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绿色生态精制盐（Ⅱ期）及配套采输卤工程项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********43279XE | 建设单位法人：刘伟 |
| 卢** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| 绿色生态精制盐（Ⅱ期）及配套采输卤工程项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:013-采盐 | 行业类别（国民经济代码）：B1030-B1030-采盐 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区（边院） |
| 经度:116.85319 纬度: 36.0082 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-06 |
| 泰肥环境审报告书〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元)：67000 |
| 670 | 运营单位名称：**** |
| 913********43279XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0900MA3NAUY577 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********205201W | 竣工时间：2025-06-10 |
| 2025-06-11 | 调试结束时间：2025-09-10 |
| 2025-09-21 | 验收报告公开结束时间：2025-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增140万吨/年（卤折盐）的采卤能力，年产工业散湿盐120万吨 | 实际建设情况：新增140万吨/年（卤折盐）的采卤能力，年产工业散湿盐120万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目采卤工艺采用定向水平井连通水溶开采法，制盐装置采用了全球最先进的以非净化卤水为原料的机械压缩式热泵压缩制盐工艺，将蒸发产生的二次蒸汽通压缩循环利用 | 实际建设情况：项目采卤工艺采用定向水平井连通水溶开采法，制盐装置采用了全球最先进的以非净化卤水为原料的机械压缩式热泵压缩制盐工艺，将蒸发产生的二次蒸汽通压缩循环利用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 采卤站卤水罐废气经三级碱喷淋处理后,通过一根15m高排气筒排放。硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求 制盐厂区天然气锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气经1根26m高的排气筒排放。锅炉废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求 严格落实报告书提出的无组织废气治理措施。通过加强卤水罐密闭、加强厂区绿化等措施，废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准要求。项目建成后，SO2、NOx、颗粒物排放总量分别控制在0.072t/a，0.251t/a，0.0374t/a。 生活污水经化粪池处理,满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准要求后,排入******公司进行深度处理。 制盐冷凝水、石膏废水、冷却循环水排水、喷淋塔废水等回注矿井，不得外排 严格落实噪声污染防治措施。合理布置产生噪声的各设备位置，并采取隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区对应标准 卤水罐、淡水罐等会沉淀少量的泥沙，定期反冲进入矿井；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；石膏作为建材原料外售综合利用。 废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置 集中分类收集，由环卫部门及时清运，统一合理处置 | 实际建设情况：采卤站卤水罐废气经三级碱喷淋处理后,通过一根15m高排气筒排放。硫化氢须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求 制盐厂区天然气锅炉采用低氮燃烧器，燃烧废气经1根26m高的排气筒排放。锅炉废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求 严格落实报告书提出的无组织废气治理措施。通过加强卤水罐密闭、加强厂区绿化等措施，废气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准要求。项目建成后，SO2、NOx、颗粒物排放总量分别控制在0.072t/a，0.251t/a，0.0374t/a。 生活污水经化粪池处理,满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准要求后,排入******公司进行深度处理。 制盐冷凝水、石膏废水、冷却循环水排水、喷淋塔废水等回注矿井，不得外排 严格落实噪声污染防治措施。合理布置产生噪声的各设备位置，并采取隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区对应标准 卤水罐、淡水罐等会沉淀少量的泥沙，定期反冲进入矿井；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；石膏作为建材原料外售综合利用。 废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置 集中分类收集，由环卫部门及时清运，统一合理处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案，有效防范和应对环境风险。采卤站水罐区、卤水罐区、制盐厂区卤水罐区、石膏浆罐区、回收水池按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 | 实际建设情况：严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案，有效防范和应对环境风险。采卤站水罐区、卤水罐区、制盐厂区卤水罐区、石膏浆罐区、回收水池按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.2532 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0.328 | 0.075 | |
| 0.341 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.475 | 0.134 | |
| 0.049 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.194 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0.005 | / |
| 1.128 | 0.105 | 0 | 0 | 0 | 1.233 | 0.105 | / |
| 0.311 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.33 | 0.019 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 制盐厂区生产废水及循环冷却水等汇集至回水池，泵加压回矿井注井；生活污水依托一****园区污水管网排入******公司进行深度处理 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准 | 生活污水经化粪池处理,满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准要求后,排入******公司进行深度处理。 制盐冷凝水、石膏废水、冷却循环水排水、喷淋塔废水等回注矿井，不得外排 | 验收监测期间，制盐厂区污水总排口监测结果，项目废水中污染物pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、BOD5、动植物油、粪大肠菌群日均值的最大值分别为7.0（无量纲）、77.3mg/L、178mg/L、17.3mg/L、1.4mg/L、70.4mg/L、0.2mg/L、粪大肠菌群2.1×102MPN/L，能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准，同时满足******公司进水水质要求。外排废水水量1177.5m3/a，按本次监测数据，COD排放量为0.21t/a，氨氮0.02t/a。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 采**运营期废气主要为采卤伴生的硫化氢气体，卤水罐废气经负压收集后经三级碱喷淋处理后通过一根15m高，内径0.5m的排气筒（CLDA002）排放。 制盐厂区运营期废气主要为天然气锅炉废气，锅炉采用低氮燃烧器，废气经一根26m高，内径0.8m的排气筒（ZYDA001）排放。 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 采**运营期废气主要为采卤伴生的硫化氢气体，卤水罐废气经负压收集后经三级碱喷淋处理后通过一根15m高，内径0.5m的排气筒（CLDA002）排放。 制盐厂区运营期废气主要为天然气锅炉废气，锅炉采用低氮燃烧器，废气经一根26m高，内径0.8m的排气筒（ZYDA001）排放。 | 验收监测期间，制盐厂区燃气锅炉燃烧烟气排气筒，排放的废气中污染因子二氧化硫未检出，颗粒物和氮氧化物最大排放浓度（折算浓度）分为8.11mg/m3、43mg/m3，排放浓度《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区天然气锅炉大气污染物排放浓度限值；采卤站卤水罐排气筒排放的废气中污染因子硫化氢最大排放速率为0.188kg/h满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准排放监控浓度限值要求，达标排放。 验收监测期间，采卤站厂界无组织排放的硫化氢最大浓度为0.008mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准无组织排放监控浓度限值要求，达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求 | 选用低噪声设备、设备车间内合理布置、生产时减振降噪、加强设备维护保养等措施进行控制。 | 验收监测期间，项目制盐厂区厂界昼间噪声处于46～56dB(A)之间，小于60dB(A)；夜间噪声处于43～48dB(A)之间，小于50dB(A)，项目采卤站厂区厂界昼间噪声处于41～53dB(A)之间，小于60dB(A)；夜间噪声处于42～49dB(A)之间，小于50dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 采卤站营运期固废主要为卤水罐、淡水罐等产生的沉渣、生活垃圾及设备润滑产生的废润滑油、废润滑油桶等；制盐厂区真空制盐系统产生的石膏、工作人员产生的生活垃圾及设备润滑产生的废润滑油、废润滑油桶等。 卤水罐、淡水罐等会沉淀少量的泥沙，定期反冲进入矿井；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；石膏作为建材原料外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位进行处理。项目在落实以上污染防治措施及相关要求以后，固体废物能够做到固体废物“**化、减量化、无害化”的要求。 | 采卤站营运期固废主要为卤水罐、淡水罐等产生的沉渣、生活垃圾及设备润滑产生的废润滑油、废润滑油桶等；制盐厂区真空制盐系统产生的石膏、工作人员产生的生活垃圾及设备润滑产生的废润滑油、废润滑油桶等。 卤水罐、淡水罐等会沉淀少量的泥沙，定期反冲进入矿井；生活垃圾委托环卫部门定期清运处理；石膏作为建材原料外售综合利用；废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间，委托有危废处理资质的单位进行处理。项目在落实以上污染防治措施及相关要求以后，固体废物能够做到固体废物“**化、减量化、无害化”的要求。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案，有效防范和应对环境风险。采卤站水罐区、卤水罐区、制盐厂区卤水罐区、石膏浆罐区、回收水池按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。 | 已严格落实各项生态环境安全责任。落实企业生态环境安全主体责任，环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，已严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。已制定环境风险应急预案，有效防范和应对环境风险。采卤站水罐区、卤水罐区、制盐厂区卤水罐区、石膏浆罐区、回收水池按照相关要求采取防腐、防渗处理。 |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任，将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分，对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案，有效防范和应对环境风险。采卤站水罐区、卤水罐区、制盐厂区卤水罐区、石膏浆罐区、回收水池按照相关要求采取防腐、防渗处理，防止污染地下水和等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤 | 建设单位在生产中应完善相关措施，严格落实环评提出的各项防范措施和应急预案，其环境风险就可防可控。 本项目按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）和《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）的规定，对环境风险源进行了识别、制定了防范措施，本项目的建设符合《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》（鲁环发[2009]80号）关于环境风险评价的要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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