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年产4200吨耐热钢材料技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3353911 | 建设单位法人：吕振林 |
| 陈春芬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区河沥园区梅村路 |
建设项目基本信息
| 年产4200吨耐热钢材料技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.014167 纬度: 30.656389 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-30 |
| 宁环审批〔2022〕157号 | 本工程排污许可证编号：913********3353911001Q |
| 2023-08-05 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 913********3353911 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3353911 | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| 913********773120X | 竣工时间：2023-07-13 |
| 2023-08-15 | 调试结束时间：2023-08-31 |
| 2025-10-31 | 验收报告公开结束时间：2025-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4200吨耐热钢材料 | 实际建设情况：年产3500吨耐热钢材料 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①消失模生产线：外购白泡沫型材—制模（切割—粘合拼接—涂料—晾干/烘干）—造型—熔炼—砂回收—清理（切割—抛丸—打磨）—机加工—入库 ②砂型铸造及覆膜砂铸造生产线：混砂造型（外购**砂、陶土、红煤粉）—射砂制芯（外购覆膜砂）—合模 熔炼—浇注—振动落砂（砂回收）—切割打磨抛丸—淬火—检验—机加工 | 实际建设情况：①消失模生产线：外购白泡沫型材—制模（切割—粘合拼接—涂料—晾干/烘干）—造型—熔炼—砂回收—清理（切割—抛丸—打磨）—机加工—入库 ②砂型铸造及覆膜砂铸造生产线：混砂造型（外购**砂、陶土、红煤粉）—射砂制芯（外购覆膜砂）—合模 熔炼—浇注—振动落砂（砂回收）—打磨抛丸—淬火/回火—检验—机加工 |
| 部分产品直接采用回火工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 ①项目厂区排水体制采用雨污分流制，雨水收集后排入市政雨水管网。 ②生活污水经厂区化粪池预处理与冷却循环****处理厂处理后排入水**。（2）废气：①粘合拼接废气：设置独立的密闭的制模间，同时在粘合拼接工序上方设置集气罩收集废气，通过两级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒DA001排放；②涂料废气：在涂料搅拌机上方设置集气罩收集废气，通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放DA002；③熔炼1废气：可旋转式顶吸集气罩+布袋除尘器 处理后通过1根15m高排气筒排放DA003；④熔炼2废气：可旋转式顶吸集气罩+布袋除尘器 处理后通过1根15m高排气筒排放DA004；⑤浇注1废气：配置侧吸式集气罩及集气风管通过“布袋除尘+两级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放DA005；⑥浇注2废气：配置侧吸式集气罩及集气风管通过“布袋除尘+两级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放DA006；⑦热处理（淬火）废气：密闭淬火炉，采用集气罩收集，经静电式油烟净化器处理后通过1根15m高排气筒排放DA007；⑧混砂造型、型砂再生处理、振动落砂废气：在产尘点上方设置集气罩收集废气，经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放DA008；⑨射砂制芯废气：在射砂机上方设集气罩，通过集气风管将收集的废气送至“布袋除尘+两级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒排放DA009；⑩抛丸废气：全封闭的室体，上部设有排风管收集抛丸粉尘，并自带有“布袋除尘器”处理；切割打磨焊接废气：采用半封闭的室体，并设置顶吸式抽风罩，通过布袋除尘器处理。切割打磨废气经集气罩收集处理后，通过管道并入抛丸废气管道，与抛丸废气共用1根排气筒排放DA010。 | 实际建设情况：（1）废水 ①项目厂区排水体制采用雨污分流制，雨水收集后排入市政雨水管网。 ②生活污水经厂区化粪池预处理与冷却循环****处理厂处理后排入水**。（2）废气：①粘合拼接废气：设置独立的密闭的制模间，同时在粘合拼接工序上方设置集气罩收集废气，通过两级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。②熔炼1、涂料、焊接、消失模砂回收废气：电炉上方设置旋转式顶吸集气罩，在涂料搅拌机上方设置集气罩，焊接固定工位上方设置集气罩，废气收集后经旋风+布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。在消失模砂回收产尘点上方设置集气罩收集废气，废气收集后经布袋除尘器处理后依托熔炼1、涂料、焊接排气筒（DA002）排放。③熔炼2、打磨2废气：电炉上方设置旋转式顶吸集气罩，打磨固定工位上方设置集气罩；废气收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。④浇注1、浇注2、粘土砂生产线造型、砂处理、振动落砂废气：浇注设置侧吸式集气罩，在粘土砂生产线造型、砂处理、振动落砂等产尘点上方设置集气罩收集废气，废气通过集气罩收集过后经“布袋除尘器+两级活性炭”处理后，通过15m高排气筒（DA004）排放。⑤热处理废气废气：在热处理生产线上方设置集气罩，废气收集经静电式油烟净化器处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。⑥射砂制芯废气：在射砂机上方设置集气罩，废气收集后经“布袋除尘+两级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放。⑦抛丸废气、打磨1废气：抛丸机为全封闭的室体，上部设有排风管收集抛丸粉尘，并自带有“布袋除尘器”处理；打磨1固定工位上方设置集气罩；废气收集后经抛丸废气布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。 |
| 消失模砂回收工序新增一套“布袋除尘器”，处理后依托涂料、熔炼1、打磨1废气排放口DA002排放，合并后风量满足；熔炼2、打磨2废气处理设施与环评一致，合并后风量满足；浇注1、浇注2废气、混砂造型、砂再生处理、振动落砂等废气合并处理排放；熔炼2、打磨2废气合并处理排放，废气处理设施与环评一致，合并后风量满足；焊接、切割打磨依托抛丸废气自带“布袋除尘器”处理、排放。对照《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》可行技术，各废气处理措施均属于可行技术；且对照环评要求，处理措施能力未降低，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化 | 实际建设情况：项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.5141 | 0.6036 | 0 | 0 | 0.514 | 0.514 | / |
| 0 | 0.093 | 0.121 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）中的三级标****处理厂接管限值 | 生活污水经厂区化粪池预处理与冷却循环****处理厂处理后排入水** | 废水总排口pH的范围为6.9-7.4； COD最大值为107mg/L、平均值为101.125mg/L，7月15日均值为100mg/L，7月16日均值为102.25mg/L； 氨氮最大值为2.11mg/L、平均值1.9825mg/L，7月15日均值为1.97mg/L，7月16日均值为1.995mg/L； BOD5最大值为38.6mg/L、平均值为35.45mg/L，7月15日均值为35.2mg/L，7月16日均值为35.7mg/L； SS最大值为24mg/L、平均值为20.25mg/L，7月15日均值为20.5mg/L，7月16日均值为20mg/L； 废水总排口污染物均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 非甲烷总烃、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染排放限值，颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值 | ①粘合拼接废气：设置独立的密闭的制模间，同时在粘合拼接工序上方设置集气罩收集废气，通过两级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。②熔炼1、涂料、焊接、消失模砂回收废气：电炉上方设置旋转式顶吸集气罩，在涂料搅拌机上方设置集气罩，焊接固定工位上方设置集气罩，废气收集后经旋风+布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA002）排放。在消失模砂回收产尘点上方设置集气罩收集废气，废气收集后经布袋除尘器处理后依托熔炼1、涂料、焊接排气筒（DA002）排放。③熔炼2、打磨2废气：电炉上方设置旋转式顶吸集气罩，打磨固定工位上方设置集气罩；废气收集后经布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。④浇注1、浇注2、粘土砂生产线造型、砂处理、振动落砂废气：浇注设置侧吸式集气罩，在粘土砂生产线造型、砂处理、振动落砂等产尘点上方设置集气罩收集废气，废气通过集气罩收集过后经“布袋除尘器+两级活性炭”处理后，通过15m高排气筒（DA004）排放。⑤热处理废气废气：在热处理生产线上方设置集气罩，废气收集经静电式油烟净化器处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放。⑥射砂制芯废气：在射砂机上方设置集气罩，废气收集后经“布袋除尘+两级活性炭”处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放。⑦抛丸废气、打磨1废气：抛丸机为全封闭的室体，上部设有排风管收集抛丸粉尘，并自带有“布袋除尘器”处理；打磨1固定工位上方设置集气罩；废气收集后经抛丸废气布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒（DA007）排放。 | 消失模废气排放口DA001（G06）颗粒物最大浓度为2.76mg/m3小于30mg/m3，熔炼1废气排放口DA002（G05）颗粒物最大浓度为5.7mg/m3小于30mg/m3；熔炼2废气排放口DA003（G07）颗粒物最大浓度为2.76mg/m3小于30mg/m3，浇注、砂处理废气排放口DA004（G03）颗粒物最大浓度为22.3mg/m3小于30mg/m3；非甲烷总烃最大浓度为3.25mg/m3小于120mg/m3；热处理废气排放口DA005（G02）颗粒物最大浓度为6.8mg/m3小于30mg/m3；制芯废气排放口DA006（G01）颗粒物最大浓度为5.3mg/m3小于30mg/m3、非甲烷总烃最大浓度为3.66mg/m3小于120mg/m3、甲醛最大浓度为0.654mg/m3小于25mg/m3；打磨抛丸废气排放口DA007（G04）颗粒物最大浓度为3.3mg/m3小于30mg/m3。 本项目涂料、射芯、熔炼、浇注、粘土砂生产线造型、砂处理、振动落砂、热处理、打磨、抛丸、焊接等工序产生的颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值，粘合拼接、射砂制芯、浇注等工序产生的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染排放限值；射砂制芯工序产生的甲醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 低噪声设备 | 昼间噪声监测最大值为59dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；现危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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