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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********659915K | 建设单位法人:窦彦森 |
| 薛小宁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县产业集聚区经一路与纬二路西北角 |
| **** (原****公司)年产20亿包方便面生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1433-C1433-方便面制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县产业集聚区经一路与纬二路西北角 |
| 经度:113.96337 纬度: 33.81143 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2013-11-02 |
| 漯环监表〔2013〕123号 | 本工程排污许可证编号:914********659915K001Q |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元):62000 |
| 192 | 运营单位名称:**** |
| 914********659915K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1024MA9FLKTG1L | 验收监测单位:******公司 |
| ****1000MA40J7AL2C | 竣工时间:2025-02-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-27 | 验收报告公开结束时间:2025-11-24 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20亿包方便面 | 实际建设情况:年产13亿包方便面 |
| 项目分期建设,环评设计建设12条生产线,实际建设8条生产线 | 是否属于重大变动:|
| 和面-熟化—压片—切条成型—蒸煮—油炸—冷却—包装—入库 | 实际建设情况:面粉—投料—调粉和面—熟化—压延—汽蒸面—切割分排—油炸干燥—冷却—分拣—包装—喷码—检验—入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、生产废水经化粪池处理后由市政污水管网入临颖****处理厂再处理; 2、油炸车间安装油水分离器,处理后油烟通过不低于5米高持气筒排放;和面工段设置脉冲除尘器,并通过不低于15米高排气简排放, 3、压缩机,包装机等高噪声设备采取基础减振、隔声、绿化等降噪措施; 4、产生的次品、边角料、废弃包装材料等生产固废分类收集定期外卖:生活垃圾收集后交环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:1、生产废水经化粪池处理后由市政污水管网入临颖****处理厂再处理; 2、油炸车间安装油水分离器,处理后油烟通过不低于5米高持气筒排放;和面口与倒面口通过208绒面袋连接,密封;车间3楼倒面工序,倒面孔直径约40cm,上方设置下宽上窄的圆锥形不锈钢桶状装置高约200cm,桶状装置上方用208绒布面袋封闭,用于捕集倒面时产生的少量面粉。圆锥桶状底部设有可活动的扇形不锈钢挡板遮盖。正常封闭,在倒面粉时打开,不倒面粉时关闭。 3、生产车间和面机、包装机、压面机等设备运行产生的噪声,采取基础减震、厂房隔声等降噪措施。 4、产生的废包装袋、方便面碎渣分类暂存于一般固废暂存区,定期外售。其中废包装袋****回收站,方便面碎渣****加工厂;不合格品收集暂存,定期打折外售;生活垃圾集中收集于厂区内垃圾箱内,由环卫部门定期清运。 |
| 倒面工序设置在生产车间3楼,和面工序设置在二楼,倒面口与和面设备间通过208绒布面袋密闭连接,无面粉粉尘扬散。 倒面时产生的粉尘,实际为生产用原料面粉,其质地轻盈,易被吸附,在倒面口上方安装集气罩+脉冲除尘器易将面粉吸走,造成原料浪费,安装集气罩,吸尘器经济不可行,而实际建设中采取的措施既可以减少粉尘污染又防止面粉被集气罩吸走,避免造成原料浪费。 实际生产中,项目使用的面粉袋装,倒面为人工倒面,一次一袋(50kg),生产时,每20分钟和一次面,一次倒面8袋(400斤),操作人员倒面时间约1-2分钟,严格按照倒面操作规程,降低面袋口高度,动作轻慢,不用力抖擞面袋,粉尘产生量很少。 实际工程建设中倒面口为圆形,直径约40cm,一半区域上方安装下宽上窄的四棱锥形不锈钢桶状装置,高约200cm,装置上方套材质为208涤纶绒袋,防止倒面时腾起的面粉飘散。倒面口另一半区域安装可移动的扇形不锈钢盖板,倒面粉时打开,不倒面粉时关闭,起到了减少面粉的逸散的作用,起到收集、除尘作用,等效自带袋式除尘器。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4二级标准 | 化粪池 | 废水pH值范围为6.3-~6.9,化学需氧量日均值分别为106 mg/L、105mg/L;氨氮日均值分别为1.84mg/L、2.05mg/L;五日生化需氧量日均值分别为23.8mg/L、22.4mg/L悬浮物日均值分别为14mg/L、12mg/L;总磷日均值均为0.35mg/L;总氮日均值分别为2.04mg/L、2.34mg/L;动植物油类日均值分别为0.43mg/L、0.44mg/L。 |
| 1 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001);《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级 | 油烟净化装置(8套) | 8根排气筒油烟检测浓度分别为DA001排放浓度0.78、0.72mg/m3;DA002排放浓度0.22、0.25 mg/m3;DA003排放浓度0.90、0.85 mg/m3;DA004排放浓度0.46、0.51 mg/m3;DA005排放浓度0.90、0.86mg/m3;DA006排放浓度0.51、0.63mg/m3;DA007排放浓度0.94、0.88 mg/m3;DA008排放浓度0.69、0.76 mg/m3;非甲烷总烃两日检测结果分别为DA001排放浓度2.68、2.56 mg/m3,排放速率4.78×10-3 、4.27×10-3 kg/h;DA002排放浓度1.79、2.53mg/m3,排放速率 1.97×10-3、2.84×10-3 kg/h;DA003排放浓度6.28、5.61mg/m3,排放速率1.27×10-2、1.21×10-2 kg/h ;DA004排放浓度2.67、3.68mg/m3,排放速率9.26×10-3 、1.20×10-2 kg/h ;DA005排放浓度 1.98、1.87mg/m3,排放速率5.29×10-3、4.75×10-3kg/h ;DA006排放浓度3.64、2.42mg/m3,排放速率6.99×10-3、4.59×10-3kg/h;DA007排放浓度3.98、3.86mg/m3,排放速率1.08×10-2、1.04×10-2 kg/h ;DA008排放浓度1.95、3.99mg/m3,排放速率4.12×10-3 、8.98×10-3 kg/h。 |
| 1 | 基础减振、隔声、绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 基础减振、隔声、绿化 | 厂界南侧、东侧噪声昼间排放值范围54.1~57.4dB(A),夜间昼间排放值范围44.8~49.0dB(A) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |