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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0107MA49LA3A52 | 建设单位法人:杨磊 |
| 高嘉星 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **化学工业区**产业园化工三路以南、吴沙路以西 |
| **晟特新能源及新材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **产业园化工三路以南、吴沙路以西 |
| 经度:114.53841 纬度: 30.60821 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-03-28 |
| 武环**审〔2022〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 2700 | 运营单位名称:**** |
| ****0107MA49LA3A52 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0107MA49P00K20 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0100MAC1UEK33A | 竣工时间:2024-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-23 | 验收报告公开结束时间:2025-11-19 |
| 验收报告公开载体: | 环保学社官网http://www.****.com/thread-99268-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产云母板胶粘剂PA-9共计3425吨、云母板胶粘剂PA153共计400吨、云母带胶粘剂PA708共计3600吨、P-1固化剂75吨;年产中间产品3500吨,包括MQ树脂2700吨、六甲基二硅氧烷800吨;副产乙醇1700吨和氯化钙(固态)6761.51吨 | 实际建设情况:年产云母板胶粘剂PA-9共计3425吨、云母板胶粘剂PA153共计400吨、云母带胶粘剂PA708共计3600吨、P-1固化剂75吨;年产中间产品3500吨,包括MQ树脂2700吨、六甲基二硅氧烷800吨;副产乙醇1700吨和氯化钙(液体)16720.08吨 |
| 因氯化钙的市场需求主要以液体氯化钙为主,故本项目环评阶段副产氯化钙的形态由固态变更为验收阶段的液态。 | 是否属于重大变动:|
| PA-9、PA153:上料-滴加-水洗-过滤-浓缩-缩聚-配料-成品; 六甲基二硅氧烷:上料-滴加-水洗-成品; MQ树脂:上料-滴加-中和-浓缩-成品; PA708:缩聚-和胶-成品; 固化剂P-1:滴加-成品; 甲苯回收:过滤-水洗-精馏-冷凝-出料; 乙醇回收:过滤-精馏-冷凝-出料; 正丁醇回收:中和、调节、沉降、树脂吸附-过滤-精馏-出料; 氯化钙:预热器-三效蒸发; | 实际建设情况:PA-9、PA153:上料-滴加-水洗-过滤-浓缩-缩聚-配料-成品; 六甲基二硅氧烷:上料-滴加-水洗-成品; MQ树脂:上料-滴加-中和-浓缩-成品; PA708:缩聚-和胶-成品; 固化剂P-1:滴加-成品; 甲苯回收:过滤-水洗-精馏-冷凝-出料; 乙醇回收:过滤-精馏-冷凝-出料; 正丁醇回收:中和、调节、沉降、树脂吸附-过滤-精馏-出料; 氯化钙:预热器-双效蒸发; |
| PA708的催化剂变更为四甲基氢氧化铵,氯化钙由三效蒸发变更为双效蒸发。 | 是否属于重大变动:|
| 生化污水收集池→混凝沉淀池→电芬顿→微电解+沉淀池→两级AO池→芬顿氧化;隔油池、化粪池;喷淋水洗、丝网除雾、活性炭过滤+35m高DA001;喷淋水洗、冷凝除雾、活性炭过滤、活性炭纤维吸附回收、活性炭颗粒吸附+35m高DA002;喷淋水洗、冷凝除雾、活性炭过滤、活性炭吸附+25m高DA003;活性炭颗粒吸附+20m高DA004;静电式油烟净化器;选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减、厂区绿化;生活垃圾收集桶、危废暂存间;分区防渗;初期雨水池、应急事故池 | 实际建设情况:隔油→生化污水收集池→气浮→调酸→微电解→电芬顿→混凝沉淀池→两级A→两级O→沉降池→后芬顿→除氯树脂(备用)→排放水池;隔油池、化粪池;碱洗喷淋+水洗喷淋+碱洗喷淋+水洗喷淋+颗粒炭过滤+空冷器降温除湿+颗粒碳吸附脱附+35m高DA001;喷淋碱洗、水洗、活性炭过滤、冷凝除雾、活性炭颗粒吸附+35m高DA002;活性炭吸附+20m高DA003;活性炭颗粒吸附+15m高DA004;选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减、厂区绿化;生活垃圾收集桶、危废暂存间;分区防渗;初期雨水池、应急事故池 |
| 污水处理站的设计处理能力由600m3/d变为400m3/d,处理工艺发生调整;变更后,废气处理中“冷凝除雾”与“活性炭过滤”顺序交换,实际喷淋水洗预处理中喷淋塔有丝网除雾,活性炭过滤前置可减少冷凝器负担,保证处理系统稳定性,且工序调整未减少治理措施。经处理后的厂房、罐区氯硅烷类废气与溶剂回收、污水处理站废气汇合经处理后由一根35m高排气筒排放;初期雨水池和事故应急池的容积均增加,风险防范能力进一步增强。 | 是否属于重大变动:|
| 使用临时堆场存放固态氯化钙。 | 实际建设情况:因副产品二水氯化钙变更为氯化钙溶液,故取消氯化钙临时堆场,改为建设2座50m3玻璃钢储罐,用于存放副产品氯化钙溶液。 |
| 因产品由固态氯化钙调整为液态氯化钙,取消临时堆场,使用玻璃钢储罐存放副产品氯化钙溶液; | 是否属于重大变动:|
| 0 | 9.196 | 13.2041 | 0 | 0 | 9.196 | 9.196 | |
| 0 | 4.598 | 6.651 | 0 | 0 | 4.598 | 4.598 | |
| 0 | 0.46 | 0.665 | 0 | 0 | 0.46 | 0.46 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8808.54 | 43303.2 | 0 | 0 | 8808.54 | 8808.54 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1301 | 0.1315 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
| 0 | 1.006 | 5.756 | 0 | 0 | 1.006 | 1.006 | / |
| 1 | 隔油→生化污水收集池→气浮→调酸→微电解→电芬顿→混凝沉淀池→两级A→两级O→沉降池→后芬顿→除氯树脂(备用)→排放水池;隔油池、化粪池 | ****处理厂接管标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 监测2天 |
| 1 | 碱洗喷淋+水洗喷淋+碱洗喷淋+水洗喷淋+颗粒炭过滤+空冷器降温除湿+颗粒碳吸附脱附+35m高DA001;喷淋碱洗、水洗、活性炭过滤、冷凝除雾、活性炭颗粒吸附+35m高DA002;活性炭吸附+20m高DA003;活性炭颗粒吸附+15m高DA004 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 已建设 | 监测2天 |
| 1 | 选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减、厂区绿化 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 监测2天 |
| 1 | 落实地下水和土壤污染防治措施,按照规范要求对项目用地进行分区防渗处理,加强各类设施及管线日常巡查,按《报告书》要求定期组织开展跟踪监测工作,认真落实日常管理和信息公开计划,避免对地下水、土壤造成污染。 | 根据现场踏勘,建设单位已按要求进行分区防渗,已设置3口地下水监测井,并建立了日常监测计划。 |
| 1 | 项目应按“**化、减量化、无害化”处置原则,落实《报告书》提出的固体废物分类收集、处置措施。按照环保、安全有关规范要求建设危险废物、一般工业固体废物暂存场所。落实危险废物转移联单制度,危险废物应严格按照有关规定交有资质的单位进行妥善处置;一般工业固体废物应规范暂存后交相关单位进行综合利用或妥善处置;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 项目产生的固体废物包括生活垃圾和危险废物。生活垃圾交由环卫部门统一清运;危险废物包括硅烷类杂质、MQ树脂硅泥及钙粉混合物、精馏残液、检测废液、硅泥、中和废渣、废活性炭、废机油、废包装桶、废含油抹布和手套、污水处理站生化污泥,以上危险废物暂存于危废暂存间后交由******公司、******集团有限公司处置。 |
| 1 | 加强项目环境风险防控。严格落实《报告书》提出的各项风险防范措施,规范建设围堰、事故应急池、消防、自动报警、应急监控等设施设备。规范危险化学品和危险废物暂存及运输管理,严防泄漏、火灾、爆炸事故发生。制定环境风险应急预案,加强区域联动防控环境风险。加强安全事故防范及应急管理,定期开展环境安全隐患排查,组织环境应急培训和演练,提升风险防控和事故应急处置能力,切实防范环境污染事件发生。 | 建设单位已制定突发环境事件应急预案,****环境局****分局备案,备案表见报告附件,已按要求定期开展环境风险防范预案演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |