

85

2.4

工频耐压 kV

对地、相间(1min,rms)

42

断口(1min,rms)

48

2.5

额定操作顺序

O-0.3s-CO-180s-CO

O-0.3s-CO-15s-CO

O-180s-CO-180s-CO

2.6

断路器底盘车操作方式

电动

2.7

首相开断系数

1.5

2.8

分闸时间 ms

20～45

2.9

合闸时间 ms

35～70

2.10

触头合闸弹跳时间 ms

≤2

2.11

触头分闸反弹幅值 mm

≤2

2.12

三相合闸不同期性 ms

≤2

2.13

三相分闸不同期性 ms

≤2

2.14

额定电流 A

630

2.15

额定短路开断电流 kA

25

2.16

额定峰值耐受电流 kA

63

2.17

额定短路持续时间 s

4

2.18

开断额定短路电流次数 次

50

2.19

机械寿命 次

30000

2.21

操动机构形式

弹簧储能

2.22

操作电压范围

85%～110%

装在开关柜中，需强迫风冷


3、电流互感器部分

序号

技术内容

投标参数

3.1

电流互感器型号

150/5/5A

0. 5/5P15


4、氧化锌避雷器部分

序号

技术内容

投标参数

4.1

氧化锌避雷器型号

HY5WZ-17/45



5、接地开关部分

序号

技术内容

投标参数

3.4.7.1

接地开关型号



3.4.7.2

额定电压 kV

12

3.4.7.3

额定耐受电流 kA

25

3.4.7.4

雷电冲击耐压峰值 kV

75

3.4.7.5

1min工频耐压 kV

42

3.4.7.6

机械寿命 次

3000



1.4.4.开关柜的安全要求

1.4.4.1 投标方应提供开关柜抗内部燃弧的试验报告，具备AFLR等级要求。

1.4.4.2 根据 GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP 代码）》 ,其最低的外壳防护等级为：开关柜外部：IP4X；开关柜内部：IP2X

1.4.4.3 在开关柜门闭合的情况下，应能进行如下操作：

当断路器为分闸状态，可将移出部件由工作位置移至试验位置/断开位置，反之亦然。

主开关装置的机械分闸操作：开关柜应能完全实现闭门操作，即只有当断路器室门关闭的情况下，才能对断路器手车进行摇进、摇出操作。开关柜的活门联锁功能，即断路器室的活门在断路器退至试验位置时应能自动关闭且闭锁，从而保证了操作人员的人身安全

1.4.4.4 闭锁条件

开关柜（进出线侧）都应配置感应式、强制型、带核相孔的带电显示器，真空断路器温度传感器、温度显示器带通讯功能同时具有可靠的防止误操作的联锁装置（简称“五防”要求），包括但不限于：

a) 开关柜应具有可靠的“五防”功能：

（1）防止误分、合负荷开关或断路器；

（2）防止带电合接地开关；

（3）防止带负荷推拉可移动部件；

（4）防止接地开关处在接地位置送电；

（5）防止误入带电间隔。

为保证安全和设备的正常操作及试验，开关柜应具有“五防”的闭锁功能。

a) 开关柜应具有可靠的“五防”功能：

1) 防止误分、误合断路器；

2) 防止带负荷分、合隔离开关（插头）；

3) 防止带电分、合接地开关；

4) 防止带接地开关送电；

5) 防止误入带电间隔。

b) 电缆室门与接地开关采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置；

c) 当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出；

d) 当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作；

e) 当接地开关处在合闸位置时，断路器小车无法从试验位置进入工作位置；

f) 当断路器小车处在试验位置与工作位置之间（包括工作位置）时，无法操作接地刀闸；

1.4.4.5开关柜均需装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置，应装设在仪表室。当出线侧带电时，应闭锁操作接地开关，并通过接地开关闭锁高压室门；无接地开关，通过带电显示器装置闭锁高压室门。

1.4.5.开关柜的布置结构要求

1.4.5.1开关柜由固定的柜体和可移开部件两大部分组成，柜体用隔板分成母线室(A)、断路器室(B)、电缆室(C)和低压室(D)四个不同的功能单元。开关柜应采用中置式结构，在断路器室、母线室和电缆室上方均设有压力释放装置。当发生内部电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部装设的压力释放金属板将被自动打开，释放压力及排泄气体，装设在门上的特殊密封圈把柜前密封起来，以确保操作人员和开关柜安全。相邻的开关柜拼接在一起时，由各自侧板相互隔开，侧板之间形成4mm空气缓冲层，减缓电弧故障的影响。母线室之间能确保电弧故障不会蔓延至相邻的开关柜。

1.4.5.2 开关柜分为以优质敷铝锌钢板由拉铆螺母拼接而成的封闭的母线室、断路器室、电缆室和低压室，其板材厚度为2.0 mm。其中:

柜体：2.0mm优质敷铝锌板，框架经双层折弯加强。

柜门：2.0mm钢板，喷塑处理

母线室套管安装板：2.5mm不锈钢板，防涡流

1.4.5.3 开关柜组及母线排两端应有允许将来发展的设施及正面操作通道。

1.4.5.3.1 开关柜内相同的部件和元件应可互换。

1.4.5.3.2 开关柜应安装在埋入变配电所混凝土地面内的基础槽钢上。开关柜装运段应装设吊耳。

1.4.5.3.3低压隔室是独立的单元，与开关设备的高压区完全隔开。

1.4.6. 开关柜的主要设备结构要求

1.4.6.1开关柜结构要求

开关柜的防护等级为IP4X

开关柜有坚固的框架，用优质敷铝锌钢板框架结构，采用双层折弯工艺，加强开关柜的稳定性。所有部件有足够的强度，应能承受运输，安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。钢板采用2.0mm敷铝锌钢板。

开关柜采用中置式布置，保证安全可靠，并留有足够的空间，便于维护检修，开关柜两侧的结构，母线和控制线槽等要利于扩建。

开关柜内断路器小室的结构正面设有观察窗。 观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级； 开关柜的观察窗应满足运行时观察分/合闸位置、储能指示等需要。

在断路器室、母线室和电缆室的上方均设有独立的压力释放装置，当发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部装设的压力释放金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜安全。

开关柜内控制、保护小盘应牢固，便于设备的调试和维护。

开关柜内小车的推进、抽出应灵活方便，相同参数和用途的开关柜小车应有互换性。

开关柜有可靠的机械防误操作的功能，即具备“五防”功能。

开关柜内低压室设照明，照明灯的开关为柜内行程开关。

供方提供防烫型硅胶包覆的板式加热器，电压为交流220V，功率为电缆室100+手车室50W，采用温湿度控制器自动控制投入或切除。

开关柜有良好的通风条件，如通风设有百叶窗或其他通风口时，具有防止小动物进入的措施。

开关柜断路器辅助接点应与主触头同步，闭合牢固可靠，断开有足够的距离。

供方提供开关柜起吊的吊耳。

1.4.6.2 断路器要求

本技术协议书所要求的断路器应为真空断路器，须与开关柜为同一品牌。真空断路器优先选用ABB VD4系列、施耐德 HVX系列、西门子 3AE8系列、Huatech VEP系列，断路器主绝缘采用固封式结构。

主绝缘采用环氧树脂固体绝缘结构，操动机构采用模块化弹簧储能机构。

为了保证现场运行人员的运行维护方便，降低运行维护成本，固封式真空断路器的机构应为一体化的弹簧操动机构，且弹簧操动机构应是模块化、通用型的机构，该机构主要部件如合、分闸模块、合分闸线圈等应具有通用性，能够通用于该供应商所生产的各种规格的固封式真空断路器上面。

弹簧操动机构应为轻便型,储能电机的功率应不大于90W。

为了减小断路器分闸时真空灭弧室的触头过冲及反弹幅值，断路器的操动机构应包含全密封的液压分闸缓冲器。

断路器应具备遥控电动底盘车功能，能实现断路器远程摇进摇出，配备就地和远程切换开关。

额定电流5000A以下断路器应具备高于额定电流10% 的过载能力，并具备、第三方机构出具的1.1倍额定电流下的温升试验的型式试验报告。

对于额定短路开断电流小等于40KA的断路器应具备O-0.3s-CO-15s-CO操作顺序的快速重合闸功能。

断路器应能够成功开断不小于50%的直流分量并提供相应的型式试验报告。

断路器应具备电气防跳，且具备在现场切除或投入使用。

为保证二次连接可靠，真空断路器航空插头插针具有防止缩功能。

真空灭弧室出厂时真空度应≤8×10-4Pa。

断路器应能够满足GB1984-2003对C2级、M2级、E2级试验的项目要求。

1.4.6.3 主母线及分支母线的结构要求

母线按长期允许载流量选择，且能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，主母线和分支母线采用绝缘护套，螺栓固定。主母线保证长期在额定电流下安全正常运行；柜内分支母线采用带圆角的矩型铜母线，母线截面满足开关柜额定电流的要求；母线包裹热缩套管，裸露带电体部分有相应的绝缘措施。所有母线满足以下要求：

所有螺栓固定的母线导体接头均采用镀银。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。每个连接点不应小于两个螺栓

主母线支承和绝缘有低的吸湿性能，在设备使用期间，不降低机械和介质强度

单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足下列要求：

12kV：相间和相对地125mm，带电体至门155mm；

开关柜禁止使用绝缘隔板。即使母线加装绝缘护套和热缩绝缘材料，也应满足空气绝缘净距离要求。

1.4.6.4 接地母线结构要求

1.4.6.4.1接地母线符合以下要求：

与接地母线连接的螺栓接头、搭接头和开关柜构架及接地端子用螺栓连接

沿所有开关柜的整个长度延伸方向设有接地母线，接地母线和开关柜构架及接地端子用螺栓连接或焊接固定，接地母线设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志，接地主母排截面为30mm×8mm

1.4.6.5 接地开关结构要求

接地开关应由开关柜正面手动操作

接地开关采用快速合闸机构，应能具备短路关合电流能力

接地开关应有机械位置指示装置

1.4.6.6 低压室结构要求

低压室内应装有保护、指示和控制设备

所有要求与现场电缆连接的低压线用可拆卸的自由端子连接至低压室内的端子排上。低压室应位于开关柜上部

低压室应设室内照明，其光源为LED。

1.4.6.7 电缆室结构要求

电缆室门上应有观察窗

开关柜底部应带封板,电缆进线孔应有变径密封措施

电缆室采用LED灯作为检修时的照明

1.4.6.8 互感器结构要求

互感器应遵循国家相关标准要求

a） 电流互感器采用环氧浇注型电流互感器。电流互感器精度、容量以图纸确认为准。

b） 电压互感器采用环氧浇注型电压互感器，其额定参数应与开关柜额定参数一致，且必须采取有效的消谐措施。电压互感器精度、容量以图纸确认为准。

C）电流互感器和电压互感器均与电流和电压试验端子排元件相连

1.4.7.开关柜其它性能要求

1.4.7.1 开关柜应有手动、电动操作功能，采用弹簧储能机构。

1.4.7.2 开关柜应有遥控和遥信功能，辅助触点（另增6对动断、动合触点），满足电力监控与自动化的要求。

1.4.7.3开关柜应具有与变压器门闭锁（门禁开关的常开和常闭触点均应接入开关的跳闸和合闸回路）及变压器超温跳闸功能。

1.4.7.4 开关柜应有防雷电感应浪涌保护功能。

1.4.7.5 进出线单元要求配备带电闭锁接地装置，PT柜要求配备带电闭锁柜门。

1.4.7.6 进出线柜应设电缆故障指示器。

1.4.7.7 开关柜应有三相电压、三相电流显示，并配置零序电流互感器。

1.4.7.8 开关柜的主母线和分支母线均套热缩套管，无裸导体。

1.4.7.9 结构尺寸：柜体宽度、柜长和柜体深度满足现场拼柜条件。

1.4.7.10断路器室、主母线室、电缆室各自设有独立的通向柜顶的泄压装置，故障时柜顶金属盖板能自动开启释放压力和排泄气压。

1.4.7.11 开关柜的主母线和分支母线均套热缩套管，无裸导体，相间绝缘距离＞125mm，母线采用高纯度电解铜排，母线截面满足开关柜额定电流的要求；铜铝接触面有镀银处理。开关柜配有紧急操作机构，保证紧急情况下， 无需寻找任何工具便可将断路器分闸；与一次导体隔离，安全且方便操作人员的接线、检修和维护。

1.4.7.12 预留接口：满足今后远程自动化控制的要求，并且能实现后台通过继电保护器远程操作功能。

1.4.8. 微机综合保护装置

功能要求：用于配电变压器保护，并具备测量、遥信、遥控、通讯、记录功能。通讯装置提供以太网通讯10/100Base-T、100Base-FX接口（可选），支持 Modbus-TCP/RTU、IEC61850、IEC60870-5-103 通信协议。可以接入各种电力监控网络中，实现遥测、遥信、遥控以及事件记录、故障记录、装置自检信息和故障录波数据的远传。

装置电源：DC220V；控制回路电源：DC220V

★2.本项目所更列出的所有主要设备与材料品牌仅作参考，投标方可以采用同等或更高品质的产品且不低于以下产品的技术参数。

2.1低压柜

序号

名称

参考品牌/型号

1

低压柜

ABB的MNS3.0系列、施耐德的OKKEN系列、西门子的SIVACON S8系列；（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

注：“ABB”指**ABB****公司，“施耐德”指施耐德电气设备****公司，“西门子”指西门子中压开关****公司，不接受任何贴牌、转让技术或授权厂生产的设备。为保证开关柜整体性能的一致性和可靠性，以下塑壳断路器、框架断路器须采用与开关柜同品牌的产品。

2

塑壳断路器

施耐德的NSX系列，ABB的XTmax系列;西门子的3VA系列;（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

3

框架断路器

施耐德的MTZ(脱扣器MIC5.0E)系列;ABB的Emax2（脱扣器Ekip

Touch/Dip）系列;西门子的3WL(脱扣器ETU76B)系列；（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

4

电流互感器

与成套开关设备制造商品牌一致或者同等档次，其准确度等级及额定负载应能满足继电保护及仪表测量装置的要求；

5

电容电抗、有源滤波

诺基亚、ABB、安德莱特、 帝森克罗德Tysenkld（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

（电容、电抗、有源滤波安装于本项序号1的低压成套柜内，并保证散热要求。）



注：2.1低压柜参考品牌/型号须为在中国大陆的独资厂或合资厂生产的成套设备。

低压成套开关柜CCC 自我声明及型式试验报告：电流等级4000~6300A，电压690V。

低压成套开关柜抗震试验：烈度9级。

低压成套开关柜内部故障燃弧报告：燃弧类别C,415V,不低于100KA,0.3S。

注：投标方需提供第三方机构出具的证书及试验报告，证书及试验报告的主要内容应与投标产品及制造商一致。

抽屉柜带电操、消防强切功能，所配置多功能表具备全电量测量、温度、剩余电流、电能质量监测功能（电能质量监测功能具备电能计量功能、开关量监视功能、继电器输出功能、开关量监视功能、继电器输出功能、事件顺序记录（SOE ）功能），框架断路器带过载保护、短路保护。

2.1.1低压开关柜系统兼容性：为保证测温的准确性及整套低压开关设备的兼容性和稳定性，智能型多功能仪表需与低压开关柜为同一品牌、测温传感器可选用与低压开关柜为同一品牌或者同等档次品牌，且温度采集模块可作为多功能仪表的扩展单元，通过多功能仪表的通讯接口统一向外传送温度信号。

2.1.2智能型多功能数字仪表应带液晶显示屏幕，多功能表至少配置2个DI和1个DO，能够对运行电气参数，如电流、电压、电度、功率等进行测量外，还能进行电能质量管理，包括谐波管理，电压管理和漏电管理，当测量的电压/漏电电流超过设定的阈值时，可以发出告警，并上传至后台，同时能够提供运行时间，事件记录等维护信息。智能仪表需支持MODBUS RTU （或 MODBUS TCP协议）。

2.1.3 低压开关柜主要性能指标及技术要求

性能指标：

额定工作电压Ue： 400V.AC

额定绝缘电压Ui： 1000V.AC

额定脉冲耐受电压Uimp： 8kV

过电压等级：Ⅲ

污染等级： 3

额定频率： 50Hz

额定电流

主母线最大额定电流： ≥4000A

主母线额定短时耐受电流Icw (1s)： ≥80kA

主母线额定短时耐受峰值电流Ipk：≥145kA

配电母线最大额定电流：≥1600A

配电母线额定短时耐受电流Icw (1s)：≥60kA

配电母线额定短时耐受峰值电流Ipk：≥143kA

防护等级： IP40以上

安装方式：离墙落地槽钢安装

使用条件：**地区环境

2.1.4低压开关柜柜体要求

★2.1.4.1 开关柜外型尺寸及外观应统一性良好，****制造厂柜体的标准色，柜体尺寸应满足现场安装及规范要求；抽出式抽屉馈线回路采用：后出线式；低压柜进出线方式：侧进上出。

2.1.4.2 开关柜应为抽屉式结构，各功能单元分布合理、相对独立，通风散热好，采用标准化和模数化的模块构成，各种模块可灵活组合、易调整互换，操作简单，维护方便，同一柜体只安装一台框架断路器，框架断路器与塑壳断路器不混装在同一个柜体内；

2.1.4.3 整个柜体的骨架、母排导线、外壳、结构件及紧固件应具有足够的机械强度和刚度，连接牢固，能承受足够的机械应力、电气应力及热应力，在短路电流等级下结构能够承受而不损坏和产生永久变形。骨架应以优质的覆铝锌钢板为材料柔性加工线一次成型，具有良好的刚度及直度，可以保证柜体不变形，使得抽屉具有良好的互换性，骨架具有防腐蚀，防锈，防盐雾侵蚀功能，还具有很好的散热性能。保证整个柜体的温升满足规定要求；

2.1.4.4 柜体板材厚度不小于1.5mm，支撑结构的板材厚度不低于2.0mm，除柜门板侧板外其它的板材需使用覆铝锌板，柜门要有抗机械变形的设计考虑，铰链要求抗应力大、经久耐用，柜门板、侧板要求表面的防腐性能好，需经除油、除锈或磷化处理后静电粉末喷涂；

2.1.4.5 开关柜应有可靠的接地设计，柜体的整个长度延伸方向应设有专用的能承受最大短时耐受电流的接地铜排，外露导体部件须在电气上相互连接并连接到PE接地保护系统，接地端子标识须清晰、牢固，可永久识别；

2.1.4.6 开关柜的设计和使用的材料均应最大程度的防止故障电弧的发生，一旦发生故障电弧可在短时间内熄灭，而且不应影响到相邻的组件。母线小室与装置小室须采用多功能板分隔，加大分支母排及插件间的爬电距离，板中无任何接缝，防止故障电弧泄露而影响系统主母线，造成系统母线短路，前置多功能板为可组装模块式结构，遇有检修可方便的拆卸。多功能板不仅为母线系统及馈电单元提供有效隔离，同时在低压开关柜内部提供IP2X 的内部防护，防止操作及维修人员误接触带电体。设备中所使用的塑料、一二次导线绝缘层或其它绝缘材料都应该是自熄性或阻燃性的；

2.1.4.7 电气元件和电路的布置应便于操作和维修，应有一、二次之间的隔离功能，同时要保证必要的安全等级。接线端子排接线端应有明显的呼应式接线标志，外接线的二次端子排应单独配置。辅助导线必须有单独的通道，不得敷设在主母线区域内，柜内应布置有电气装置二次回路电缆及柜与柜之间连接线的走线线槽；

2.1.4.8 功能单元采用抽屉式结构， 单手柄操作，不用工具即可完成抽屉的分合闸及位置转换，抽屉具有合闸，分闸，试验，隔离，抽出位置，各位置在前面板有明显标记， 分闸、试验、隔离位置可锁定，便于安装及检修;一, 二次安装完全隔离，提**全性能。一、二次接插件均有导入机构, 插件固定部分与活动部分连接时不产生硬冲击。

2.1.4.9 低压柜抽屉回路一次接插件应具有避免磨损母线的有效措施，满足 JB/T 10323-2016 《低出式开关设备和控制设备主电路用接插件》要求。

2.1.4.10 开关柜及其主要组件、部件应设有表示设备型号、规格、制造商等内容的铭牌或表示使用、警告等内容的标识，铭牌及标识应以中文及易懂的通用符号来表示，应耐久而清晰。每个开关柜及每个回路都应有相应编号。柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。

2.1.5低压开关柜内母线及绝缘导线要求

2.1.5.1 柜内母线及绝缘导线：母线布置在柜顶，可分为上，下两层，母排材料为优质铜排，铜排纯度应不小于99.9%，其相对导电率不小于98%，保证更高的电导率和更低的温升。开关柜内所用低烟、无卤、阻燃型、铜质多股绞线，可动部分的过渡应柔软，能承受翘曲而不疲劳损坏。

2.1.5.2 母线和绝缘导线应满足承载电流及设计的要求，按照严格的工艺要求进行固定和联接，以保证其不仅能承载额定的电流外，能耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击，满足低压开关柜的动稳定性和热稳定性要求。

2.1.6低压开关柜成套设备的抽出组件要求

2.1.6.1 柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活，抽屉应装有防止抽出过猛而跌落的机构。每一个抽屉应进行可靠的接地。

2.1.6.2 主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位置上，以防止未经许可的操作。操作手柄上可给主开关分闸,试验,隔离三位置加挂锁,作为安全保护,最多可加3把挂锁。

2.1.6.3 为了确保操作程序以及维修时的人身安全，所有的单元都具备联锁机构以防止误操作。抽出式部件设有联锁机构，保证只有当主回路分断后，才可抽出或重新插入。操作手柄应具有工作、分闸、试验、抽出、隔离等多种工位的电气和机械联锁功能。

2.1.6.4 应保证各抽屉单元的加工精度，同一容量的抽屉应能灵活互换，抽出式****中心线要保证一致，触头接触紧密，主辅触头插入深度符合要求，各抽屉单元的一、二次插接件应采用高寿命、可更换的优质材料，采取先进的工艺确保插接顺畅、灵活可靠。

2.1.6.5 仪表要求安装在抽屉面板上，要求与一次回路带电部分有足够的安全距离，电流互感器应连接可靠防止过电压发生，互感器导线具有足够的截面以保证的准确度，仪表和外部的信号连接线须接到二次端子排处。仪表需具备三遥功能，包括全电量测量（遥测）、开关量监视（遥信）及继电器输出（遥控）功能，并且集温度在线监测功能于一体；

2.1.6.6 馈线抽屉回路需具备剩余电流监测；

2.1.6.7每个馈线抽屉回路的断路器需要配置储能电动操作机构，实现远程/就地可分合闸，且转换开关需要设置检修位；

2.1.6.8 开关柜前面板防护等级≥IP32，塑壳开关采用双绝缘设计，保证用户使用的安全性。

2.1.6.9 各馈出回路(包括电动机回路)应配置相应的智能化模块，能将三相电流、开关状态、系统电压、一次插件在线温度等参数通过RS485口上传系统。

2.1.6.10 塑壳断路器应满足如下标准：IEC 60068-2-30 ，IEC 60068-2-11 ，IEC60947系列标准，并取得CCC认证。

2.1.7低压开关柜接线要求

2.1.7.1 配备的馈线端子数量和规格须能连接随额定电流而定的各种电缆，应考虑馈电回路上有多根电缆并联出线的连接方式，底板或顶板需留有电缆引入的可敲落开口，并配相应的保套。保证在电缆安装完毕后须达到规定的防护等级及防止触电的保护措施。

2.1.7.2 二次线端子排应采用不低于阻燃型的知名品牌魏德米勒、菲尼克斯、万可产品，能适合连接硬、软铜导线，编号清晰，接线及标示应满足规范要求，保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力，对于抽屉柜内电气联锁、控制回路的接线，应进行严格检查，以保证回路的接线正确性，完整性。

2.1.8低压断路器及塑壳断路器等主要性能指标及品牌型号要求

★2.1.8.1塑壳断路器分断能力Icu≥65KA（Ics=100%Icu），馈线回路空气断路器分断能力Icu≥65KA（Ics=100%Icu），主进线回路空气断路器分断能力Icu≥75KA（Ics=100%Icu）。

塑壳断路器均为电子式脱扣器，脱扣器过载保护的整定范围脱扣器过载保护的整定范围不低于0.4~1.0In,机械寿命不小于15000次，电气寿命不小于4000次。



2.1.8.2 温度在线监测功能

进线及母联回路，开关柜应配备铜排温度在线监测功能，铜排温度传感器无需额外的供电电源，可以直接测量框架断路器进出线侧搭接或包装单元的搭接处的铜排的温度，温度信号可以通过无线传输传递至接收模块，接收模块需作为智能仪表的扩展单元，保证回路的电参量及铜排温度通过多功能表同一个现场总线接口传输至后台系统。当在出现温度异常时，设备能够发出预警信号。

2.1.8.3抽出式馈线回路，应配置温度测量传感器，对抽屉的一次插进行温度测量和管理，温度采集模块需作为智能仪表的扩展单元，保证回路的电参量及一次插接件温度通过多功能表同一个现场总线接口传输至后台系统。当在出现温度异常时，设备能够发出预警信号。

低压开关柜需配置温度在线监测功能：进线及母联柜监测铜排温度（即断路器上下端的母线连接铜排上）；每个抽出式出线回路应对最易发生故障的抽屉一次插接件进行实时在线温度监测，超温告警（63A~400A回路测温点为3点测温。抽屉一次插件的温度监测采用红外或者温度传感器，主母排采用无线温度传感器。

2.1.8.4 低压两进线与母联之间应配电气联锁，防止变压器并列运行。

2.1.8.5馈线抽屉回路均需要消防强切功能。

2.1.8.7每段母线的进线柜都应安装浪涌保护器，保护器品牌与低压柜品牌一致或者同等档次。

2.1.8.8 以上未提到的其它二次元件（如：各种继电器、按钮、指示灯等）原则上选用与所投开关柜一致的品牌或同档次，选用优质元器件，如果都没有，可按厂家的标准配置，但质量应是高可靠性的产品。

2.1.8.9 为提高运维人员的日常维护和管理效率，低压设备需配备智慧运维系统，参考品牌/型号：西门子 MindSphere， SENTRON powermanager 配电管家；施耐德：千里眼；ABB：PowerCare无忧运维，可采用同等或者优于参考品牌的智慧运维系统。

2.2电容电抗技术性能要求

2.2.1投标提供的低压电容无功补偿装置柜用于补偿无功，提高系统的功率因数。

★2.2.2 为了保证产品的统一性，投标人提供的装置内的核心元件，如电容器、电抗器、功率因数控制器必须选用同一品牌产品。

电容器组件为干式，具有自愈功能，采用金属化聚丙烯薄膜为电介质。

2.3有源滤波器的性能指标要求

★有源滤波器须通过须通过防盐雾实验，****中心出具的型式试验报告。并提供影印件或网上查询编码。为了保证产品运行的稳定性及谐振频率的准确性，有源滤波模块要求与控制器、电容器保持同一品牌产品。

（1）额定工作电压：380±15%V（三相四线）

（2）额定容量：谐波补偿容量详见图纸

（3）额定工作频率：50Hz±1%；

（4）功率因数：在装置容量足够的前提下，在对系统的无功和谐波进行综合补偿后，系统功率因数（PF值）可以达到0.95以上

（5）开关频率：20kHz（平均）IGBT

（6）响应时间：≤50μS

（7）完全响应时间：要求动态响应速度≤5ms；

（8）系统采用模块化结构设计，单个功率模块既能单独运行，也可组合协同构成更大容量系统。

（9）柜内积木式安装、模块化设计；

（10）任一模块的故障不得影响其他模块的正常运行和系统的整体运行。

（11）整套装置功率模块可采用N+1冗余方案，确保系统在单一模块故障或退出运行时不影响系统的整体输出容量和功能；

（12）控制算法：要求采用智能算法

（13）无功补偿要求：装置需要适应谐波环境下的频繁变化负载的要求，采用有源方式进行无功补偿，补偿模式可选平衡补偿和不平衡补偿。

（14）人机界面：采用中/英文大屏幕液晶显示

（15）有源滤波范围可以达到2-50，滤波效能可达97%以上。

（16）噪音：≤65dB

（17）平均无故障时间：10万小时

（18）装置具有通讯接口，和于后台监控系统通信。通信接口采用RS485或以太网口，采用MODBUS通信协议，装置需提供开放的协议文本。

（19）扩容方式：支持多机并联扩容

2.4变压器

序号

名称

参考品牌/型号

1

变压器

ABB 、施耐德、西门子（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

★2.4.1变压器能效值不低于现行国家标准《电力变压器能效限定值及能效等级》GB20052—2024 中能效标准的能效等级1级的要求。

变压器主要性能指标：

★2.4.2 SCB18-2000/10KVA（一级能效 带风机、温控器、电磁锁） 2台

10±2×2.5%/0.4KV

相数、频率：三相、50HZ

额定电压（高压/低压）：10kV/400V

调压方式：无载调压

分接范围：±2×2.5%

联接组标号：D，yn11

冷却方式：风冷

防护等级： IP30

噪声水平：≤55dB（A）

短路阻抗（%）：6

抗雷电冲击水平： 75KV

空载损耗(W)：≤1760

负载损耗(120°C W)：≤13005

空载电流(%)：≤0.8

局部放电(pc)：≤5

绝缘耐热等级：F级

温升：≤100K

使用条件：**

★变压器高压侧为上进、低压侧为上出

2.4.3投标人提供的设备应是全新未经使用的、无任何质量缺陷的设备，满足相关的国家、行业的标准或规范要求，****中心检验合格。

2.4.4干式变压器要求结构先进、局放小、散热性能好、过载能力强、绝缘水平高、抗短路耐雷电冲击性能好、防潮性能好，可在高湿度条件下运行，停运后不经干燥即可投入运行；

2.4.5干式变压器要求安全、阻燃、无污染、低损耗、低噪音、符合环境保护、劳动保护法规要求；

2.4.6铁芯要求采用优质高导磁、低损耗冷轧取向硅钢片制造，采用先进的五级步进全斜接缝搭接迭铁结构，金属构件经过防锈蚀表面处理，铁芯外表面涂敷防腐蚀材料；

2.4.7绕组采用国际先进的浇注设备浇注，高压线圈浇注采用在真空状态下具有防火阻燃填料的环氧树脂混合料进行浇注，环氧树脂要求采用进口名牌.

2.4.8绕组要求采用优质无氧铜绕制。

2.4.9变压器应配置低噪声的风机、温显温控系统，温显准确度应达到±2%，应具备三相绕组温度巡检、最大值显示、历史最高温度记录、启停风机、超温报警、超温跳闸触点输出及自检等功能。变压器温度控制器能根据需要手自动控制干式变压器的风机启停，温度控制器必须带有标准的RS485通讯接口,支持MODBUS-RTU规约，开放数据，方便实现配电监控系统的集成和远程监控；

2.4.10变压器需配防护外壳，防护等级IP30，采用镀锌钢板压制成型喷塑的可拆卸外壳，经过较好的防腐防绣等工艺处理，配有带电闭锁装置，在带外壳运行时其额定容量不应降低；

2.4.11变压器应能向高压配电室提供变压器高温报警、超高温跳闸、传感器故障报警、铁心超温报警信号、变压器外壳开门信号，能向监控系统提供变压器风机启停状态、超温报警、超高温跳闸信号、高压侧门联锁信号、匝间短路跳闸信号，以上信号均为无源节点信号，且节点容量不小于220V/4A。

2.4.12各绕组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。设备的铭牌上应有设备名称、生产厂名、商标、型号、主要技术规格；应符合 GB/T 1094.11-2022 中的规定，设备的铭牌、警告指示等标示应采用中文。变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)，接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。

2.4.13变压器一次和二次引线的接线端子，应由铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷且应有防松措施。

2.4.14变压器应充分考虑设备吊装所需的技术措施，设有承受整体总重量的起吊装置和方便移动安装的底脚和滚轮。

2.5密集型母线槽

序号

名称

参考品牌/型号

1

密集型母线槽

ABBWarepro-II系列，施耐德Schneider I-Line H系列 ，西门子Siemens XLC-III系列（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

投标人所投产品应全部通过中国国家强制性产品认证，并提供有效的型式试验报告。

2.5.1 投标人所提供的所有各项设备应至少符合以下技术标准要求：

⑴ GB/T 4208-2017 《外壳防护等级（IP代码）》；

⑵GB/T 5585.1-2018《电工用铜、铝及合金母线 第 1 部分：铜和铜合金母线》 ；

⑶ GB/T 7251.1-2023《低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分：总则》 ；

⑷ 国家标准（GB/T7251.6-2015）《低压成套开关设备和控制设备 第6部分:母线干线系统(母线槽)》；

⑸ 国家标准（GB 50054-2011）《低压配电设计规范》；

⑹ 国家标准（GB 50260-2013）《电力设施抗震设计规范》；

⑺ 国家标准（GB/T 13540）《电工电子产品环境试验 第3部分：试验导则地震试验方法》；

2.5.2 产品技术要求

⑴ 母线系统应用一般要求

工作环境：

海拔高度： ≤2000m

相对湿度：湿度：≤90%（20℃）≤50%（40℃）

⑵ 电气要求

额定工作电压： 1000V AC

额定绝缘电压： 1000V AC

额定频率：50 Hz

防护等级：最小值: IP54

配电系统方式：3L+N+PE，中性线容量为100%的相线容量

短路耐受强度， 母线额定短路耐受强度应满足下表：

电流等级（A）

短时耐受电流 (kA/s)

电流等级（A）

短时耐受电流 (kA/s)

630A

≥30

2000A

≥65

800A

≥30

2500A

≥65

1000A

≥50

3200A

≥100

1250A

≥50

4000A

≥120

1600A

≥65

5000A

≥120

温升要求：母线干线：母线内部导体温升不超过70K，外壳温升不超过55K。各电流等级均需提供第三方温升报告。

2.5. 3. 结构要求

⑴ 采用密集的“**治”结构，占用安装空间小；导体紧密排列，母线整体传导散热，保证良好的散热效果。

⑵ 母线槽结构便于安装，任何角度的安装都无需考虑降容。

⑶ 模块化设计，便于安装，且具有防错功能设计。

⑷ 可靠的连接设计，保证母线系统日常使用免维护。

⑸ 母线槽内没有任何连续空间，多排母线槽间隔处应填充防烟隔板，避免“烟囱效应”，保证火灾时能防止火焰及烟雾通过母线槽内部蔓延，需提供第三方“防止火焰蔓延”相关测试报告。

⑹ 母线整体应具有很高的结构强度，母线外壳应能承受导体的全部重量而不致变形而影响到导体的载流能力；不接受母线本体加穿心螺栓等方式进行结构加强。

⑺ 母线结构具有优异的排水设计和密封工艺，不**装方向/角度安装，母线本体均不能积水并具有长时间的防水性能。水**装时，无需排水孔。

⑻ 各电流等级导体应放置在同一外壳内，以保证其良好的结构稳定性及电流平衡度。

2.5.4 外壳要求

⑴ 全封闭外壳，提高母线的防护等级，减少灰尘在母线槽内部的积聚。

⑵ 外壳采用冷轧镀锌钢板或者铝镁合金，保证较高强度。

⑶ 外壳具有良好的抗机械冲击能力，需通过机械碰撞试验达到IK10等级，并提供第三方测试报告。母线悬挂多个插接箱的情况下仍不会发生扭曲和变形。

⑷ 母线外壳表面进行环氧树脂静电喷涂，以达到良好的防腐蚀效果，需提供相应的耐1800小时盐雾腐蚀检测报告。

⑸ 母线外壳应具备良好的排水孔设计（水**装时，无需排水孔），使母线的安装方向不受限制，避免出现“水槽效应”。

2.5.5 导体要求

⑴ 母线槽容量：在环境温度+35℃下，满足连续额定电流的载流要求。

⑵ 母线槽A/B/C/N相导体须采用高导电率铜材，纯度≥99.9%，导电率≥97% 。

⑶ A/B/C/N相导体要求截面相同，并且所有搭接位置都是银-银接触，以减小接触电阻，提升导体的载流性能，保证低的电压降及能耗。

⑷ 导体截面全长需相同，不允许出现导体中间冲孔或末端截面收缩等不良设计。

2.5.6 绝缘材料要求

⑴ 母线槽相间采用国内外知名厂商生产的聚酯绝缘材料，可耐摄氏130°C高温，绝缘等级为B级（130℃），绝缘材料为环保型，在火灾时不能放出有毒气体。

⑵ 每相导体包裹2层绝缘材料，任意两相导体之间有4层防护（单层重叠处不重复计算），以保证良好的绝缘性能。

⑶ 绝缘材料要求低烟无卤，安全环保。

2.5.7 连接头要求

⑴ 母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸。

⑵ 母线接头须为穿过螺栓型，其固紧程度之检查可不必将系统停电。螺栓接头须能对全部接触区施以正压。连接头螺栓应保证可靠的搭接力矩，应带有自动力矩控制功能，保证可靠的搭接力矩大于70N.m以上，以保证连接头有良好的接触。

⑶ 接头安装无需专用工具，在压紧力矩达到规定值后，有醒目的指示，无需再次校验；接头处有防水胶条设计，不接受现场额外打胶处理，保证连接头防护等级。连接头应采用双面搭接技术，以增强该部位的载流能力。

⑷ 母线接头的设计须满足由于热膨胀及外界环境变化而引起母线槽的线性伸缩，并且不降低母线的机械强度，电气的连续性，载流容量及短路容量。

2.5.8插接箱要求

⑴ 插接箱插接爪与母线连接处应采用银-银接触，保证较低的接触电阻，减少插接部位发热量，保证高可靠性。

⑵ 插接爪应有良好的性能，以保证在环境温度和压力变化的情况下仍能可靠连接，并保证在插接多次的情况下仍旧保持良好的弹性，需提供第三方关于“插接箱机械操作试验”的测试报告。
⑶ 插接爪末端到断路器连接应使用预制铜排连接，增强连接可靠性，不得使用电缆过度弯曲连接。

⑷ 插接箱须有机械连锁式保护设计。当断路器分断时，插接箱方可插接或拔出母线槽；插接箱门关上后，断路器才可进行合闸操作；断路器合闸时，插接箱门不能打开；以最大程度保证人身安全。

⑸ 插接箱内部有绝缘隔板，开关进线端的带电部位必须被隔离，以保证人身安全。

⑹ 每个插接孔须有带铰链及可锁之门，用以遮蔽未予使用之插接孔，对未予使用之插接孔门须有卡扣锁紧。

⑺ 插接箱内应采用施耐德电气、ABB、西门子电气品牌断路器，断路器250及以下采用热磁脱扣器，400A及以上采用三段式保护电子脱扣器 ，且满足Ics=100%Icu。

2.5.9接地系统要求

⑴ 母线采用3L+N+PE系统。中性线与相线等截面，地线系统容量不小于50%的相线容量，不接受母线端部和连接头处附加跨接地线的形式作为保护地线的一部分。

⑵ 地线应满足最新版本的IEC61439和GB7251中关于接地容量、接地电阻、接地连续性以及接触可靠性方面的要求。为确保地线系统的有效连续性和短路耐受强度，所供产品地线结构需要与CCC报告中的样品结构描述一致。

⑶ 母线连接头处必须保证地线的连续性，不能有其他绝缘物质破坏地线的连续性。

2.6桥架技术要求

序号

名称

参考品牌/型号

1

梯式、槽式桥架

菱克（**）智能、春泰、亿诺（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

2.6.1桥架技术要求：

2.6.1.1采用标准不锈钢桥架及其安装和连接附件须满足《GBT 23639-2017 节能耐腐蚀钢制电缆桥架》、《GBT 4237-2015 不锈钢热轧钢板和钢带》等相关国标的要求。

2.6.1.2不锈钢桥架包括其支吊架和连接螺栓、螺母、垫片等所有金属附件均为304不锈钢材质。电缆桥架连接板应是高强度板材，其连接用的螺栓应有足够的强度，螺母应旋转自如。

托架、桥架所用板材允许最小厚度

托架、桥架宽度（mm）

允许最小板厚（mm）

＜400

1.5

400～800

2.0

2.6.1.3桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 电缆桥架的表面厚度基本一致、应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、起泡、伤痕等缺陷，每件桥架不能有漏镀点。不允许有影响使用、损伤电缆的锌瘤、挂锌；桥架内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。

2.7电缆技术要求

2.7.1ZA-YJV电线：铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘电缆（每芯为多股）；

2.7.2电缆的耐压等级、绝缘等级、铜芯根数等方面参数、性能必须达到相关国家标准；电缆出厂时均应压膜打印电压等级、生产厂家、长度标尺等有关标记，并在线盘上标明电缆型号、规格、长度、生产厂家等，电缆排列整齐；相色和数码标示清晰。电缆外观应表面光滑、无油污、无损伤，无凸起或断裂，单线无疤痕、无凹凸现象、无孔洞、密封性能好。数量较多的电缆按要求进行分段，各电缆每根一个电缆盘，每根电缆中间无接头。电缆端头密封良好，端头无受潮现象。电缆的线芯实际横截面面积应大于等于其所标明的横截面面积。电缆的绝缘层厚度不小于国家标准或其所标明的厚度。

2.8配套设备及材料

序号

设备名称

设备规格与型号

参考品牌

1

电缆

根据设计要求

太阳、宝胜、远东（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

2

照明

根据设计要求

欧普、欧司朗、飞利浦（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

3

开关插座

根据设计要求

施耐德、西门子、国际电工（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

4

智能电能质量采集器

****公司验收要求（周波采样点要达到1024点）

**中科瑞德、**屹高、**方长（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

5

空调

V=380V,12P，单冷除湿，一级能效

格力、美的、海尔（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

6

抗震支架

根据设计要求

**华固、**奇昇、力维拓（投标方可以采用同等或更高品质的产品）

7

一次接线图开关屏

ABS材质、LED开关灯

高美、仁升、雨原（投标方可以采用同等或更高品质的产品）



四、交付

1、交付期限：配电设备自甲方通知之日起30天内到货；设备安装调试、改造配套集控系统、改造配套土建及公用工程的施工总周期为80天，具体施工开始时间以甲方通知为准。

2、设备包装要求：外包装采用符合本合同项下货物的储存和运输需要的纸箱包装。除外包装上应标明数量、重量、规格等以外，还须随箱提供装箱单。每件产品还应有独立包装，并附产品合格证、质量保证书、使用说明书等资料及备品备件（如有）。包装费用由乙方承担。

3.地点：****内甲方指定地点。

4、试运行

1试运行期为10日，自安装调试完成并通知招标人试运行之日起算。

2如试运行期间招标人发现该设备功能不能满足招标人要求的，则中标人应在接到招标人通知后【24】个小时内予以调整。

5、培训要求

中标人应在【试运行】期间，对招标人指定人员进行操作培训，使其能熟练操作该设备，解决设备运行过程中出现的一般故障。

五、验收

1.到货验收

（1）验收时间：配电设备到货后，由甲方指定人员在3个工作日内完成验收，3个工作日内无异议的，视为验收通过，并出具验收报告。若乙方提供的货物不符合本合同要求等情形的，乙方应于甲方异议提出之日起10日内完成整改，逾期完成的，乙方应按本合同约定承担逾期交货的违约责任。

（2）验收地点：****内甲方指定地点。

（3）验收方式：****小组进行设备到货验收。

（4）验收标准：配电设备的产品合格证、质量保证书、使用说明书齐全、真实；外观无缺陷；数量与本合同第二条约定一致。

2.竣工验收

（1）验收时间：工程完工后，由甲方指定人员在3个工作日内完成验收，3个工作日内无异议的，视为验收通过，并出具竣工验收报告。

（2）验收地点：****内甲方指定地点。

（3）验收方式：****小组进行竣工验收。

（4）验收标准：按技术要求、施工图纸、清单完成所有工程量。乙方向甲方完整移交资料，列明资料交接清单，纸质材料胶装成册，包括但不限于如下材料：工程竣工验收报告、工程竣工图；设备材料的合格证、设备厂家技术资料、设备图纸；出厂检验检测报告（若有）、出厂检验合格证、质量证明、产品质量保证书使用说明书、操作说明书、调试手册、操作维修手册。

3.最终验收

（1）验收时间：厂区配电扩容改造****公司验收并送电完成，试运行10天，经乙方提出验收申请后，甲方在10个工作日内完成最终验收。

（2）验收地点：****内甲方指定地点。

（3）验收方式：****小组进行最终验收。

（4）验收标准：乙方向甲方完整移交预防性试验报告、电能质量评估报告、电能质量检测装置第三方检测报告）。

六、支付条款

1.税率变更：若国家政策变化导致税率发生调整，双方同意自国家正式实行新税率之日后的合同付款行为，按照合同约定的不含税价乘以（1+新税率）来计算合同含税价款，双方基于调整后的合同含税价款来进行结算。

2.若合同开票方因自身原因无法开具合同约定税率的发票，如约定的发票税率高于实际的发票税率，则以本合同不含税价为基准按实际的发票税率计算新的含税总价作为成交价；如约定的发票税率低于实际的发票税率，则以本合同约定的含税总价作为成交价。

3.****银行账户为收取本合同项下乙方可得款项的收款账户；乙方如变更收款账户，应提前 7 个工作日通知甲方，否则甲方向原指定账户付款，即视为甲方履行了付款义务，因此导致的一切不利后果，由乙方自行承担：

乙 方：

开户银行：

户 名：

账 号：

4.币种：本合同项下所有款项都以人民币进行结算。

5.付款方式：银行转账。

付款周期：分 三 期支付

第一期：主体设备包括中置柜、变压器、低压柜、有源滤波柜全部到货，到货验收通过后，甲方在收到下列凭证后30个工作日内向乙方支付至合同总金额的60%。
A.等额□增值税专用发票/□增值税普通发票；
B.****小组出具的相应验收材料。

第二期：工程完工，竣工验收通过后，甲方在收到下列凭证后30个工作日内向乙方支付至合同总金额的85%。
A.等额□增值税专用发票/□增值税普通发票；
B.****小组出具的相应验收材料。

第三期：最终验收通过，第三方审计单位出具的审计结算报告出具后，甲方在收到下列凭证后30个工作日内向乙方支付至结算金额的97%。
A.结算金额扣除已开票部分后的等额□增值税专用发票/□增值税普通发票

B.****小组出具的相应验收材料；

C.第三方审计单位出具的审计结算报告。

剩余结算金额的3%作为质保金，质保期届满后，乙方出具经甲方签字认可的质保期无遗留问题证明，甲方在收到上述材料后30个工作日内，向乙方支付结算金额的3%。

注：本工程项目结算审核由甲方委托有资质部门审核确定。若乙方编制的竣工结算与审核部门审核后的总造价相比，核减率≥10%的，超出10%以外部分对应的审计费用（效益收费）由乙方承担(按超出部分的8%计取)，财务结算时由甲方直接从该工程款中扣除（核减率=审减数/审定造价*100%）。

七、★人员配备要求
中标人项目组成员须包括：项目负责人、技术工人、专职安全员等。

序号

拟任岗位

人数

资格/职称证书名称

工作范围

1

项目负责人

1

具备机电或电力相关专业中级及以上职称且具备机电专业二级注册建造师执业资格证书

施工组织、现场管理、安全管理等

2

技术工人

≥3

特种作业操作证（高压电工作业）

负责现场施工作业

3

专职安全员

1

安全生产考核合格证书（C证）

负责施工安全管理

备注：投标时须在投标文件中提交上述人员对应的有效证书扫描件及投标人为拟派人员缴交的在投标文件提交截止日期前最近连续三个月（不含投标当月及上一个月，如投标截止日期为5月，连续三个月为1-3月）的社保证明材料（至少包含职工养老保险）并加盖公章。（社保证明期限为：投标截止日前连续3个月（不含投标当月及上一个月，如投标截止日期为5月，连续三个月为1-3月）），并加盖投标人公章。标书代写

八、售后服务
1.项目交付物的免费质保期为：设备质保期为设备验收后 12个月，工程质保期为工程验收后12个月。乙方应在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务；在质保期后提供长期优质服务，在使用寿命期内，乙方应保证对设备的零件、易损件的供应。

2. 在使用过程中出现性能下降或运行故障，乙方有义务指导甲方人员进行故障排除。如上述方式仍无法排除故障，乙方应在接到甲方通知后 8 小时内派遣人员赶赴现场，开展应急现场技术服务。若因此造成甲方损失，乙方应予赔偿。

3.如乙方在接到甲方通知后怠于响应，或未能在约定期限内提供质保服务，则甲方有权委托第三人进行巡检、修理、更换，因此发生的一切费用，由乙方承担，甲方有权从质量保证金中直接扣除。质量保证金不足以支付的，甲方有权向乙方追偿。





附件二 报价函


****：
我****公司关于厂区配电扩容改造项目的采购内容及需求，报价如下：


货物名称

参数与要求

提供报价的品牌

拟购数量

单价

(不含税)

小计

（不含税）

备注

**费用：设备安装、桥架、电缆等

/

/

1套

/

/

报价供应商无需对此项进行报价

中置柜

型号:KYN28-12



2台





AH22 、AH23

干式变压器

SCB18-2000/10



2台







低压开关柜(屏)

柜架、塑壳



15台





AA1、AA3、AA4、AA5、AA6、AA7、AA8、AA11、AA14、AA15、AA16 AA17、AA18、AA19、AA21

有源滤波柜

In=600A



2台





AA2、AA20

低压密集母线槽及始终端箱

Ia=4000A/5P



58米







电能质量评估报告

符合国网验收



1个





供电容量16452KVA

电能质量在线检测装置

符合国网验收



2台





周波采样1024

电能质量在线检测装置检测报告

符合国网验收



2份







“五防”系统

(1)“五防”系统：动力中心现有“五防”包括4M户外挂锁、电气锁、开关量微机接口等。本项目“五防”应与现有“五防”系统保护一致，将改造新增五防数据集成到现有FY2000微机防误闭锁操作系统V3.0.0系统。



1套





详见技术要求2.5五防系统

系统软件及子站、通讯网络控制设备、显示仪表等

配电集控到现有系统



1套





详见技术要求2.6配电集控系统

马赛克模拟屏

长3.1m×高1.5m

ABS材质、LED开关灯

1面







若有其它费用由报价方自行填写























































合计（不含税）



报价有效期至

2026年5月30日

发票种类及税率

%；

报价条件



报价方信息

（盖章）地址： 联系人： 电话： 电子邮箱：

报价日期：





附件三：厂区配电扩容改造图纸

公告附件：
询价函.doc (md5:a9df7bfaf90c35be630883c306ea49d8)
询价函.pdf (md5:4d****8325eb2a0431f47cffac578493)
附件三：厂区配电扩容改造图纸.zip (md5:7a41f****5059af5dbdbb4499ac9ddcd)