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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA1BARGD5B | 建设单位法人:马光西 |
| 张博梁 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市**镇新铁九委(**省**九****公司办公楼203室) |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别(国民经济代码):C1523-C1523-果菜汁及果菜汁饮料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:128.045833 纬度: 46.976111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-07 |
| 铁环建审〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 13 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA1BARGD5B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0781MA1BARGD5B | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0104MA1BUCD67F | 竣工时间:2025-07-01 |
| 2025-07-02 | 调试结束时间:2025-07-22 |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间:2025-11-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51028OoWUG |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 白桦树汁200万瓶、白桦树汁发酵饮品68万瓶、浓缩白桦树汁10万瓶、白桦树汁酵素饮品48万瓶 | 实际建设情况:白桦树汁200万瓶、浓缩白桦树汁10万瓶 |
| 由于市场行情不好暂未设置发酵生产线,无发酵及酵素相关产品 | 是否属于重大变动:|
| 白桦树汁工艺流程简述: 称重:将桦树汁原液运入厂区原液储存间内,在生产前准确称重后运入生产车间储存罐内。此过程产生设备噪声。 过滤:利用泵将桦树汁原液通过过滤板、过滤罐进行过滤净化。此过程产生设备噪声、过滤渣。 冲洗、灌装、封口:在物料灌装前先用全自动翻转冲控机对瓶盖及瓶身冲洗,然后利用全自动灌装、封盖二位一体机组进行物料灌装、瓶盖封口、瓶身冲洗。此过程产生冲洗废水、设备噪声、不合格品及废包装。 灯检、杀菌、风干:灌装后采用物料输送系统传送至灯检查看有无异物混入瓶内后,经杀菌机对成品灭菌后传送至风刀式风干机进行风干。此过程产生设备噪声、不合格品及废包装。 打码:利用激光打码机将瓶盖打生产日期。此过程产生设备噪声。 包装、检验:产品由滚动装箱机、自动折盖封箱机按照产品规格包装,入仓库储存。产品在出场之前及产品生产过程中,抽样检测。此过程产生设备噪声、不合格品、废包装。 浓缩白桦树汁工艺流程简述: 称重:将桦树汁原液运入厂区原液储存间内,在生产前准确称重后运入生产车间储存罐内。此过程产生设备噪声。 过滤:利用泵将桦树汁原液通过过滤板、过滤罐进行过滤净化。此过程产生设备噪声、过滤渣。 浓缩:项目采用三效降膜式浓缩工艺,将桦树汁原液浓缩为10倍桦树汁浓缩液,蒸发冷凝水为桦树汁饮用水,热源由3t/h燃气锅炉提供。此过程产生设备噪声、锅炉烟气、锅炉排污水及软化处理废水、废离子交换树脂。 冲洗、灌装、封口:在物料灌装前先用全自动翻转冲控机对瓶盖及瓶身冲洗,然后利用全自动灌装、封盖二位一体机组进行物料灌装、瓶盖封口、瓶身冲洗。此过程产生冲洗废水、设备噪声、不合格品及废包装。 灯检、杀菌、风干:灌装后采用物料输送系统传送至灯检查看有无异物混入瓶内后,经杀菌机对成品灭菌后传送至风刀式风干机进行风干。此过程产生设备噪声、不合格品及废包装。 打码、贴标:利用激光打码机将瓶盖打生产日期,利用不干胶贴标机进行贴标。此过程产生设备噪声。 包装、检验:产品由滚动装箱机、自动折盖封箱机按照产品规格包装,入仓库储存。产品在出场之前及产品生产过程中,抽样检测。此过程产生设备噪声、不合格品、废包装。 | 实际建设情况:白桦树汁工艺流程简述: 称重:将桦树汁原液运入厂区原液储存间内,在生产前准确称重后运入生产车间储存罐内。此过程产生设备噪声。 过滤:利用泵将桦树汁原液通过过滤板、过滤罐进行过滤净化。此过程产生设备噪声、过滤渣。 冲洗、灌装、封口:在物料灌装前先用全自动翻转冲控机对瓶盖及瓶身冲洗,然后利用全自动灌装、封盖二位一体机组进行物料灌装、瓶盖封口、瓶身冲洗。此过程产生冲洗废水、设备噪声、不合格品及废包装。 灯检、杀菌、风干:灌装后采用物料输送系统传送至灯检查看有无异物混入瓶内后,经杀菌机对成品灭菌后传送至风刀式风干机进行风干。此过程产生设备噪声、不合格品及废包装。 打码:利用激光打码机将瓶盖打生产日期。此过程产生设备噪声。 包装、检验:产品由滚动装箱机、自动折盖封箱机按照产品规格包装,入仓库储存。产品在出场之前及产品生产过程中,抽样检测。此过程产生设备噪声、不合格品、废包装。 浓缩白桦树汁工艺流程简述: 称重:将桦树汁原液运入厂区原液储存间内,在生产前准确称重后运入生产车间储存罐内。此过程产生设备噪声。 过滤:利用泵将桦树汁原液通过过滤板、过滤罐进行过滤净化。此过程产生设备噪声、过滤渣。 浓缩:项目采用三效降膜式浓缩工艺,将桦树汁原液浓缩为10倍桦树汁浓缩液,蒸发冷凝水为桦树汁饮用水,热源由3t/h燃气锅炉提供。此过程产生设备噪声、锅炉烟气、锅炉排污水及软化处理废水、废离子交换树脂。 冲洗、灌装、封口:在物料灌装前先用全自动翻转冲控机对瓶盖及瓶身冲洗,然后利用全自动灌装、封盖二位一体机组进行物料灌装、瓶盖封口、瓶身冲洗。此过程产生冲洗废水、设备噪声、不合格品及废包装。 灯检、杀菌、风干:灌装后采用物料输送系统传送至灯检查看有无异物混入瓶内后,经杀菌机对成品灭菌后传送至风刀式风干机进行风干。此过程产生设备噪声、不合格品及废包装。 打码、贴标:利用激光打码机将瓶盖打生产日期,利用不干胶贴标机进行贴标。此过程产生设备噪声。 包装、检验:产品由滚动装箱机、自动折盖封箱机按照产品规格包装,入仓库储存。产品在出场之前及产品生产过程中,抽样检测。此过程产生设备噪声、不合格品、废包装。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废水及其污染防治措施 本项目废水主要为生活污水、生产废水、锅炉排污水及软化处理废水。 本项目生活污水与生产废水、锅炉排污水及软化处理废水经市政污水管网排入**市****公司,处理达标后排入**河。 2、废气及其污染防治措施 项目运营期废气主要为锅炉烟气。 本项目3t/h燃气蒸汽锅炉产生的烟气由1根35m高烟囱排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉污染物排放浓度限值要求。 综上所述,通过采取以上措施,本项目废气对周边大气环境影响较小。 3、噪声及其污染防治措施 运营期噪声主要为搅拌机、离心机、锅炉、风机、泵类,通过减振、消声、隔声等措施,减少噪声对周围环境的影响。东侧、西侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。本项目对周围声环境影响较小。 4、固体废物 本项目生活垃圾、过滤渣(临时存于储存桶)交由市政部门统一处理;纯水制备废过滤材料暂未产生,产生后由厂家直接带走;废离子交换树脂暂未产生,产生后由厂家直接带走;废瓶及废包装材料集中收集,外售综合利用。 | 实际建设情况:1、废水及其污染防治措施 本项目废水主要为生活污水、生产废水、锅炉排污水及软化处理废水。 本项目生活污水与生产废水、锅炉排污水及软化处理废水经市政污水管网排入**市****公司,处理达标后排入**河。 2、废气及其污染防治措施 项目运营期废气主要为锅炉烟气。 本项目3t/h燃气蒸汽锅炉产生的烟气由1根25m高烟囱排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉污染物排放浓度限值要求。 综上所述,通过采取以上措施,本项目废气对周边大气环境影响较小。 3、噪声及其污染防治措施 运营期噪声主要为搅拌机、离心机、锅炉、风机、泵类,通过减振、消声、隔声等措施,减少噪声对周围环境的影响。东侧、西侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。本项目对周围声环境影响较小。 4、固体废物 本项目生活垃圾、过滤渣(临时存于储存桶)交由市政部门统一处理;纯水制备废过滤材料暂未产生,产生后由厂家直接带走;废离子交换树脂暂未产生,产生后由厂家直接带走;废瓶及废包装材料集中收集,外售综合利用。 |
| 燃气锅炉烟囱由35m改为25m(200m范围内最高建筑为21米,已高出3m) | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.015 | 0.663 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.102 | 2.654 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | / |
| 0 | 0.006 | 0.265 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | / | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值要求 | 本项目生活污水与生产废水、锅炉排污水及软化处理废水经市政污水管网排入**市****公司,处理达标后排入**河。 | 污水总排口pH范围为7.1-7.4;化学需氧量最大日均浓度为221mg/L;五日生化需氧量最大日均浓度为115mg/L;悬浮物最大日均浓度为100mg/L;石油类最大日均浓度为0.37mg/L;氨氮最大日均浓度为2.60mg/L;动植物油最大日均浓度为3.24mg/L;溶解性总固体最大日均浓度为2350mg/L。 |
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉污染物排放浓度限值要求 | 本项目3t/h燃气蒸汽锅炉产生的烟气由1根25m高烟囱排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉污染物排放浓度限值要求 | (1)验收监测期间,锅炉烟囱排放废气中颗粒物最高排放浓度为2.8mg/m3,最高排放速率为0.00104kg/h,二氧化硫最高排放浓度为8mg/m3,最高排放速率为0.00283kg/h,氮氧化物最高排放浓度为57.3mg/m3,最高排放速率为0.019kg/h,烟气黑度小于1级;锅炉废气污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉污染物排放限值。 (2)验收监测期间,厂界臭气浓度未检出,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1相关标准要求。 |
| 1 | / | 东侧、西侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准 | 运营期噪声主要为搅拌机、离心机、锅炉、风机、泵类,通过减振、消声、隔声等措施,减少噪声对周围环境的影响。东侧、西侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 | 厂界南侧昼间噪声监测结果在53.9-56.0dB(A)之间,夜间监测结果在46-6-47.8dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准要求;厂界东、西、北侧昼间噪声监测结果在54.9-55.9dB(A)之间,夜间监测结果在43.8-47.1dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求 |
| 1 | 本项目生活垃圾、过滤渣(临时存于储存桶)交由市政部门统一处理;纯水制备废过滤材料暂未产生,产生后由厂家直接带走;废离子交换树脂暂未产生,产生后由厂家直接带走;废瓶及废包装材料集中收集,外售综合利用。 | 本项目生活垃圾、过滤渣(临时存于储存桶)交由市政部门统一处理;纯水制备废过滤材料暂未产生,产生后由厂家直接带走;废离子交换树脂暂未产生,产生后由厂家直接带走;废瓶及废包装材料集中收集,外售综合利用。 |
| 1 | 加强风险防范。必须严格按照有关规范标准的要求,落实风险防范措施,制定环境风险应急预案,报送环境保护部门备案,杜绝污染事故发生 | 天然气管道阀门定期检查,防止泄漏。配备相关的消防灭火设备,经常检查天然气管道,防止造成天然气渗漏。落实消防安全班前班后检查制度,消防安全巡查制度。已制定环境风险应急预案,报送当地生态环境部门备案 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |