和尚桥铁矿8#站除尘风机叶轮及轴承箱更换中标公告

询价条款

三、商务条款：

1、如因乙方原因造成逾期开工、逾期完工或存在其他延迟履行合同义务之情形，每逾期一天乙方应向甲方支付合同总金额0.1%的违约金，同时甲方有权解除合同。2、乙方承担因自身原因导致的返工、修改的费用；如因返工、修理造成逾期交付的乙方按前款约定向甲方承担违约责任。3、乙方交付的承揽工作进度或最终成果不符合合同约定的质量要求的，或乙方隐瞒材料缺陷，或用不符合合同约定的材料而影响质量的，甲方有权要求乙方承担修理、重作、减少价款、赔偿损失等违约责任，并承担合同总金额20%的违约金。甲方也有权拒绝接受乙方的承揽工作成果，解除合同并要求乙方承担合同总金额20%的违约金，甲方已支付的款项乙方应予以全部返还。"

四、技术条款：

1、安装要求
1.1轴与叶轮预装配:若为过渡配合，在配合面均匀涂抹薄层防锈油;若过盈量较小，可手动将叶轮套入轴肩处:过盈量较大时，用热风枪均匀加热叶轮轴孔(温度≤200℃，避免局部过热)，快速套入轴位，自然冷却至室温。
1.2轴向定位:确认叶轮紧贴轴肩或定位套，无轴向偏移，保证叶轮与电机端盖、机壳的轴向距离符合设计要求。
1.3锁紧固定:在锁紧螺母(或胀套)处加装防松垫圈，用扭矩扳手按设计扭矩(通常15-45N﹒m，依机型调整)拧紧，拧紧后再次检查叶轮轴向窜动量，确保≤0.1mm。
1.4间隙测量与调整:用塞尺测量叶轮与机壳的径向间隙，确保单侧间隙均匀，为叶轮直径的0.5%-1%(如直径500mm叶轮，间隙2.5-5mm);测量轴向间隙，避免叶轮与前后盖板摩擦，不符则通过调整定位套厚度修正。
2、精度检测与试运行
2.1跳动量检测:将千分表固定在机壳上，表头分别触及叶轮端面和外圆，手动盘车一周记录端面跳动(≤0.2mm)和径向跳动(≤0.15mm)，超差需重新装配或校正叶轮。
2.2动平衡复核:若现场条件允许，进行动平衡测试，确保符合G6.3级(普通工况)或G2.5级(高速/精密工况)，残余不平衡量达标;若超标，通过在叶轮平衡孔添加/去除平衡块修正。
2.3手动盘车检查:安装完成后，手动盘车3-5圈，叶轮应转动灵活、无卡滞、无摩擦异响，各连接部位无松动。
2.4试运行验证:接通电源，进行空载试运行(10-30分钟)，观察风机运行平稳，无剧烈振动、异常噪音，轴承温度≤75℃，各项指标正常则安装合格。

六、报名要求：

1.马钢矿业网内合格供应商；2.具有履行合同所必须的设备和专业技术能力及类似项目检修经验；3、投标人具备相关专业资质，到现场了解工况。4、潜在报名人有近三年修复风机设备的合同业绩，在报名阶段上传。

七、资质要求：